CN219294819U - 一种餐余垃圾挤压分离处理装置 - Google Patents

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刘泳涛
邵尤炼
谢英杰
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Abstract

本实用新型公开的一种餐余垃圾挤压分离处理装置,包括底座、支撑板、推挤送料初分离组件和挤压分离处理组件,底座上设置集液主体,集液主体用于收集分离出的液体;支撑板设于集液主体上端,支撑板用于支撑;推挤送料初分离组件设于支撑板上一端,推挤送料初分离组件用于餐余垃圾的固液初分离以及送料;挤压分离处理组件设于支撑板上另一端,挤压分离处理组件用于餐余垃圾的固液挤压分离处理。本实用新型属于厨余技术领域,具体是一种能够进行二次固液分离,分别收集固液垃圾,减少臭气臭水的互相恶化,对分离出的固体垃圾进行挤压以及除臭处理的餐余垃圾挤压分离处理装置。

Description

一种餐余垃圾挤压分离处理装置
技术领域
本实用新型属于厨余技术领域,尤其涉及一种餐余垃圾挤压分离处理装置。
背景技术
餐厨垃圾的主要特点是含水率高、有机物含量高、高油脂、高盐度,还容易发酵、变质、腐烂,常用的餐厨垃圾处理技术主要是焚烧、卫生填埋、厌氧消化、好氧堆肥等。
餐余垃圾一般是利用垃圾袋装盛后,放入到垃圾箱中进行收集后集中处理,容易腐败产生难闻的异味,且垃圾中含有大量的油水液体,臭气臭水在同一环境下,加剧恶臭,此外,垃圾被包装袋或者塑料袋封闭,内部液体不容易流出,影响餐余垃圾固液的分离。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种餐余垃圾挤压分离处理装置,能够进行二次固液分离,分别收集固液垃圾,减少臭气臭水的互相恶化,对分离出的固体垃圾进行挤压以及除臭处理。
本实用新型采用的技术方案如下:一种餐余垃圾挤压分离处理装置,包括底座、支撑板、推挤送料初分离组件和挤压分离处理组件,所述底座上设置集液主体,所述集液主体用于收集分离出的液体;所述支撑板设于集液主体上端,所述支撑板用于支撑;所述推挤送料初分离组件设于支撑板上一端,所述推挤送料初分离组件用于餐余垃圾的固液初分离以及送料;所述挤压分离处理组件设于支撑板上另一端,所述挤压分离处理组件用于餐余垃圾的固液挤压分离处理;
其中,所述支撑板上分别对应推挤送料初分离组件和挤压分离处理组件底部开设分离开口,所述分离开口延伸至集液主体的上壁且与集液主体相连通,所述分离开口分别装配分离筛网和过滤板。
进一步地,所述挤压分离处理组件包括分离壳体、暂存挤压板和刺破尖椎体,所述分离壳体固定设置在过滤板上,所述分离壳体底部通过过滤板与集液主体相通;所述暂存挤压板通过设置在分离壳体顶部的伸缩推杆在分离壳体内升降;所述刺破尖椎体固定安装在暂存挤压板的底部,所述刺破尖椎体均匀间隔分布,餐余垃圾在分离壳体内通过挤压被二次分离。
进一步地,所述刺破尖椎体中空设置,所述刺破尖椎体的外壁设置喷液口,所述喷液口的内部装配挤压瓣膜,所述暂存挤压板的下部中空形成压力腔,所述压力腔连接有送液管,所述送液管伸出分离壳体的上壁,所述刺破尖椎体与压力腔相连通。
进一步地,所述过滤板上开设漏液口,所述漏液口与刺破尖椎体一一对应,所述漏液口直径大于刺破尖椎体的外径,刺破尖椎体随暂存挤压板上下,伸进垃圾内部,刺破接触到的包装袋等。
进一步地,所述推挤送料初分离组件包括送料围挡、送料推挤螺杆和旋转电机,所述送料围挡固定设置在分离筛网上,所述送料围挡底部通过分离筛网与过滤主体相通,所述送料围挡的上端设置进料斗,所述送料围挡送料方向末端的侧壁开设入料口,所述分离壳体与送料围挡通过入料口相连通;所述送料推挤螺杆转动安装在送料围挡内两端之间,所述送料推挤螺杆上设置螺旋叶片;所述旋转电机固定安装在送料围挡送料方向开始端的外壁,所述送料推挤螺杆的一端伸出送料围挡外壁固定在旋转电机输出端,餐余垃圾在送料围挡内进行初次的固液分离。
进一步地,所述集液主体连接有排液管,将集液主体内收集的液体及时排出进行处理。
进一步地,所述刺破尖椎体尖头外壁设置刺头,所述刺头环形间隔分布。
进一步地,所述分离壳体的上端安装泵体,所述泵体连接送液管,用于向压力腔输送配置好的除臭剂或混合菌种的生物发酵液。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型提出的一种餐余垃圾挤压分离处理装置,通过设置的推挤送料初分离组件和挤压分离处理组件对餐余垃圾进行二次的固液分离,在挤压分离过程中,刺破垃圾包装,释放残留在固体垃圾中的液体垃圾,对固液垃圾进行分别收集,并且对垃圾进行喷洒除臭,提升餐余垃圾固液分离的效率同时,对垃圾进行除臭。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种餐余垃圾挤压分离处理装置整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种餐余垃圾挤压分离处理装置内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种餐余垃圾挤压分离处理装置的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种餐余垃圾挤压分离处理装置的暂存挤压板结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种餐余垃圾挤压分离处理装置的刺破尖椎体结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种餐余垃圾挤压分离处理装置另一角度整体结构示意图。
在附图中:1、底座,2、支撑板,3、推挤送料初分离组件,4、挤压分离处理组件,5、集液主体,6、分离筛网,7、过滤板,8、分离壳体,9、暂存挤压板,10、刺破尖椎体,11、伸缩推杆,12、喷液口,13、送液管,14、漏液口,15、送料围挡,16、送料推挤螺杆,17、进料斗,18、入料口,19、旋转电机,20、排液管,21、刺头,22、泵体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-6所示,一种餐余垃圾挤压分离处理装置,它包括底座1、支撑板2、推挤送料初分离组件3和挤压分离处理组件4,所述底座1上设置集液主体5,所述集液主体5用于收集分离出的液体;所述支撑板2设于集液主体5上端,所述支撑板2用于支撑;所述推挤送料初分离组件3设于支撑板2上一端,所述推挤送料初分离组件3用于餐余垃圾的固液初分离以及送料;所述挤压分离处理组件4设于支撑板2上另一端,所述挤压分离处理组件4用于餐余垃圾的固液挤压分离处理;
其中,所述支撑板2上分别对应推挤送料初分离组件3和挤压分离处理组件4底部开设分离开口,所述分离开口延伸至集液主体5的上壁且与集液主体5相连通,所述分离开口分别装配分离筛网6和过滤板7。
更进一步地,所述集液主体5连接有排液管20,将集液主体5内收集的液体及时排出进行处理。
作为本申请一个优选的实施例,参考图2-4,所述挤压分离处理组件4包括分离壳体8、暂存挤压板9和刺破尖椎体10,所述分离壳体8固定设置在过滤板7上,所述分离壳体8底部通过过滤板7与集液主体5相通;所述暂存挤压板9通过设置在分离壳体8顶部的伸缩推杆11在分离壳体8内升降;所述刺破尖椎体10固定安装在暂存挤压板9的底部,所述刺破尖椎体10均匀间隔分布,餐余垃圾在分离壳体8内通过挤压被二次分离。
其中,所述过滤板7上开设漏液口14,所述漏液口14与刺破尖椎体10一一对应,所述漏液口14直径大于刺破尖椎体10的外径,刺破尖椎体10随暂存挤压板9上下,伸进垃圾内部,刺破接触到的包装袋等。
更进一步地,参考图5,所述刺破尖椎体10中空设置,所述刺破尖椎体10的外壁设置喷液口12,所述喷液口12的内部装配挤压瓣膜,所述暂存挤压板9的下部中空形成压力腔,所述压力腔连接有送液管13,所述送液管13伸出分离壳体8的上壁,所述刺破尖椎体10与压力腔相连通,所述刺破尖椎体10尖头外壁设置刺头21,所述刺头21环形间隔分布。
优选的,所述分离壳体8的上端安装泵体22,所述泵体22连接送液管13,用于向压力腔输送配置好的除臭剂或混合菌种的生物发酵液。
作为本申请一个优选的实施例,参考图1-3,所述推挤送料初分离组件3包括送料围挡15、送料推挤螺杆16和旋转电机19,所述送料围挡15固定设置在分离筛网6上,所述送料围挡15底部通过分离筛网6与过滤主体相通,所述送料围挡15的上端设置进料斗17,所述送料围挡15送料方向末端的侧壁开设入料口18,所述分离壳体8与送料围挡15通过入料口18相连通;所述送料推挤螺杆16转动安装在送料围挡15内两端之间,所述送料推挤螺杆16上设置螺旋叶片;所述旋转电机19固定安装在送料围挡15送料方向开始端的外壁,所述送料推挤螺杆16的一端伸出送料围挡15外壁固定在旋转电机19输出端,餐余垃圾在送料围挡15内进行初次的固液分离。
需要说明的是,在分离壳体8侧壁开设密封门,方便取出垃圾以及方便对过滤板7、暂存挤压板9等进行清理;进料斗17可以设置为可拆卸的,方便取下清理,以及清理送料围挡15内部;集液主体5内部设置可抽拉的集液箱体进行液体的收集。
具体使用时,将餐余垃圾通过进料斗17倒入送料围挡15内,启动旋转电机19,旋转电机19输出端转动带动送料推挤螺杆16转动,送料推挤螺杆16转动带动螺旋叶片转动,并将餐余垃圾向入料口18推进进入分离壳体8内;在餐余垃圾导入送料围挡15内时,通过分离筛网6对餐余垃圾进行初步的固液分离,液体通过分离筛网6被集液主体5收集;
控制伸缩推杆11伸缩,带动暂存挤压板9向下挤压进入分离壳体8内的餐余垃圾,暂存挤压板9向下挤压时,刺破尖椎体10随暂存挤压板9向下刺破接触到的包装袋、垃圾袋等,内部的液体流出,加速餐余垃圾的固液分离;
在暂存挤压板9向下挤压垃圾时,液体垃圾通过漏液口14被集液主体5收集;
泵体22通过管线外接除臭液储存箱,启动泵体22,除臭液被泵入暂存挤压板9内部的压力腔内,并通过刺破尖椎体10外壁的喷液口12喷出进行除臭,且刺破尖椎体10可以深入垃圾内部,对垃圾内部进行除臭,保证除臭的效果;
此外,泵体22还可以外接泵入配置好的混合菌种的发酵液,对分离出的固体垃圾进行微生物处理,制备饲料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种餐余垃圾挤压分离处理装置,其特征在于,包括:
底座,所述底座上设置集液主体,所述集液主体用于收集分离出的液体;
支撑板,所述支撑板设于集液主体上端,所述支撑板用于支撑;
推挤送料初分离组件,所述推挤送料初分离组件设于支撑板上一端,所述推挤送料初分离组件用于餐余垃圾的固液初分离以及送料;
挤压分离处理组件,所述挤压分离处理组件设于支撑板上另一端,所述挤压分离处理组件用于餐余垃圾的固液挤压分离处理;
其中,所述支撑板上分别对应推挤送料初分离组件和挤压分离处理组件底部开设分离开口,所述分离开口延伸至集液主体的上壁且与集液主体相连通,所述分离开口分别装配分离筛网和过滤板。
2.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾挤压分离处理装置,其特征在于,所述挤压分离处理组件包括:
分离壳体,所述分离壳体固定设置在过滤板上,所述分离壳体底部通过过滤板与集液主体相通;
暂存挤压板,所述暂存挤压板通过设置在分离壳体顶部的伸缩推杆在分离壳体内升降;
刺破尖椎体,所述刺破尖椎体固定安装在暂存挤压板的底部,所述刺破尖椎体均匀间隔分布。
3.根据权利要求2所述的一种餐余垃圾挤压分离处理装置,其特征在于:所述刺破尖椎体中空设置,所述刺破尖椎体的外壁设置喷液口,所述喷液口的内部装配挤压瓣膜,所述暂存挤压板的下部中空形成压力腔,所述压力腔连接有送液管,所述送液管伸出分离壳体的上壁,所述刺破尖椎体与压力腔相连通。
4.根据权利要求2所述的一种餐余垃圾挤压分离处理装置,其特征在于:所述过滤板上开设漏液口,所述漏液口与刺破尖椎体一一对应,所述漏液口直径大于刺破尖椎体的外径。
5.根据权利要求2所述的一种餐余垃圾挤压分离处理装置,其特征在于,所述推挤送料初分离组件包括:
送料围挡,所述送料围挡固定设置在分离筛网上,所述送料围挡底部通过分离筛网与过滤主体相通,所述送料围挡的上端设置进料斗,所述送料围挡送料方向末端的侧壁开设入料口,所述分离壳体与送料围挡通过入料口相连通;
送料推挤螺杆,所述送料推挤螺杆转动安装在送料围挡内两端之间,所述送料推挤螺杆上设置螺旋叶片;
旋转电机,所述旋转电机固定安装在送料围挡送料方向开始端的外壁,所述送料推挤螺杆的一端伸出送料围挡外壁固定在旋转电机输出端。
6.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾挤压分离处理装置,其特征在于:所述集液主体连接有排液管。
7.根据权利要求2所述的一种餐余垃圾挤压分离处理装置,其特征在于:所述刺破尖椎体尖头外壁设置刺头,所述刺头环形间隔分布。
8.根据权利要求3所述的一种餐余垃圾挤压分离处理装置,其特征在于:所述分离壳体的上端安装泵体,所述泵体连接送液管。
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