CN212761557U - 一种蜗杆磨砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮技术领域,尤其是一种蜗杆磨砂轮,包括砂轮基体,所述砂轮基体为圆盘状,所述砂轮基体的侧壁上等距设有多个磨削齿,所述砂轮基体的中部设有轴孔,所述砂轮基体的两端端面设有端板,所述端板对应轴孔处设有圆孔,所述砂轮基体上贯穿有多个散热通槽,所述散热通槽绕砂轮基体的中轴线环形阵列,所述散热通槽的两端分别位于砂轮基体的两个端面上,所述端板上设有与散热通槽形状位置对应的散热通孔,所述磨削齿的侧壁开设有多个排屑通槽,所述排屑通槽的一侧与砂轮基体的侧面平齐。本实用新型能够提高磨砂轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮领域,尤其涉及一种蜗杆磨砂轮。
背景技术
磨齿机是利用砂轮作为磨具加工齿轮齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。而作为磨齿机中的关键部件砂轮的耐用度及磨损度直接影响着被磨齿轮的精度和尺寸一致性,现有技术中多为刚玉蜗杆砂轮,砂轮在磨削的过程中产生的热量大,造成砂轮容易损坏,并且磨削产生的废屑不方便排出,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在易损的缺点,而提出的一种蜗杆磨砂轮。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种蜗杆磨砂轮,包括砂轮基体,所述砂轮基体为圆盘状,所述砂轮基体的侧壁上等距设有多个磨削齿,所述砂轮基体的中部设有轴孔,所述砂轮基体的两端端面设有端板,所述端板对应轴孔处设有圆孔,所述砂轮基体上贯穿有多个散热通槽,所述散热通槽绕砂轮基体的中轴线环形阵列,所述散热通槽的两端分别位于砂轮基体的两个端面上,所述端板上设有与散热通槽形状位置对应的散热通孔,所述磨削齿的侧壁开设有多个排屑通槽,所述排屑通槽的一侧与砂轮基体的侧面平齐。
优选的,位于所述砂轮基体两端面的两个端板的圆孔边缘之间连接有内衬筒,所述端板和内衬筒均为合金钢制成。
优选的,所述内衬筒的侧壁上设有键槽,所述键槽为平键槽。
优选的,所述排屑通槽为长条状,所述排屑通槽环绕砂轮基体的中轴线阵列,所述排屑通槽相互对齐。
优选的,所述砂轮基体的内部嵌入有多个加强环,所述加强环与砂轮基体同轴设置,所述加强环为合金钢制成,所述加强环相互之间等距设置。
优选的,所述散热通槽为等腰梯形,所述散热通槽的两侧边的延长线与砂轮基体的中轴线相交。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的砂轮基体上设置了多个散热通槽,散热通槽能够极大地增加砂轮基体的表面积,从而能够提高砂轮在工作时的散热效率,降低砂轮的损耗速度,砂轮基体的端面设置了端板,能够增加砂轮的整体结构强度,磨削齿的侧壁上设置了排屑通槽有助于排出废屑,从而降低损耗速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图。
图中:砂轮基体1、端板2、内衬筒3、键槽4、加强环5、磨削齿6、排屑通槽7、散热通孔8、散热通槽9。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种蜗杆磨砂轮,包括砂轮基体1,砂轮基体1为圆盘状,砂轮基体1的侧壁上等距设有多个磨削齿6,砂轮基体1的中部设有轴孔,砂轮基体1的两端端面设有端板2,端板2对应轴孔处设有圆孔,位于砂轮基体1两端面的两个端板2的圆孔边缘之间连接有内衬筒3,端板2和内衬筒3均为合金钢制成。内衬筒3的侧壁上设有键槽4,键槽4为平键槽。轴孔和圆孔用于安装轴,键槽4的设置用于方便轴与砂轮之间的连接,端板2和内衬筒3的设置用于对砂轮的整体结构进行加强。
砂轮基体1上贯穿有多个散热通槽9,散热通槽9绕砂轮基体1的中轴线环形阵列,散热通槽9的两端分别位于砂轮基体1的两个端面上,端板2上设有与散热通槽9形状位置对应的散热通孔8,磨削齿6的侧壁开设有多个排屑通槽7,排屑通槽7的一侧与砂轮基体1的侧面平齐。通过设置散热通槽9和散热通孔8能够增加砂轮表面的散热面积,从而提高散热效率,通过设置排屑通槽7能够方便对磨削产生的废料进行排出,能够起到保护砂轮降低磨损的作用。
排屑通槽7为长条状,排屑通槽7环绕砂轮基体1的中轴线阵列,排屑通槽7相互对齐。砂轮基体1的内部嵌入有多个加强环5,加强环5与砂轮基体1同轴设置,加强环5为合金钢制成,加强环5相互之间等距设置。散热通槽9为等腰梯形,散热通槽9的两侧边的延长线与砂轮基体1的中轴线相交。加强环5能够提高磨砂轮的整体的结构强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种蜗杆磨砂轮,包括砂轮基体(1),所述砂轮基体(1)为圆盘状,所述砂轮基体(1)的侧壁上等距设有多个磨削齿(6),所述砂轮基体(1)的中部设有轴孔,其特征在于,所述砂轮基体(1)的两端端面设有端板(2),所述端板(2)对应轴孔处设有圆孔,所述砂轮基体(1)上贯穿有多个散热通槽(9),所述散热通槽(9)绕砂轮基体(1)的中轴线环形阵列,所述散热通槽(9)的两端分别位于砂轮基体(1)的两个端面上,所述端板(2)上设有与散热通槽(9)形状位置对应的散热通孔(8),所述磨削齿(6)的侧壁开设有多个排屑通槽(7),所述排屑通槽(7)的一侧与砂轮基体(1)的侧面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种蜗杆磨砂轮,其特征在于,位于所述砂轮基体(1)两端面的两个端板(2)的圆孔边缘之间连接有内衬筒(3),所述端板(2)和内衬筒(3)均为合金钢制成。
3.根据权利要求2所述的一种蜗杆磨砂轮,其特征在于,所述内衬筒(3)的侧壁上设有键槽(4),所述键槽(4)为平键槽。
4.根据权利要求1所述的一种蜗杆磨砂轮,其特征在于,所述排屑通槽(7)为长条状,所述排屑通槽(7)环绕砂轮基体(1)的中轴线阵列,所述排屑通槽(7)相互对齐。
5.根据权利要求1所述的一种蜗杆磨砂轮,其特征在于,所述砂轮基体(1)的内部嵌入有多个加强环(5),所述加强环(5)与砂轮基体(1)同轴设置,所述加强环(5)为合金钢制成,所述加强环(5)相互之间等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种蜗杆磨砂轮,其特征在于,所述散热通槽(9)为等腰梯形,所述散热通槽(9)的两侧边的延长线与砂轮基体(1)的中轴线相交。
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