CN212760285U - 一种螺旋式垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种螺旋式垃圾处理装置，包括储料桶，储料桶的顶部开设有入料孔，储料桶外表面的一侧固定套接有第一支架，第一支架的顶部固定安装有储液装置，储液装置包括固定板，固定板的顶部固定安装有储液箱，储液箱的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔的顶部固定安装有加液口，加液口的外表面设有螺纹，该螺纹与箱盖活动套接，固定板外表面的底部开设有管孔，管孔的一端固定安装有导液管，导液管一端固定安装在限位轴一侧的导液孔上。使除臭液能够通过导液管进入到储料桶的内部，与储料桶内的垃圾进行混合达到除臭的目的，避免了垃圾产生刺鼻的气味对现场操作人员的身心健康造成影响的问题，提高了处理效率。

Description

一种螺旋式垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种螺旋式垃圾处理装置。

背景技术

随着人们环保意识的日益增强，对于生活垃圾的处理不仅仅限制于焚烧或是直接填埋，而追求对其进行回收利用，垃圾中有大量的成分可作为燃料，其中的废纸可以进行打碎再次制成纸张，各种金属罐装器具更是可以提炼出大量的金属及稀有金属。

在垃圾回收利用的过程中，通常在将垃圾进行压缩处理，缩小其体积使其更便于储存和再利用，现有的垃圾处理装置由于占地体积大，处理过程不是连续性，并且处理过程中产生的异味无法得到处理，使得工作环境十分恶劣，对于操作人员的身心健康造成非常大的影响，降低了处理效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋式垃圾处理装置，具备处理过程较为连续的优点，解决了背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式垃圾处理装置，包括储料桶，所述储料桶的顶部开设有入料孔，所述入料孔的顶部固定安装有入料槽，所述储料桶外表面的一侧固定套接有第一支架，所述储料桶外表面的另一侧固定安装有第二支架，所述第一支架的顶部固定安装有储液装置，所述储料桶的两端均开设有轴孔，所述轴孔的内部均固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有限位轴，所述限位轴的一端开设有导液孔，所述储料桶的一端位于轴承底部的位置上开设有排料口，所述排料口的一端固定安装有排料槽，所述储料桶内部两侧位于轴孔外侧的位置上开设有密封槽，所述限位轴之间固定安装有压缩器，所述储料桶的底部开设有漏液孔，所述漏液孔的内部固定安装有阻漏网，所述储料桶的一端固定安装有动力装置。

优选的，所述储液装置包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔的顶部固定安装有加液口，所述加液口的外表面设有螺纹，通过该螺纹与箱盖活动套接，所述固定板外表面的底部开设有管孔，所述管孔的一端固定安装有导液管，所述导液管一端固定安装在限位轴一侧的导液孔上。

优选的，所述压缩器包括主轴，所述主轴两端固定安装在限位轴的内侧，所述主轴的一端开设有导流孔，所述主轴外表面的两侧开设有外流孔，且外流孔连续分布在主轴外表面上，所述主轴的外表面固定安装有螺旋压缩片，所述主轴的两端固定安装有密封板，所述密封板与密封槽相互配合。

优选的，所述螺旋压缩片一端的螺距小于其另一端的螺距。

优选的，所述限位轴的轴线与主轴的轴线位于同一条中心线上。

优选的，所述动力装置包括外壳，所述外壳内腔的一端固定安装有动力机，所述动力机的外表面固定安装有肋板，且肋板的数量为四个，所述外壳的输出轴固定安装在与靠近其一侧的轴承上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该螺旋式垃圾处理装置，通过储液装置包括固定板，固定板的顶部固定安装有储液箱，储液箱的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔的顶部固定安装有加液口，加液口的外表面设有螺纹，通过该螺纹与箱盖活动套接，固定板外表面的底部开设有管孔，管孔的一端固定安装有导液管，导液管一端固定安装在限位轴一侧的导液孔上，使除臭液能够通过导液管进入到储料桶的内部，与储料桶内的垃圾进行混合达到除臭的目的，避免了垃圾产生刺鼻的气味对现场操作人员的身心健康造成影响的问题，提高了处理效率。

2、该螺旋式垃圾处理装置，通过螺旋压缩片一端的螺距小于其另一端的螺距，使垃圾在螺旋压缩片内运动的过程中由于螺距的减小，使得垃圾受到螺旋压缩片的挤压脱去多余的水分，另一方面，通过储料桶的底部开设有漏液孔，漏液孔的内部固定安装有阻漏网，使垃圾脱出的水分能够流出储料桶，避免垃圾排除的水分长时间留存在储料桶的内部导致细菌滋生的问题。

3、该螺旋式垃圾处理装置，通过螺旋压缩片实现一个结构完成压缩脱水两个流程，极大地缩小了设备的体积，使其操作更为方便，避免了原有设备结构较为复杂，占地面积较大的问题，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中的B处局部放大示意图。

图中：1、储料桶；2、入料孔；3、入料槽；4、第一支架；5、第二支架； 6、储液装置；61、固定板；62、储液箱；63、加液口；64、箱盖；65、管孔； 66、导液管；7、轴孔；8、轴承；9、限位轴；10、导液孔；11、排料口；12、排料槽；13、密封槽；14、压缩器；141、主轴；142、导流孔；143、外流孔； 144、螺旋压缩片；145、密封板；15、漏液孔；16、阻漏网；17、动力装置； 171、外壳；172、动力机；173、肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种螺旋式垃圾处理装置，包括储料桶1，储料桶1的顶部开设有入料孔2，入料孔2的顶部固定安装有入料槽3，储料桶1外表面的一侧固定套接有第一支架4，储料桶1外表面的另一侧固定安装有第二支架5，第一支架4的顶部固定安装有储液装置6，储液装置6包括固定板61，固定板61的顶部固定安装有储液箱62，储液箱62的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔的顶部固定安装有加液口63，加液口63的外表面设有螺纹，通过该螺纹与箱盖64活动套接，固定板61外表面的底部开设有管孔65，管孔65的一端固定安装有导液管66，导液管66一端固定安装在限位轴9一侧的导液孔 10上，使除臭液能够通过导液管66进入到储料桶1的内部，与储料桶1内的垃圾进行混合达到除臭的目的，避免了垃圾产生刺鼻的气味对现场操作人员的身心健康造成影响的问题，提高了处理效率，储料桶1的两端均开设有轴孔7，轴孔7的内部均固定套接有轴承8，轴承8的内部固定套接有限位轴9，限位轴9的一端开设有导液孔10，储料桶1的一端位于轴承8底部的位置上开设有排料口11，排料口11的一端固定安装有排料槽12，储料桶1内部两侧位于轴孔7外侧的位置上开设有密封槽13，限位轴9之间固定安装有压缩器14，压缩器14包括主轴141，主轴141两端固定安装在限位轴9的内侧，限位轴9的轴线与主轴141的轴线位于同一条中心线上，主轴141的一端开设有导流孔142，主轴141外表面的两侧开设有外流孔143，且外流孔143连续分布在主轴141外表面上，主轴141的外表面固定安装有螺旋压缩片144，通过螺旋压缩片144实现一个结构完成压缩脱水两个流程，极大地缩小了设备的体积，使其操作更为方便，避免了原有设备结构较为复杂，占地面积较大的问题，降低了使用成本，螺旋压缩片144一端的螺距小于其另一端的螺距，使得垃圾受到螺旋压缩片144的挤压脱去多余的水分，主轴141的两端固定安装有密封板145，密封板145与密封槽13相互配合，储料桶1的底部开设有漏液孔15，漏液孔15的内部固定安装有阻漏网16，使垃圾脱出的水分能够流出储料桶1，避免垃圾排除的水分长时间留存在储料桶1的内部导致细菌滋生的问题，储料桶1的一端固定安装有动力装置17，动力装置17包括外壳171，外壳171内腔的一端固定安装有动力机172，动力机172的外表面固定安装有肋板173，且肋板173的数量为四个，外壳171的输出轴固定安装在与靠近其一侧的轴承8。

工作原理

开始垃圾处理时，开启动力机172，动力机172的输出轴带动导液孔10 进行转动，从而带动主轴141进行转动，主轴141继而带动螺旋压缩片144 进行转动，垃圾从入料槽3进入通过入料孔2进入储料桶1的内部，由于螺旋压缩片144位于入料孔2顶部一侧的螺距较大，垃圾会直接进入螺旋压缩片144之间的空间中，随着螺旋压缩片144的转动，垃圾在储料桶1内向前运动，由于螺旋压缩片144两端的螺距不一样，垃圾所处空间会越来越小，螺旋压缩片144开设对垃圾进行挤压，垃圾受到挤压使其内部的水分流出，通过漏液孔15流出储料桶1，阻漏网16会阻止垃圾从储料桶1中脱离，在压缩的过程中，储液箱62中的除臭剂随着自身重力的作用从导液管66的引导下进入主轴141中的导流孔142中，在主轴141旋转产生离心力的作用下从外流孔143流出并进入储料桶1中，并和储料桶1中的垃圾混合进行除臭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋式垃圾处理装置，包括储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)的顶部开设有入料孔(2)，所述入料孔(2)的顶部固定安装有入料槽(3)，所述储料桶(1)外表面的一侧固定套接有第一支架(4)，所述储料桶(1)外表面的另一侧固定安装有第二支架(5)，所述第一支架(4)的顶部固定安装有储液装置(6)，所述储料桶(1)的两端均开设有轴孔(7)，所述轴孔(7)的内部均固定套接有轴承(8)，所述轴承(8)的内部固定套接有限位轴(9)，所述限位轴(9)的一端开设有导液孔(10)，所述储料桶(1)的一端位于轴承(8)底部的位置上开设有排料口(11)，所述排料口(11)的一端固定安装有排料槽(12)，所述储料桶(1)内部两侧位于轴孔(7)外侧的位置上开设有密封槽(13)，所述限位轴(9)之间固定安装有压缩器(14)，所述储料桶(1)的底部开设有漏液孔(15)，所述漏液孔(15)的内部固定安装有阻漏网(16)，所述储料桶(1)的一端固定安装有动力装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式垃圾处理装置，其特征在于：所述储液装置(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)的顶部固定安装有储液箱(62)，所述储液箱(62)的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔的顶部固定安装有加液口(63)，所述加液口(63)的外表面设有螺纹，通过该螺纹与箱盖(64)活动套接，所述固定板(61)外表面的底部开设有管孔(65)，所述管孔(65)的一端固定安装有导液管(66)，所述导液管(66)一端固定安装在限位轴(9)一侧的导液孔(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式垃圾处理装置，其特征在于：所述压缩器(14)包括主轴(141)，所述主轴(141)两端固定安装在限位轴(9)的内侧，所述主轴(141)的一端开设有导流孔(142)，所述主轴(141)外表面的两侧开设有外流孔(143)，且外流孔(143)连续分布在主轴(141)外表面上，所述主轴(141)的外表面固定安装有螺旋压缩片(144)，所述主轴(141)的两端固定安装有密封板(145)，所述密封板(145)与密封槽(13) 相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋式垃圾处理装置，其特征在于：所述螺旋压缩片(144)一端的螺距小于其另一端的螺距。

5.根据权利要求3所述的一种螺旋式垃圾处理装置，其特征在于：所述限位轴(9)的轴线与主轴(141)的轴线位于同一条中心线上。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式垃圾处理装置，其特征在于：所述动力装置(17)包括外壳(171)，所述外壳(171)内腔的一端固定安装有动力机(172)，所述动力机(172)的外表面固定安装有肋板(173)，且肋板(173)的数量为四个，所述外壳(171)的输出轴固定安装在与靠近其一侧的轴承(8)上。

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