CN212761023U - 一种连铸扇形段驱动辊旋转接头装置 - Google Patents
一种连铸扇形段驱动辊旋转接头装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种连铸扇形段驱动辊旋转接头装置,包括驱动辊、轴承座和旋转接头,驱动辊通过调心轴承安装在轴承座上,驱动辊内部开有驱动辊内孔,轴承座的侧面固定有连杆,连杆的另一端固定有Z形挡板,Z形挡板的两边内侧面分别卡在旋转接头的两个接头上,旋转接头上安装个旋转接头O形圈,旋转接头O形圈通过过度配合插入驱动辊内孔中,接头与金属软管连通。本实用新型使用Z型挡板来阻止旋转接头跟随驱动辊转动,从而防止了金属软管因跟随旋转接头转动而被拉伸、扭结,保证了驱动辊的冷却能力,保护扇形段设备的稳定运行,装置制作简单,成本低廉,易于实现,备件更换方便,使用可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸技术领域,具体为一种连铸扇形段驱动辊旋转接头装置。
背景技术
连铸区域每个扇形段上、下各由若干根辊子组成,中间1根为驱动辊。驱动辊为连铸坯的输送提供动力,由于高温的生产环境,为了保证驱动辊正常运转,需对驱动辊进行冷却。通常的冷却方式为在驱动辊辊芯部位内置金属硬管,硬管内部通水进行强制冷却,在驱动辊的轴端一般安装有旋转接头,旋转接头一端插入驱动辊内部的硬管,一端连接软金属水管。
旋转接头和驱动辊内孔通过过度配合达到相对转动的目的,它们的装配过程一般在生产现场进行,在装配时旋转接头与驱动辊内孔的同心度一般很难控制。另外由于旋转接头的加工和配合精度低等问题都会造成旋转接头转动不灵活、卡阻现象,这样就会引起旋转接头外部连接的冷却水软金属软管一起转动、打结、拉破漏水等现象,严重时会引起旋转接头内部损坏和旋转接头脱落现象,这样就导致了扇形段驱动辊及金属软管整体使用寿命偏低,设备异常停机较多情况,严重影响了生产的进行以及设备的稳定运行。
发明内容
本实用新型提供了一种连铸扇形段驱动辊旋转接头装置,有效解决了在连铸扇形段驱动辊旋转接头在不灵活状态下随驱动辊一起转动,从而拉坏软金属水管,进而引起驱动辊冷却能力不足所导致的设备停机问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种连铸扇形段驱动辊旋转接头装置,包括驱动辊、轴承座和旋转接头,驱动辊通过调心轴承安装在轴承座上,驱动辊内部开有驱动辊内孔,轴承座的侧面固定有连杆,连杆的另一端固定有Z形挡板,Z形挡板的两边内侧面分别卡在旋转接头的两个接头上,旋转接头上安装个旋转接头O形圈,旋转接头O形圈通过过度配合插入驱动辊内孔中,接头与金属软管连通。Z形挡板通过连杆和轴承座形成一个整体,因为轴承座是不转动的,所述Z形挡板也是不转动的,当旋转接头不灵活,随驱动辊一起转动时,Z形挡板就可以阻止旋转接头转动,这样旋转接头上外接的金属软管就不会被拉伸、扭结,金属软管就不易破损、漏水,驱动辊的冷却能力得到了保证,从而保护扇形段设备的稳定运行。
进一步,连杆通过焊接安装在轴承座侧面,Z形挡板通过焊接固定在在连杆上。通过焊接的方式连接,能提高装置的整体强度,延长装置的使用寿命。
进一步,旋转接头上安装有2个旋转接头O形圈。使用2个旋转接头O形圈可以更好的密封驱动辊内孔,防止冷却水流出。
进一步,旋转接头O形圈通过过度配合插入驱动辊内孔中。过度配合可以进一步的提升密封效果。
进一步,旋转接头与驱动辊同心设置,并使用螺栓加固。使用螺栓加固旋转接头,可以提升装置的整体强度,延长旋转接头的使用寿命。
本实用新型使用Z型挡板来阻止旋转接头跟随驱动辊转动,从而防止了金属软管因跟随旋转接头转动而被拉伸、扭结,保证了驱动辊的冷却能力,保护扇形段设备的稳定运行,装置制作简单,成本低廉,易于实现,备件更换方便,使用可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、驱动辊,2、轴承座,3、旋转接头,4、连杆,5、Z形挡板,6、驱动辊内孔,7、旋转接头O形圈,8、接头。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。应理解,这些实施例仅用于说明本新型实现而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,本实施例一种连铸扇形段驱动辊旋转接头装置,包括驱动辊1、轴承座2、旋转接头3、连杆4、Z形挡板5、和旋转接头O形圈7,驱动辊1通过调心轴承安装在轴承座2上,驱动辊1内部开有驱动辊内孔6,轴承座2的侧面焊接有连杆4,连杆4的另一端焊接有Z形挡板5,Z形挡板5的两边内侧面分别卡在旋转接头3的两个接头8上,旋转接头3上安装2个旋转接头O形圈7,旋转接头O形圈7通过过度配合插入驱动辊内孔6中,接头8与金属软管连通,使金属软管内的水能顺利流入驱动辊内孔6,从而冷却驱动辊。旋转接头3与驱动辊1同心,并使用螺栓加固。
Z形挡板5和连杆4焊接在了一起,它们共同焊接在了轴承座2的侧面上,和轴承座形成一个整体。因为轴承座2是不转动的,所以Z形挡板5也不能转动。当旋转接头3异常转动时,Z形挡板5就可有效阻止它的转动,防止其转动将金属软管拉伸损伤,从而保护了驱动辊1冷却水的正常供应。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种连铸扇形段驱动辊旋转接头装置,包括驱动辊(1)、轴承座(2)和旋转接头(3),所述驱动辊(1)通过调心轴承安装在轴承座(2)上,所述驱动辊(1)内部开有驱动辊内孔(6),其特征在于,所述轴承座(2)的侧面固定有连杆(4),所述连杆(4)的另一端固定有Z形挡板(5),所述Z形挡板(5)的两边内侧面分别卡在旋转接头(3)的两个接头(8)上,旋转接头(3)上安装有旋转接头O形圈(7),旋转接头O形圈(7)插入驱动辊内孔(6)中,所述接头(8)与金属软管连通。
2.如权利要求1所述的连铸扇形段驱动辊旋转接头装置,其特征在于,所述连杆(4)通过焊接安装在轴承座(2)侧面,所述Z形挡板(5)通过焊接固定在连杆(4)上。
3.如权利要求1所述的连铸扇形段驱动辊旋转接头装置,其特征在于,所述旋转接头(3)上安装有2个旋转接头O形圈(7)。
4.如权利要求1所述的连铸扇形段驱动辊旋转接头装置,其特征在于,所述旋转接头O形圈(7)通过过度配合插入驱动辊内孔(6)中。
5.如权利要求1所述的连铸扇形段驱动辊旋转接头装置,其特征在于,所述旋转接头(3)与驱动辊(1)同心设置,并使用螺栓加固。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=75086456
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CN202021253185.4U Active CN212761023U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种连铸扇形段驱动辊旋转接头装置 |
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- 2020-06-30 CN CN202021253185.4U patent/CN212761023U/zh active Active
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