CN212760823U - 一种改进型的液压弯排机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压弯排机技术领域,且公开了一种改进型的液压弯排机,包括底板、液压缸和凸模,底板的前侧壁固定连接有固定板,且固定板的前侧壁开设有凹槽,底板的前侧壁开设有与凹槽相连通的开口,凹槽内设有螺纹杆,且螺纹杆的两端均通过旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接,螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,且螺纹杆的杆壁对称螺纹套接有两个滑块,两个滑块的一端均穿过开口并固定连接有立柱,螺纹杆的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸。本实用新型能够便于对两个立柱的距离进行调节,从而能够适应于不同的弯形角度使用,同时能够便于对多个工件进行同时加工,提高了工作效率,便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压弯排机技术领域,尤其涉及一种改进型的液压弯排机。
背景技术
液压弯排机是母线折弯作业的工具.分为平弯和立弯两种功能.选择不同的动力来源,可形成手动形式或电动形式。
现有技术中,弯排机上的两个立柱位置多是固定的,从而导致弯形的角度较为单一,且弯排机每次只能够对当个工件进行加工,降低了工作效率,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中弯排机上的两个立柱位置多是固定的,从而导致弯形的角度较为单一,且弯排机每次只能够对当个工件进行加工,降低了工作效率,不便于人们使用的问题,而提出的一种改进型的液压弯排机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进型的液压弯排机,包括底板、液压缸和凸模,所述底板的前侧壁固定连接有固定板,且固定板的前侧壁开设有凹槽,所述底板的前侧壁开设有与凹槽相连通的开口,所述凹槽内设有螺纹杆,且螺纹杆的两端均通过旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接,所述螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,且螺纹杆的杆壁对称螺纹套接有两个滑块,两个所述滑块的一端均穿过开口并固定连接有立柱,所述螺纹杆的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸,所述液压缸通过安装座与底板的顶部固定连接,且液压缸的输出端与凸模一侧的侧壁固定连接设置,两个所述立柱相向凸模一侧的侧壁对称固定连接有限位杆,两个所述立柱相向限位杆的一侧均设有限位柱,且限位柱的侧壁开设有多个与限位杆相匹配的限位孔,两个所述限位柱上还设有限位机构。
优选的,每个所述限位机构均包括两个插杆、两个定位块和连接杆,每个所述限位柱的侧壁均对称开设有两个与限位孔相匹配的通孔,两个所述插杆分别位于两个通孔内,且两个插杆的一端分别贯穿两个限位杆并向外延伸,两个所述插杆的侧壁均开设有条形孔,两个所述定位块分别位于两个条形孔内,且两个定位块的两端分别与两个通孔的两侧壁固定连接设置,两个所述定位块的侧壁均通过弹簧分别与两个条形孔的侧壁固定连接,所述连接杆的侧壁分别两个插杆的一端固定连接设置。
优选的,每个所述条形孔内均设有定位杆,且定位杆的两端分别与条形孔的两侧壁固定连接设置,每个所述定位块和弹簧分别与每个定位杆活动套设。
优选的,所述螺纹杆延伸至外部的一端固定连接有转柄,且转柄的表面开设有防滑纹。
优选的,两个所述螺纹杆活动套设有两个固定块,且两个固定块均与开口固定连接设置。
优选的,所述底板呈三角形设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改进型的液压弯排机,具备以下有益效果:
1、该改进型的液压弯排机,通过设有的固定板、螺纹杆、两个滑块和两个立柱,能够便于对两个立柱的距离进行调节,从而能够适应于不同的弯形角度使用。
2、该改进型的液压弯排机,通过设有的多个限位杆、两个限位柱和限位机构,能够便于对多个工件进行同时加工,提高了工作效率,便于人们的使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够便于对两个立柱的距离进行调节,从而能够适应于不同的弯形角度使用,同时能够便于对多个工件进行同时加工,提高了工作效率,便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型的液压弯排机的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1底板、2液压缸、3凸模、4固定板、5螺纹杆、6滑块、7立柱、8限位杆、9限位柱、10插杆、11定位块、12连接杆、13弹簧、14定位杆、15转柄、16固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种改进型的液压弯排机,包括底板1、液压缸2和凸模3,底板1的前侧壁固定连接有固定板4,且固定板4的前侧壁开设有凹槽,底板1的前侧壁开设有与凹槽相连通的开口,凹槽内设有螺纹杆5,且螺纹杆5的两端均通过旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接,螺纹杆5的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,且螺纹杆5的杆壁对称螺纹套接有两个滑块6,两个滑块6的一端均穿过开口并固定连接有立柱7,螺纹杆5的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸,液压缸2通过安装座与底板1的顶部固定连接,且液压缸2的输出端与凸模3一侧的侧壁固定连接设置,两个立柱7相向凸模3一侧的侧壁对称固定连接有限位杆8,两个立柱7相向限位杆8的一侧均设有限位柱9,且限位柱9的侧壁开设有多个与限位杆8相匹配的限位孔,两个限位柱9上还设有限位机构。
每个限位机构均包括两个插杆10、两个定位块11和连接杆12,每个限位柱9的侧壁均对称开设有两个与限位孔相匹配的通孔,两个插杆10分别位于两个通孔内,且两个插杆10的一端分别贯穿两个限位杆8并向外延伸,两个插杆10的侧壁均开设有条形孔,两个定位块11分别位于两个条形孔内,且两个定位块11的两端分别与两个通孔的两侧壁固定连接设置,两个定位块11的侧壁均通过弹簧13分别与两个条形孔的侧壁固定连接,连接杆12的侧壁分别两个插杆10的一端固定连接设置。
每个条形孔内均设有定位杆14,且定位杆14的两端分别与条形孔的两侧壁固定连接设置,每个定位块11和弹簧13分别与每个定位杆14活动套设,能够提高插杆10和弹簧13使用过程中的稳定性。
螺纹杆5延伸至外部的一端固定连接有转柄15,且转柄15的表面开设有防滑纹,通过设有的转柄15,能够便于拧动螺纹杆5旋转。
两个螺纹杆5活动套设有两个固定块16,且两个固定块16均与开口固定连接设置,能够对滑块6移动的位置进行限定。
底板1呈三角形设置。
本实用新型中,使用时,将多个工件放置在立柱7上的多个限位杆8上,再通过设有的两个限位柱9,将限位柱9上的限位孔插入至多个限位杆8上,当限位柱9移动至一定的距离时,通过设有的弹簧13,弹簧13的拉力能够带动插杆10移动,使插杆10穿过限位杆8并向外延伸,从而对限位柱9的位置进行限定,并保证多个工件在加工过程中的稳定性,再通过设有的螺纹杆5,拧动转柄15能够使螺纹杆5旋转,由于螺纹杆5的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,从而在螺纹杆5旋转时能够使两个滑块6和立柱7相互远离和靠近,便于不同情况下弯形使用,再通过设有的液压缸2和凸模3,能够对多个工件进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型的液压弯排机,包括底板(1)、液压缸(2)和凸模(3),其特征在于,所述底板(1)的前侧壁固定连接有固定板(4),且固定板(4)的前侧壁开设有凹槽,所述底板(1)的前侧壁开设有与凹槽相连通的开口,所述凹槽内设有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的两端均通过旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接,所述螺纹杆(5)的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,且螺纹杆(5)的杆壁对称螺纹套接有两个滑块(6),两个所述滑块(6)的一端均穿过开口并固定连接有立柱(7),所述螺纹杆(5)的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸,所述液压缸(2)通过安装座与底板(1)的顶部固定连接,且液压缸(2)的输出端与凸模(3)一侧的侧壁固定连接设置,两个所述立柱(7)相向凸模(3)一侧的侧壁对称固定连接有限位杆(8),两个所述立柱(7)相向限位杆(8)的一侧均设有限位柱(9),且限位柱(9)的侧壁开设有多个与限位杆(8)相匹配的限位孔,两个所述限位柱(9)上还设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的液压弯排机,其特征在于,每个所述限位机构均包括两个插杆(10)、两个定位块(11)和连接杆(12),每个所述限位柱(9)的侧壁均对称开设有两个与限位孔相匹配的通孔,两个所述插杆(10)分别位于两个通孔内,且两个插杆(10)的一端分别贯穿两个限位杆(8)并向外延伸,两个所述插杆(10)的侧壁均开设有条形孔,两个所述定位块(11)分别位于两个条形孔内,且两个定位块(11)的两端分别与两个通孔的两侧壁固定连接设置,两个所述定位块(11)的侧壁均通过弹簧(13)分别与两个条形孔的侧壁固定连接,所述连接杆(12)的侧壁分别两个插杆(10)的一端固定连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种改进型的液压弯排机,其特征在于,每个所述条形孔内均设有定位杆(14),且定位杆(14)的两端分别与条形孔的两侧壁固定连接设置,每个所述定位块(11)和弹簧(13)分别与每个定位杆(14)活动套设。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的液压弯排机,其特征在于,所述螺纹杆(5)延伸至外部的一端固定连接有转柄(15),且转柄(15)的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种改进型的液压弯排机,其特征在于,两个所述螺纹杆(5)活动套设有两个固定块(16),且两个固定块(16)均与开口固定连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种改进型的液压弯排机,其特征在于,所述底板(1)呈三角形设置。
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- 2020-07-06 CN CN202021291485.1U patent/CN212760823U/zh active Active
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