CN212761735U - 一种快速刻标的打标工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速刻标的打标工装,涉及汽车零部件技术领域,其包括基座,还包括固定工作台和移动工作台;固定工作台水平设置在基座上;移动工作台设置在固定工作台上,并可沿长度方向线性滑动;移动工作台沿长度方向划分为两个工位区域;每个工位区域内都设置有若干用于对标尺尺芯进行宽度方向限位的卡槽,每个工位区域的端部都设置有用于对标尺尺芯进行长度方向限位的定位块。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,具体来讲是一种快速刻标的打标工装。
背景技术
参见图1所示,发动机机油标尺在使用过程中,为了便于监控发动机机油液面高度变化,通常会在机油标尺中设计用于确认机油液面高低位置的标识,方便操作使用人员进行观察机油消耗量,以此确认发动机机油液面是否过低或过高,避免因发动机机油过高导致发动机油耗增加、功率下降以及烧机油等影响,过低导致发动机拉缸抱瓦,加快机件磨损以及运转阻力增大等影响。因此标尺尺芯上机油液面高度标识在生产过程中相对于基准位置度要求较高,通常标尺尺芯制造厂家会通过激光完成标识位置刻印生产。
综上所述,标尺尺芯刻度在生产过程中需要保证其位置度以及产品之间的一致性,目前企业在生产标尺尺芯中只能通过卡尺测量划线后对准激光点,一件一件的完成刻印工作,平均50秒完成一件产品,效率低下,对作业人员操作要求较高,且产品一致性较差,废品率较高,严重影响供货。为此急需设计开发一套辅助生产使用的工装,提高生产效率,保证产品一致性,降低废品率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种快速刻标的打标工装,提高了生产效率,能够保证产品一致性,降低了废品率。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种快速刻标的打标工装,包括基座,还包括固定工作台和移动工作台;所述固定工作台水平设置在基座上;所述移动工作台设置在固定工作台上,并可沿长度方向线性滑动;所述移动工作台沿长度方向划分为两个工位区域;每个工位区域内都设置有若干用于对标尺尺芯进行宽度方向限位的卡槽,每个工位区域的端部都设置有用于对标尺尺芯进行长度方向限位的定位块。
进一步改进在于:所述移动工作台上镶嵌有用于吸附标尺尺芯的磁铁。
进一步改进在于:所述固定工作台上沿长度方向设置有直线滑轨,直线滑轨上设置有若干用于连接移动工作台的滑板。
进一步改进在于:所述直线滑轨旁安装有两个相对设置的限位挡块,其中一个滑板设置有与限位挡块相适配的限位块,用于限制移动工作台的行程。
进一步改进在于:所述直线滑轨旁设置有两个缓冲挡块,所述滑板设置有与对应缓冲挡块相适配的到位缓冲器。
进一步改进在于:所述直线滑轨旁设置有两个锁紧销座,其中一个滑板设置有与锁紧销座相适配的弹簧伸缩销,当工位切换到位后,弹簧伸缩销锁紧对应的锁紧销座。
进一步改进在于:所述移动工作台上设置有遮光罩。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,根据标尺尺芯产品定位基准,设计工装定位块保证标尺尺芯长度方向尺寸,同时标尺尺芯宽度方向设计有卡槽,用于控制标尺尺芯宽度方向位置,为避免因使用时的振动发生产品位移,导致不良品出现,底板设置有磁铁,可吸附标尺尺芯。生产时操作人员仅需要将标尺尺芯放置在相对应的卡槽内,基准端与工装定位块平齐,便可启动激光刻标设备进行刻标工作。为避免工作期间激光对操作人员眼睛造成伤害,特别设计遮光罩,保护人员健康。同时该工装一次可同时设置8个卡槽,一次性完成8个产品刻标工作,大大提高生产效率。
2、本实用新型中,工装设置双工位,生产时,一个工位处于工作状态时,另一个工位操作人员可同时完成上下料,为保证双工位相对于设备位置的一致性和刻标精度,该工装采用直线滑轨往复式结构,实现工位切换,当工位切换到位后,采用弹簧伸缩销锁紧,避免工位在生产时发生窜动,为提高工装使用精度,特别增加限位块和到位缓冲器
附图说明
图1为现有技术中标尺尺芯的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中快速刻标的打标工装的工作示意图;
图3为本实用新型实施例中固定工作台的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中固定工作台和移动工作台的安装示意图;
图5为本实用新型实施例中-移动工作台部分的放大示意图;
附图标记:
1-标尺尺芯;
2-激光刻标设备;
3-基座;
4-固定工作台;41-直线滑轨;42-滑板;43-锁紧销座;44-限位挡块;45-限位块;46-缓冲挡块;47-到位缓冲器;
5-移动工作台;51-定位块;52-弹簧伸缩销;53-卡槽;
6-遮光罩。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图2所示,本实用新型实施例提供一种快速刻标的打标工装,包括基座3,还包括固定工作台4和移动工作台5;
参见图3所示,固定工作台4水平设置在基座3上;具体的,固定工作台4上沿长度方向设置有直线滑轨41,直线滑轨41上设置有若干用于连接移动工作台5的滑板42。直线滑轨41旁安装有两个相对设置的限位挡块44,其中一个滑板42设置有与限位挡块44相适配的限位块45,用于限制移动工作台5的行程。直线滑轨41旁设置有两个缓冲挡块46,滑板42设置有与对应缓冲挡块46相适配的到位缓冲器47。直线滑轨41旁设置有两个锁紧销座43,其中一个滑板42设置有与锁紧销座43相适配的弹簧伸缩销52,当工位切换到位后,弹簧伸缩销52锁紧对应的锁紧销座43。
参见图4和图5所示,移动工作台5设置在固定工作台4上,并可沿长度方向线性滑动;移动工作台5沿长度方向划分为两个工位区域;每个工位区域内都设置有若干用于对标尺尺芯1进行宽度方向限位的卡槽53,每个工位区域的端部都设置有用于对标尺尺芯1进行长度方向限位的定位块51。具体的,移动工作台5上镶嵌有用于吸附标尺尺芯1的磁铁。移动工作台5上设置有遮光罩6。
本实用新型的工作原理为:
操作人员按照先后次序将未进行刻字的标尺尺芯1依次摆放到工装指定为位置后,推动工装滑板至固定位置后用弹簧伸缩销锁死,启动激光刻标设备2开始进行刻字,同时开始在另工位按照原先要求摆放未刻字标尺尺芯,待刻字完成后,滑动工位将刻好字的一侧工位滑出到指定位置锁死,再次启动激光刻标设备开始进行另一侧工位刻标作业,同时操作人员将刻好的一侧标尺尺芯取下开始,并重新摆放未刻标尺尺芯,以此循环作业。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (7)
1.一种快速刻标的打标工装,包括基座(3),其特征在于:还包括固定工作台(4)和移动工作台(5);所述固定工作台(4)水平设置在基座(3)上;所述移动工作台(5)设置在固定工作台(4)上,并可沿长度方向线性滑动;所述移动工作台(5)沿长度方向划分为两个工位区域;每个工位区域内都设置有若干用于对标尺尺芯(1)进行宽度方向限位的卡槽(53),每个工位区域的端部都设置有用于对标尺尺芯(1)进行长度方向限位的定位块(51)。
2.根据权利要求1所述的快速刻标的打标工装,其特征在于:所述移动工作台(5)上镶嵌有用于吸附标尺尺芯(1)的磁铁。
3.根据权利要求1所述的快速刻标的打标工装,其特征在于:所述固定工作台(4)上沿长度方向设置有直线滑轨(41),直线滑轨(41)上设置有若干用于连接移动工作台(5)的滑板(42)。
4.根据权利要求3所述的快速刻标的打标工装,其特征在于:所述直线滑轨(41)旁安装有两个相对设置的限位挡块(44),其中一个滑板(42)设置有与限位挡块(44)相适配的限位块(45),用于限制移动工作台(5)的行程。
5.根据权利要求3所述的快速刻标的打标工装,其特征在于:所述直线滑轨(41)旁设置有两个缓冲挡块(46),所述滑板(42)设置有与对应缓冲挡块(46)相适配的到位缓冲器(47)。
6.根据权利要求3所述的快速刻标的打标工装,其特征在于:所述直线滑轨(41)旁设置有两个锁紧销座(43),其中一个滑板(42)设置有与锁紧销座(43)相适配的弹簧伸缩销(52),当工位切换到位后,弹簧伸缩销(52)锁紧对应的锁紧销座(43)。
7.根据权利要求1所述的快速刻标的打标工装,其特征在于:所述移动工作台(5)上设置有遮光罩(6)。
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