CN212760349U - 一种便于拆装轧辊的轧辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装轧辊的轧辊机构，包括机架和驱动组件，所述机架上安装有与所述驱动组件连接的轧辊，所述轧辊两端分别设有平衡组件，所述平衡组件包括相连的弯缸和弯辊座，所述弯缸远离所述弯辊座的一端与所述机架连接，所述弯辊座套接于所述轧辊上，所述驱动组件包括相连的电机和万向伸缩联轴器，所述万向伸缩联轴器远离所述电机的一端与所述轧辊端部连接，所述机架上还设有与所述弯辊座连接的移出机构。本实施例提供的便于拆装轧辊的轧辊机构结构简单，万向伸缩联轴器直接与轧辊相连，简化了结构，设置移出机构以实现弯辊座与轧辊的拆装，提升了轧辊拆装的便捷性。

Description

一种便于拆装轧辊的轧辊机构

技术领域

本实用新型涉及扎压设备技术领域，尤其涉及一种便于拆装轧辊的轧辊机构。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成扎材生产全过程的装备，包括收放料装置以及轧辊机构，轧辊机构一般包括机架以及安装于机架上的轧辊，轧辊两端分别安装有弯辊座，通过弯辊座使轧辊保持位置的稳定性，还包括用以提供驱动力的电机，电机的动力输出端设置联轴器，联轴器通过连接盘与轧辊连接，因轧机上的轧辊在生产过程中需要经常卸下进行维护保养，而目前的轧机在拆装轧辊时，首先需要将联轴器与轧辊分离，而后将轧辊端部的连接盘以及弯辊座逐个卸下，拆卸过程费时费力，并且由于设备零件都偏重，拆装过程中容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于拆装轧辊的轧辊机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种便于拆装轧辊的轧辊机构，包括机架和驱动组件，所述机架上安装有与所述驱动组件连接的轧辊，所述轧辊两端分别设有平衡组件，所述平衡组件包括相连的弯缸和弯辊座，所述弯缸远离所述弯辊座的一端与所述机架连接，所述弯辊座套接于所述轧辊上，所述驱动组件包括相连的电机和万向伸缩联轴器，所述万向伸缩联轴器远离所述电机的一端与所述轧辊端部连接，所述机架上还设有与所述弯辊座连接的移出机构。

进一步的，所述驱动组件还包括用于安装所述电机的安装座，所述移出机构包括沿所述轧辊轴向方向延伸的滑轨，所述滑轨的一端与所述机架连接，所述滑轨的另一端与所述安装座连接，所述滑轨上设有可滑动的移载件，所述移载件与所述弯辊座连接。

进一步的，所述移载件包括相连的滑块与载台，所述滑块与所述滑轨可滑动连接，所述载台与所述弯辊座可拆卸连接。

进一步的，所述滑轨的数量为两个。

进一步的，所述移出机构还包括与所述滑轨连接的支撑杆，所述支撑杆相对于所述滑轨垂直设置，所述支撑杆远离所述滑轨的一端与所述机架连接。

进一步的，所述移出机构还包括连接所述支撑杆以及所述滑轨的加强杆。

进一步的，所述移出机构还包括行程螺杆，所述行程螺杆一端与所述机架连接，所述行程螺杆的另一端沿所述轧辊的轴向方向延伸并贯穿所述弯辊座，所述行程螺杆上还设有与所述弯辊座的侧壁抵触的行程螺母。

进一步的，所述弯辊座的相对两侧分别抵触有所述行程螺母。

进一步的，所述弯辊座的移出行程小于所述万向伸缩联轴器的伸缩行程。

本实用新型的有益效果在于：本实施例提供的便于拆装轧辊的轧辊机构结构简单，万向伸缩联轴器直接与轧辊相连，简化了结构，设置移出机构以实现弯辊座与轧辊的拆装，提升了轧辊拆装的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的便于拆装轧辊的轧辊机构的装配图；

图2为图1中的A处的放大图；

图3为本实用新型实施例一的便于拆装轧辊的轧辊机构的主视图。

标号说明：

1、机架；11、弯缸；12、升降结构；2、轧辊；3、弯辊座；31、行程螺杆； 32、行程螺母；4、滑轨；41、滑块；42、载台；43、支撑杆；44、加强杆；5、万向伸缩联轴器；6、电机；7、安装座；8、移载小车。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3，一种便于拆装轧辊的轧辊机构，包括机架1和驱动组件，所述机架1上安装有与所述驱动组件连接的轧辊2，所述轧辊2两端分别设有平衡组件，所述平衡组件包括相连的弯缸11和弯辊座3，所述弯缸11远离所述弯辊座3的一端与所述机架1连接，所述弯辊座3套接于所述轧辊2上，所述驱动组件包括相连的电机6和万向伸缩联轴器5，所述万向伸缩联轴器5远离所述电机6的一端与所述轧辊2端部连接，所述机架1上还设有与所述弯辊座3连接的移出机构。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：万向伸缩联轴器5直接与轧辊2相连，简化了结构，设置移出机构以实现弯辊座3与轧辊2的拆装，提升了轧辊2拆装的便捷性。

进一步的，所述驱动组件还包括用于安装所述电机6的安装座7，所述移出机构包括沿所述轧辊2轴向方向延伸的滑轨4，所述滑轨4的一端与所述机架1 连接，所述滑轨4的另一端与所述安装座7连接，所述滑轨4上设有可滑动的移载件，所述移载件与所述弯辊座3连接。

由上述描述可知，所述安装座7能够确保所述电机6运行的稳定性，所述的滑轨4能够使所述弯辊座3沿所述轧辊2的轴向方向移入或移出，利于弯辊座3与轧辊2拆装的便捷性的提升。

进一步的，所述移载件包括相连的滑块41与载台42，所述滑块41与所述滑轨4可滑动连接，所述载台42与所述弯辊座3可拆卸连接。

由上述描述可知，所述载台42用以承载所述弯辊座3，所述滑块41用以实现所述载台42在所述滑轨4上的滑动，进而实现所述弯辊座3沿所述轧辊2的轴向方向的移入或移出动作。

进一步的，所述滑轨4的数量为两个。

由上述描述可知，可根据实际的应用需求对所述滑轨4的数量进行设置。

进一步的，所述移出机构还包括与所述滑轨4连接的支撑杆43，所述支撑杆43相对于所述滑轨4垂直设置，所述支撑杆43远离所述滑轨4的一端与所述机架连接。

由上述描述可知，所述支撑杆43能够对所述滑轨4进行支撑，利于所述移出机构结构稳定性的提升。

进一步的，所述移出机构还包括连接所述支撑杆43以及所述滑轨4的加强杆44。

由上述描述可知，所述加强杆44利于所述移出机构结构稳定性的进一步提升

进一步的，所述移出机构还包括行程螺杆31，所述行程螺杆31一端与所述机架1连接，所述行程螺杆31的另一端沿所述轧辊2的轴向方向延伸并贯穿所述弯辊座3，所述行程螺杆31上还设有与所述弯辊座3的侧壁抵触的行程螺母 32。

进一步的，所述弯辊座3的相对两侧分别抵触有所述行程螺母32。

由上述描述可知，通过拧动所述行程螺母32可实现所述弯辊座3相对于所述行程螺杆31的位置行程，便于所述弯辊座3更加稳定地移入或移出所述轧辊 2。

进一步的，所述弯辊座3的移出行程小于所述万向伸缩联轴器5的伸缩行程。

由上述描述可知，所述弯辊座3的移出行程小于所述万向伸缩联轴器5的伸缩行程，能够确保所述弯辊座3自所述轧辊2上移出后不会与所述万向伸缩联轴器5干涉。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：一种便于拆装轧辊的轧辊机构，包括机架1和驱动组件，所述机架1上安装有与所述驱动组件连接的轧辊2，具体的，还包括移载小车8，所述驱动组件与所述移载小车8分别位于所述机架 1的相对两侧，所述驱动组件位于所述机架1的一侧，所述轧辊2两端分别设有平衡组件，所述平衡组件包括相连的弯缸11和弯辊座3，所述弯缸11远离所述弯辊座3的一端与所述机架1连接，所述弯辊座3套接于所述轧辊2上；所述驱动组件包括相连的电机6和万向伸缩联轴器5，所述万向伸缩联轴器5远离所述电机6的一端与所述轧辊2端部连接，容易理解的，使用万向伸缩连接器与所述轧辊2相连，当所述万向伸缩联轴器5与所述弯辊座3分离后，可对所述万向伸缩联轴器5灵活地进行行程调节；所述机架1上还设有与所述弯辊座3 连接的移出机构，所述移出机构位于所述机架1靠近所述驱动组件的一侧。

可选的，所述轧辊2的数量至少为两个，具体可根据实际的应用需求对所述轧辊2的数量以及分布方式进行设置，具体在本实施例中，所述轧辊2的数量为两个，所述两个轧辊2纵向平行分布，从所述机架1的正面视角看，其中一个所述轧辊2位于另一所述轧辊2的正上方，每个所述轧辊2两端分别连接有所述弯辊座3。

具体的，所述机架1上还设有轴承座，所述轴承座上设有与所述轧辊2连接的轧辊2轴承，所述轧辊2两端分别通过所述轴承座与所述机架1连接，更具体的，所述弯辊座3上设有与所述轧辊2连接的弯辊轴承，所述轧辊2轴承与所述弯辊轴承依次套接于所述轧辊2上，容易理解的，所述轧辊2轴承与所述弯辊轴承能够确保所述轧辊2相对于所述轴承座以及所述弯辊座3发生相对转动；详细的，所述轴承座与所述机架1螺栓连接，所述机架1上还设有用于吊装所述轧辊2的升降结构12，所述弯辊座3与所述弯缸11插销连接，所述弯缸11远离所述弯辊座3的一端与所述机架1铰接，容易理解的，在生产过程中，所述弯缸11向所述弯辊座3提供推力，进而确保卷料通过所述两个轧辊2之间时，所述两个轧辊2能够对卷料施加压力；当需要对所述轧辊2进行拆卸时，将所述弯缸11与所述弯辊座3之间的插销拔掉，即可实现所述弯辊座3与所述弯缸11的分离，之后再将转动所述弯缸11即可对所述弯辊座3进行后续的拆卸工作。

优选的，所述驱动组件还包括用于安装所述电机6的安装座7，所述移出机构包括沿所述轧辊2轴向方向延伸的滑轨4，所述滑轨4的一端与所述机架1连接，所述滑轨4的另一端与所述安装座7连接，所述滑轨4上设有可滑动的移载件，所述移载件与所述弯辊座3连接，具体的，所述滑轨4的数量为两个，容易理解的，所述安装座7能够确保所述电机6运行的稳定性，所述的滑轨4 能够所述弯辊座3沿所述轧辊2的轴向方向移入或移出，利于弯辊座3与轧辊2 拆装的便捷性的提升，并且可根据实际的应用需求对所述滑轨4的数量进行设置。

具体的，所述移载件包括相连的滑块41与载台42，所述滑块41与所述滑轨4可滑动连接，所述载台42与所述弯辊座3可拆卸连接，更具体的，所述载台42上设有与所述弯辊座3的侧壁螺栓连接的翻边，当所述载台42与所述弯辊座3对接后，通过螺栓使所述翻边与所述弯辊座3连接固定，容易理解的，所述载台42用以承载所述弯辊座3，所述滑块41用以实现所述载台42在所述滑轨4上的滑动，进而实现所述弯辊座3沿所述轧辊2的轴向方向的移入或移出动作。作为可选的，为确保所述载台42能够更好地与所述弯辊座3对接，在其他一些实施例中，还可以在所述载台42靠近所述机架1的一端开设导向面。

在本实施例中，所述移出机构还包括与所述滑轨4连接的支撑杆43，所述支撑杆43相对于所述滑轨4垂直设置，所述支撑杆43远离所述滑轨4的一端与所述机架连接，容易理解的，所述支撑杆43能够对所述滑轨4进行支撑，利于所述移出机构结构稳定性的提升，为进一步提升所述移出机构结构的稳定性，所述移出机构还包括连接所述支撑杆43以及所述滑轨4的加强杆44，所述滑轨 4、所述支撑杆43以及所述加强杆44三者构成三角结构，如此，能够确保所述弯辊座3更加稳定地进行拆装。

优选的，所述移出机构还包括行程螺杆31，所述行程螺杆31一端与所述机架1连接，所述行程螺杆31的另一端沿所述轧辊2的轴向方向延伸并贯穿所述弯辊座3，所述行程螺杆31上还设有与所述弯辊座3的侧壁抵触的行程螺母32，具体的，所述弯辊座3的相对两侧分别抵触有所述行程螺母32，容易理解的，通过拧动所述行程螺母32可实现所述弯辊座3相对于所述行程螺杆31的位置行程，便于所述弯辊座3更加稳定地移入或移出所述轧辊2。

为避免所述弯辊座3自所述轧辊2上移出后与所述万向伸缩联轴器5干涉，所述弯辊座3的移出行程小于所述万向伸缩联轴器5的伸缩行程。

本实施例中的便于拆装轧辊的轧辊机构的拆卸步骤为：

S1：滑动所述滑块41，使所述滑块41上的所述载台42与所述弯辊座3对接，通过螺栓将所述载台42与所述弯辊座3固定；

S2：卸下所述万向伸缩联轴器5与所述轧辊2连接处的连接件，并调整所述万向伸缩联轴器5的行程，使所述万向伸缩联轴器5与所述轧辊2分离；

S3：将每个所述弯辊座3上与所述弯缸11连接的销轴卸下，使所述弯缸11 与所述弯辊座3分离，逐个卸下位于所述轧辊2远离所述万向伸缩联轴器5的一端的弯辊座3；

S4：利用扳手扭动位于所述轧辊2靠近所述万向伸缩联轴器5的一端的弯辊座3上的行程螺母32，使所述弯辊座3随所述移载件朝靠近所述万向伸缩联轴器5的方向滑动，直至所述弯辊座3与所述轧辊2脱离；

S5：将移载小车8伸入所述轧辊2的正下方，卸下所述轧辊2两端的所述轴承座与所述机架1连接的螺栓，通过所述升降结构12将所述轧辊2连同所述轴承座一并卸下。

综上所述，本实用新型提供的便于拆装轧辊的轧辊机构结构简单、拆装工序简单、结构稳定性强。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种便于拆装轧辊的轧辊机构，包括机架和驱动组件，所述机架上安装有与所述驱动组件连接的轧辊，所述轧辊两端分别设有平衡组件，所述平衡组件包括相连的弯缸和弯辊座，所述弯缸远离所述弯辊座的一端与所述机架连接，所述弯辊座套接于所述轧辊上，其特征在于，所述驱动组件包括相连的电机和万向伸缩联轴器，所述万向伸缩联轴器远离所述电机的一端与所述轧辊端部连接，所述机架上还设有与所述弯辊座连接的移出机构。

2.根据权利要求1所述的便于拆装轧辊的轧辊机构，其特征在于，所述驱动组件还包括用于安装所述电机的安装座，所述移出机构包括沿所述轧辊轴向方向延伸的滑轨，所述滑轨的一端与所述机架连接，所述滑轨的另一端与所述安装座连接，所述滑轨上设有可滑动的移载件，所述移载件与所述弯辊座连接。

3.根据权利要求2所述的便于拆装轧辊的轧辊机构，其特征在于，所述移载件包括相连的滑块与载台，所述滑块与所述滑轨可滑动连接，所述载台与所述弯辊座可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的便于拆装轧辊的轧辊机构，其特征在于，所述滑轨的数量为两个。

5.根据权利要求2所述的便于拆装轧辊的轧辊机构，其特征在于，所述移出机构还包括与所述滑轨连接的支撑杆，所述支撑杆相对于所述滑轨垂直设置，所述支撑杆远离所述滑轨的一端与所述机架连接。

6.根据权利要求5所述的便于拆装轧辊的轧辊机构，其特征在于，所述移出机构还包括连接所述支撑杆以及所述滑轨的加强杆。

7.根据权利要求2所述的便于拆装轧辊的轧辊机构，其特征在于，所述移出机构还包括行程螺杆，所述行程螺杆一端与所述机架连接，所述行程螺杆的另一端沿所述轧辊的轴向方向延伸并贯穿所述弯辊座，所述行程螺杆上还设有与所述弯辊座的侧壁抵触的行程螺母。

8.根据权利要求7所述的便于拆装轧辊的轧辊机构，其特征在于，所述弯辊座的相对两侧分别抵触有所述行程螺母。

9.根据权利要求1所述的便于拆装轧辊的轧辊机构，其特征在于，所述弯辊座的移出行程小于所述万向伸缩联轴器的伸缩行程。

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