CN212761818U - 一种筛网焊接机的主轴电机固定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，属于筛网焊接设备技术领域，包括滑动体、固定壳以及固定机构；滑动体用于与筛网焊接机滑动连接，且滑动方向朝向主轴的轴线；固定壳的一端与所述滑动体连接，另一端用于与主轴电机连接，并设有用于小齿轮与大齿轮啮合的避让槽；固定机构设置在所述滑动体上，用于在小齿轮与大齿轮啮合时将所述滑动体固定在筛网焊接机上；通过滑动体、固定壳和固定机构的配合将主轴电机固定在筛网焊接机上，安装过程简便且无需重复调节主轴电机的位置，便于将主轴电机固定在筛网焊接机上。

Description

一种筛网焊接机的主轴电机固定系统

技术领域

本实用新型属于筛网焊接设备技术领域，更具体地说，是涉及一种筛网焊接机的主轴电机固定系统。

背景技术

筛网焊接机是将钢丝以螺旋结构焊接在骨架上，骨架为在圆周方向上设置的若干托条，通过控制骨架上相邻两个钢丝之间的缝隙能够对不同的物料进行过滤；筛网焊接机包括主轴旋转部分和机台滑移部分，主轴旋转部分是用来使骨架转动，机台滑移部分是用来使骨架在机台上滑动，从而使钢丝以螺旋的结构焊接在骨架上；现有技术中的主轴上固定大齿轮，并通过驱动电机输出轴上的小齿轮与大齿轮啮合以驱动主轴转动；但是在安装主轴电机时，一方面要将主轴电机固定在设备上，另一方面还要使主轴电机上的小齿轮与主轴上的大齿轮啮合，因此，现有技术中通过人工吊装对主轴电机进行安装，但安装过程繁琐且不需要不断调整主轴电机的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，旨在解决现有技术中由于需要不断调整主轴电机的位置而不便将主轴电机安装在设备上的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，包括滑动体、固定壳以及固定机构；滑动体用于与筛网焊接机滑动连接，且滑动方向朝向主轴的轴线；固定壳的一端与所述滑动体连接，另一端用于与主轴电机连接，并设有用于小齿轮与大齿轮啮合的避让槽；固定机构设置在所述滑动体上，用于在小齿轮与大齿轮啮合时将所述滑动体固定在筛网焊接机上。

作为本申请另一实施例，所述固定壳上设有插接柱，所述滑动体上设有用于所述插接柱插接的插接孔；所述滑动体上设有用于固定插接柱的紧固机构。

作为本申请另一实施例，所述插接柱上设有第一固定孔，所述插接孔上设有用于与所述固定孔对齐的第二固定孔，所述紧固机构包括紧固杆，所述紧固杆与所述第一固定孔和所述第二固定孔插接，且所述紧固杆的轴线与所述第一固定孔和所述第二固定孔的轴线垂直。

作为本申请另一实施例，所述紧固杆内设有充气腔，所述紧固杆上设有单向阀，所述紧固机构还包括抵接块，所述抵接块的一端位于充气腔内，另一端位于所述紧固杆的外部，所述抵接块与所述紧固杆滑动连接。

作为本申请另一实施例，还包括驱动机构，所述驱动机构设置在筛网焊接机上，所述驱动机构用于驱动所述滑动体在筛网焊接机上滑动。

作为本申请另一实施例，所述滑动体上设有滑动部，筛网焊接机上设有用于滑动部滑动的滑槽，所述驱动机构包括驱动螺杆，所述驱动螺杆与滑槽转动连接，所述滑动部上设有用于与驱动螺杆螺纹配合的螺纹孔。

作为本申请另一实施例，所述固定机构包括固定螺栓，所述滑动体通过固定螺栓固定在筛网焊接机上。

作为本申请另一实施例，所述固定壳上设有注油孔，所述注油孔用于对小齿轮添加润滑油。

作为本申请另一实施例，所述注油孔上设有注油漏斗。

作为本申请另一实施例，所述注油漏斗上设有盖体，且所述注油漏斗上设有阀门。

本实用新型提供的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统的有益效果在于：与现有技术相比，通过滑动体、固定壳和固定机构的配合将主轴电机固定在筛网焊接机上，安装过程简便且无需重复调节主轴电机的位置，便于将主轴电机固定在筛网焊接机上；固定壳的一端与主轴电机固定连接，另一端与滑动体固定连接，能够将主轴电机固定在滑动体上；并通过滑动体向主轴的轴线方向滑动，能够调节小齿轮与大齿轮之间的距离，并最终使主轴电机输出轴上的小齿轮与主轴上的大齿轮啮合，从而使安装简便；在小齿轮与大齿轮啮合后，通过固定机构将滑动体固定在筛网焊接机上，从而完成对主轴电机的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统的滑动体部分的示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统的固定壳部分的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统的紧固杆部分的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统的紧固杆部分的剖面示意图。

图中：1、滑动体；11、插接孔；12、滑动部；2、固定壳；21、避让槽；22、插接柱；221、第一固定孔；3、小齿轮；4、大齿轮；5、紧固杆；51、充气腔；52、抵接块；6、滑槽；7、驱动螺杆；8、固定螺栓；9、注油漏斗；91、盖体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统进行说明。一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，包括滑动体1、固定壳2以及固定机构；滑动体1用于与筛网焊接机滑动连接，且滑动方向朝向主轴的轴线；固定壳2的一端与滑动体1连接，另一端用于与主轴电机连接，并设有用于小齿轮3与大齿轮4啮合的避让槽21；固定机构设置在滑动体1上，用于在小齿轮3与大齿轮4啮合时将滑动体1固定在筛网焊接机上。

本实用新型提供的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，与现有技术相比，通过滑动体1、固定壳2和固定机构的配合将主轴电机固定在筛网焊接机上，安装过程简便且无需重复调节主轴电机的位置，便于将主轴电机固定在筛网焊接机上；固定壳2的一端与主轴电机固定连接，另一端与滑动体1固定连接，能够将主轴电机固定在滑动体1上；并通过滑动体1向主轴的轴线方向滑动，能够调节小齿轮3与大齿轮4之间的距离，并最终使主轴电机输出轴上的小齿轮3与主轴上的大齿轮4啮合，从而使安装简便；在小齿轮3与大齿轮4啮合后，通过固定机构将滑动体1固定在筛网焊接机上，从而完成对主轴电机的安装。

作为本实用新型提供的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，固定壳2上固定设有插接柱22，滑动体1上设有用于插接柱22插接的插接孔11；滑动体1上设有用于固定插接柱22的紧固机构；固定壳2的一端与主轴电机固定连接，另一端通过插接柱22与滑动体1插接，并通过紧固机构将固定壳2固定在滑动体1上，在对滑动体1进行滑动时能够带动主轴电机一起滑动，因此便于对主轴电机的位置进行调节，能够使得主轴电机上的小齿轮3与主轴上的大齿轮4啮合。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，插接柱22上设有第一固定孔221，插接孔11上设有用于与固定孔对齐的第二固定孔，紧固机构包括紧固杆5，紧固杆5与第一固定孔221和第二固定孔插接，且紧固杆5的轴线与第一固定孔221和第二固定孔的轴线垂直；插接柱22与插接孔11插接后，插接柱22上的第一固定孔221与插接孔11上的第二固定孔对齐，第二固定孔连通滑动体1的侧壁，紧固杆5穿过第二固定孔后与插接柱22上的第一固定孔221插接，从而便于将固定壳2固定在滑动体1上；由于紧固杆5的轴线与第一固定孔221的轴线垂直，因此紧固杆5能够对插接柱22的滑动方向进行限位，便于将插接柱22固定在滑动体1上。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1至图6，紧固杆5内设有充气腔51，紧固杆5上设有单向阀，紧固机构还包括抵接块52，抵接块52的一端位于充气腔51内，另一端位于紧固杆5的外部，抵接块52与紧固杆5滑动连接,抵接块52与紧固杆5密封连接；通过单向阀向紧固杆5内充气，能够使抵接块52沿紧固杆5的直径方向运动，便于使抵接块52抵紧第一固定孔221，能够加强紧固杆5与插接柱22之间的连接，从而便于将插接柱22固定在滑动体1上；紧固杆5上设有排气阀，在需要对主轴电机进行检修时，通过排气阀能够对紧固杆5内的充气腔51进行排气，进而便于使紧固杆5与插接柱22的第一固定孔221分离，使得固定壳2与滑动体1分离，从而便于对主轴电机进行检修。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，还包括驱动机构，驱动机构设置在筛网焊接机上，驱动机构用于驱动滑动体1在筛网焊接机上滑动；通过驱动机构对滑动体1进行驱动，便于使滑动体1上的小齿轮3与主轴上的大齿轮4啮合，从而便于对主轴电机进行安装。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，滑动体1上设有滑动部12，筛网焊接机上设有用于滑动部12滑动的滑槽6，驱动机构包括驱动螺杆7，驱动螺杆7与滑槽6转动连接，滑动部12上设有用于与驱动螺杆7螺纹配合的螺纹孔；滑动部12与滑动体1固定连接，驱动螺杆7的轴线朝向主轴的轴线；通过转动驱动螺杆7能够使滑动部12在滑槽6内滑动，进而能够调节滑动体1上的小齿轮3的位置，便于使主轴电机上的小齿轮3与主轴上的大齿轮4啮合，从而便于对主轴电机进行安装。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，固定机构包括固定螺栓8，滑动体1通过固定螺栓8固定在筛网焊接机上；筛网焊接机上设有螺纹孔，在主轴电机上的小齿轮3与主轴上的大齿轮4啮合后，通过滑动体1上的固定螺栓8与筛网焊接机上的螺纹孔的配合，便于将滑动体1固定在筛网焊接机上，从而便于对主轴电机与筛网焊接机的固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，固定壳2上设有注油孔，注油孔用于对小齿轮3添加润滑油；通过固定壳2上的注油孔能够对小齿轮3添加润滑油，能够对小齿轮3的运行进行维护，便于提高小齿轮3的使用寿命。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，注油孔上固定设有注油漏斗9，注油漏斗9能够增加注油时的面积，从而便于对小齿轮3添加润滑油。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，注油漏斗9上设有盖体91，且注油漏斗9上设有阀门；将润滑油储存在注油漏斗9中，并通过阀门的启闭对小齿轮3进行润滑；注油漏斗9上的盖体91能够对注油漏斗9内的润滑油起到保护的作用，能够减少进入到注油漏斗9中的杂质。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，包括：

滑动体(1)，用于与筛网焊接机滑动连接，且滑动方向朝向主轴的轴线；

固定壳(2)，一端与所述滑动体(1)连接，另一端用于与主轴电机连接，并设有用于小齿轮(3)与大齿轮(4)啮合的避让槽(21)；以及

固定机构，设置在所述滑动体(1)上，用于在小齿轮(3)与大齿轮(4)啮合时将所述滑动体(1)固定在筛网焊接机上。

2.如权利要求1所述的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，所述固定壳(2)上设有插接柱(22)，所述滑动体(1)上设有用于所述插接柱(22)插接的插接孔(11)；所述滑动体(1)上设有用于固定所述插接柱(22)的紧固机构。

3.如权利要求2所述的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，所述插接柱(22)上设有第一固定孔(221)，所述插接孔(11)上设有用于与所述固定孔对齐的第二固定孔，所述紧固机构包括紧固杆(5)，所述紧固杆(5)与所述第一固定孔(221)和第二固定孔插接，且所述紧固杆(5)的轴线与所述第一固定孔(221)和所述第二固定孔的轴线垂直。

4.如权利要求3所述的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，所述紧固杆(5)内设有充气腔(51)，所述紧固杆(5)上设有单向阀，所述紧固机构还包括抵接块(52)，所述抵接块(52)的一端位于充气腔(51)内，另一端位于所述紧固杆(5)的外部，所述抵接块(52)与所述紧固杆(5)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构设置在筛网焊接机上，所述驱动机构用于驱动所述滑动体(1)在筛网焊接机上滑动。

6.如权利要求5所述的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，所述滑动体(1)上设有滑动部(12)，筛网焊接机上设有用于滑动部(12)滑动的滑槽(6)，所述驱动机构包括驱动螺杆(7)，所述驱动螺杆(7)与滑槽(6)转动连接，所述滑动部(12)上设有用于与驱动螺杆(7)螺纹配合的螺纹孔。

7.如权利要求1所述的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，所述固定机构包括固定螺栓(8)，所述滑动体(1)通过固定螺栓(8)固定在筛网焊接机上。

8.如权利要求1所述的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，所述固定壳(2)上设有注油孔，所述注油孔用于对小齿轮(3)添加润滑油。

9.如权利要求8所述的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，所述注油孔上设有注油漏斗(9)。

10.如权利要求9所述的一种筛网焊接机的主轴电机固定系统，其特征在于，所述注油漏斗(9)上设有盖体(91)，且所述注油漏斗(9)上设有阀门。

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