CN110525827B - 一种干湿分离效果好的垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，涉及环保工程领域，包括主体箱、干湿分离组件、多级破碎组件和防异味组件，所述第一电机固定连接在支撑台的顶部，所述第一转轴的一端安装在第一电机的输出端，且另一端延伸至主体箱的内腔，所述挤压盘转动连接在第一转轴上，所述挤压盘上设有挤压孔，所述第二转轴转动连接在挤压盘和主体箱左侧壁之间，所述螺旋叶片焊接在第二转轴上，所述固定处理室固定连接在主体箱内腔的右侧壁上，本发明通过挤压盘对混合垃圾进行充分挤压，使液体与固体分离，防止固体垃圾在潮湿的环境下腐烂产生难闻的异味，而且，分离过后的垃圾更方便破碎处理，使垃圾能够再次被利用。
Description
技术领域
本发明涉及环保工程领域，具体为一种干湿分离效果好的垃圾处理装置。
背景技术
人类日常生活和生产中会产生的各种垃圾，且排出量非常大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，因此，在环保工程中，垃圾处理扮演者重要的角色。
为了提高垃圾处理的质量和效率，应对垃圾合理的分类，从而提高垃圾的资源价值和经济价值。
公开号CN107600826A是一篇中国发明专利，其公开了一种市政干湿分离垃圾桶，包括垃圾桶本体和内筒，主动轴同时带动活动板开合方便封闭垃圾桶，避免异味外泄，且主动轴还带动内套筒转动将垃圾中的液态垃圾与固态垃圾分离，但是，该装置存在以下问题：该装置对于具备吸水性的固体垃圾，离心的方式无法有效地进行干湿问题，使垃圾含水量达到要求其次，液体被甩出，容易污染垃圾桶本体，难以清理，基于此，本发明设计了一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的干湿分离组件和多级破碎组件，对垃圾进行充分地分离，避免垃圾产生异味所需的潮湿环境，并对液体进行防臭隔离，放置异味的扩散，同时对垃圾充分破碎，提高垃圾的资源价值，方便二次利用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，包括主体箱、干湿分离组件、多级破碎组件和防异味组件，所述干湿分离组件包括第一电机、第一转轴、第二转轴、螺旋叶片、挤压盘、限位套、伸缩杆、推板和固体处理室，所述主体箱的一侧固定连接有支撑台，所述第一电机固定连接在支撑台的顶部，所述第一转轴的一端安装在第一电机的输出端，且另一端延伸至主体箱的内腔，所述挤压盘转动连接在第一转轴上，所述挤压盘上设有挤压孔，所述限位套为环状，且固定连接在挤压盘的左侧，所述第二转轴转动连接在挤压盘和主体箱左侧壁之间，所述螺旋叶片焊接在第二转轴上，所述伸缩杆固定连接在主体箱的侧壁上，所述推板固定连接在伸缩杆远离主体箱的一端，所述固体处理室固定连接在主体箱内腔的右侧壁上。
优选的，所述固体处理室内还安装有活动门板，所述固体处理室两侧均设有开口，所述主体箱右侧开设有进料口，且固体处理室右侧的开口和进料口连通，所述活动门板铰接在固体处理室内腔右侧靠近进料口的位置。
优选的，所述多级破碎组件包括第二电机、破碎辊、第一破碎腔、第二破碎腔、第三电机、第一转杆、第二转杆、破碎齿、传动腔、和固体收集室，所述第二破碎腔固定连接在主体箱的内壁上，且位于固体处理室的下方，所述第一破碎腔固定连接在固体处理室和第二破碎腔之间，所述第二电机安装在第二破碎腔的顶部，所述破碎辊通过轴承转动连接在第一破碎腔的内部，且与第二电机传动连接，所述第三电机固定连接在第二破碎腔的左侧，所述传动腔安装在地二破碎腔的内壁上，所述第一转杆的一端安装在第三电机的输出端上，另一端延伸至传动腔的内部，所述第二转杆的一端转动连接在第二破碎腔的侧壁上，另一端也延伸至传动腔的内部，所述破碎齿均匀分布在第一转杆和第二转杆的外表面，所述固体收集室设置在第二破碎腔的下方。
优选的，所述挤压盘分为第一挤压盘、第二挤压盘和第三挤压盘，所述第一挤压盘通过轴承连接在第一转轴上，且第一挤压盘设有两个挤压孔，所述第二挤压盘固定连接在第一转轴上，且第二挤压盘设有四个挤压孔、所述第三挤压盘也通过轴承连接在第一转轴上，且第三挤压盘设有一个挤压孔。
优选的，所述固体处理室和主体箱左侧壁之间固定连接有过滤网，且位于第一转轴的下方，所述伸缩杆的上方固接有隔板，且隔板罩设在伸缩杆和第一转轴的上方，所述主体箱侧壁和固体处理室之间固定连接有水槽，且位于过滤网的下方，所述主体箱的内腔的底部还设有水箱，所述水箱和水槽的底部通过连接管连通，所述连接管的部分为U型，且U型部位的内侧设有防臭球，所述水箱的底部连通有排水管,隔板上开设有进料口，垃圾由进料口进入螺旋叶片的位置处。
优选的，所述防异味组件包括转动座、挡板和弹簧，所述主体箱的顶部铰接有箱门，所述箱门的下方固定连接有进料斗，所述转动座固定连接在主体箱的内壁上，所述挡板的一端铰接在转动座上，所述弹簧的一端固定连接在挡板的顶面上，且另一端固定连接在进料斗的侧壁上。
优选的，所述第一转轴上安装传动齿轮。且第二转轴上也安装传动齿轮，所述第一转轴和第二转轴之间通过传动齿轮传动连接。
优选的，所述第一转杆位于传动腔的一端安装有第一齿轮，所述第二转杆位于传动腔的一端安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。
优选的，所述破碎辊设有两组，且两组通过传动组件传动连接。
优选的，所述防臭球设有两个，所述连接管的外侧插接有固定杆，且固定杆的两端分别与防臭球固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置的分离组件，通过挤压盘对混合垃圾进行充分挤压，使液体与固体分离，防止固体垃圾在潮湿的环境下腐烂产生难闻的异味，而且，分离过后的垃圾更方便破碎处理，使垃圾能够再次被利用。
(2)本发明通过设置的多级破碎组件，首先利用破碎辊的碾压，再通过破碎齿进行二次破碎，使破碎效果更好，且破碎辊破碎碾压后的垃圾，能够有效地减少了破碎齿的损坏，提高了使用寿命。
(3)本发明通过设置的挡板、转动座和弹簧的配合，使得垃圾投入后整个装置保持封闭，同时对连接管进行改进和加设的防臭球，可有效地防止水箱中的液体散发异味，有效地减少了对环境的二次污染。
综上所述，该装置结构紧凑，合理有效地对垃圾进行了分类处理，且没有异味的扩散，符合环境友好的现代环保理念。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明干湿分离组件俯视图；
图3为本发明第二破碎腔顶部局部侧视图；
图4为本发明干湿分离组件局部侧视图；
图5为本发明挤压盘爆炸图；
图6为图1中A处的放大图；
图7为挤压孔结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
主体箱1、干湿分离组件2、多级破碎组件3、第二电机301、破碎辊302、第一破碎腔303、第二破碎腔304、第三电机305、第一转杆306、第二转杆307、破碎齿308、传动腔309、固体收集室310、防异味组件4、转动座401、挡板402、弹簧403、第一电机5、第一转轴6、第二转轴7、螺旋叶片8、挤压盘9、第一挤压盘901、第二挤压盘902、第三挤压盘903、限位套10、伸缩杆11、推板12、固体处理室13、支撑台14、挤压孔15、活动门板16、进料口17、过滤网18、隔板19、水槽20、水箱21、连接管22、防臭球23、排水管24、箱盖25、进料斗26、传动齿轮27、第一齿轮28、第二齿轮29、固定杆30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，包括主体箱1、干湿分离组件2、多级破碎组件3和防异味组件4，干湿分离组件2包括第一电机5、第一转轴6、第二转轴7、螺旋叶片8、挤压盘9、限位套10、伸缩杆11、推板12和固体处理室13，主体箱1的一侧固定连接有支撑台14，第一电机5固定连接在支撑台14的顶部，第一转轴6的一端安装在第一电机5的输出端，且另一端延伸至主体箱1的内腔，挤压盘9转动连接在第一转轴6上，挤压盘9上设有挤压孔15，限位套10为环状，且固定连接在挤压盘9的左侧，第二转轴7转动连接在挤压盘9和主体箱1左侧壁之间，螺旋叶片8焊接在第二转轴7上，伸缩杆11固定连接在主体箱1的侧壁上，推板12固定连接在伸缩杆11远离主体箱1的一端，固体处理室13固定连接在主体箱1内腔的右侧壁上。
其中，固体处理室13内还安装有活动门板16，固体处理室13两侧均设有开口，主体箱1右侧开设有进料口17，且固体处理室13右侧的开口和进料口17连通，活动门板16铰接在固体处理室13内腔右侧靠近进料口17的位置。
其中，多级破碎组件3包括第二电机301、破碎辊302、第一破碎腔303、第二破碎腔304、第三电机305、第一转杆306、第二转杆307、破碎齿308、传动腔309和固体收集室310，第二破碎腔304固定连接在主体箱1的内壁上，且位于固体处理室13的下方，第一破碎腔303固定连接在固体处理室13和第二破碎腔304之间，第二电机301安装在第二破碎腔304的顶部，破碎辊302通过轴承转动连接在第一破碎腔303的内部，且与第二电机301传动连接，第三电机305固定连接在第二破碎腔304的左侧，传动腔309安装在第二破碎腔304的内壁上，第一转杆306的一端安装在第三电机305的输出端上，另一端延伸至传动腔309的内部，第二转杆307的一端转动连接在第二破碎腔304的侧壁上，另一端也延伸至传动腔309的内部，破碎齿308均匀分布在第一转杆306和第二转杆307的外表面，固体收集室310设置在第二破碎腔304的下方。
其中，挤压盘9分为第一挤压盘901、第二挤压盘902和第三挤压盘903，第一挤压盘901通过轴承连接在第一转轴6上，且第一挤压盘901设有两个挤压孔15，第二挤压盘902固定连接在第一转轴6上，且第二挤压盘902设有四个挤压孔15、第三挤压盘903也通过轴承连接在第一转轴6上，且第三挤压盘903设有一个挤压孔15。
其中，固体处理室13和主体箱左侧壁之间固定连接有过滤网18，且位于第一转轴6的下方，伸缩杆11的上方固接有隔板19，且隔板19罩设在伸缩杆11和第一转轴6的上方，主体箱1侧壁和固体处理室13之间固定连接有水槽20，且位于过滤网18的下方，主体箱1的内腔的底部还设有水箱21，水箱21和水槽20的底部通过连接管22连通，连接管22的部分为U型，且U型部位的内侧设有防臭球23，水箱21的底部连通有排水管24，隔板19上开设有进料口，垃圾由进料口进入螺旋叶片的位置处。
其中，防异味组件4包括转动座401、挡板402和弹簧403，主体箱1的顶部铰接有箱盖25，箱盖25的下方固定连接有进料斗26，转动座401固定连接在主体箱1的内壁上，挡板402的一端铰接在转动座401上，弹簧403的一端固定连接在挡板402的顶面上，且另一端固定连接在进料斗26的侧壁上。
其中，第一转轴6上安装传动齿轮27。且第二转轴7上也安装传动齿轮27，第一转轴6和第二转轴7之间通过传动齿轮27传动连接。
其中，第一转杆306位于传动腔309的一端安装有第一齿轮28，第二转杆307位于传动腔的一端安装有第二齿轮29，且第一齿轮28和第二齿轮29相啮合。
其中，破碎辊302设有两组，且两组破碎辊302通过传动组件传动连接。
其中，防臭球23设有两个，连接管的外侧插接有固定杆30，且固定杆30的两端分别与防臭球23固定连接。
本实施例的一个具体应用为：通过外接电源给本装置的各个电机以及伸缩杆11提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
使用时，打开箱盖25，将带有液体的混合垃圾从进料斗26放入，挡板402被垃圾带动而转动，垃圾滑入至过滤网18的上方，同时，挡板402在弹簧403的作用下恢复原位，打开第一电机5，带动螺旋叶片8转动，并推动垃圾向右移动，并和限位套10相配合，将垃圾推入挤压盘9的挤压孔15内进行充分挤压，使水分流出，并经过过滤网18的过滤，流入水槽20，第一挤压盘901和第三挤压盘903通过轴承连接在第二转轴7上，不随着第二转轴7转动，第二挤压盘902随着第二转轴7转动，通过各个挤压盘9上的挤压孔15的分布，使得被挤压后的垃圾被转动到推板12前方，由推板12推入固体处理室13，且伸缩杆11通过连接脉冲电源做往复运动，且配合挤压盘9的转动周期，水槽20中的水再经由连接管22流入水箱21，将连接管22部分设为U型，可有效地防止水分中的异味逸出；再打开第二电机301和第三电机305，第二电机301转动驱动破碎辊302转动，将挤压的固体垃圾碾压破碎，再通过第二破碎腔304内第三电机305驱动的转动轴和破碎齿308的二次破碎，将固体垃圾充分破碎后，最终落入至固体收集室13内。
对于干垃圾可直接通过进料口17进入垃圾处理室13，直接通过上述的破碎辊302的碾碎以及破碎齿308进行充分破碎，方便后期对垃圾的加工利用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，其特征在于：包括主体箱(1)、干湿分离组件(2)、多级破碎组件(3)和防异味组件(4)，所述干湿分离组件(2)包括第一电机(5)、第一转轴(6)、第二转轴(7)、螺旋叶片(8)、挤压盘(9)、限位套(10)、伸缩杆(11)、推板(12)和固体处理室(13)，所述主体箱(1)的一侧固定连接有支撑台(14)，所述第一电机(5)固定连接在支撑台(14)的顶部，所述第一转轴(6)的一端安装在第一电机(5)的输出端，且另一端延伸至主体箱(1)的内腔，所述挤压盘(9)转动连接在第一转轴(6)上，所述挤压盘(9)上设有挤压孔(15)，所述限位套(10)为环状，且固定连接在挤压盘(9)的左侧，所述第二转轴(7)转动连接在挤压盘(9)和主体箱(1)左侧壁之间，所述螺旋叶片(8)焊接在第二转轴(7)上，所述伸缩杆(11)固定连接在主体箱(1)的侧壁上，所述推板(12)固定连接在伸缩杆(11)远离主体箱(1)的一端，所述固体处理室(13)固定连接在主体箱(1)内腔的右侧壁上；
所述固体处理室(13)内还安装有活动门板(16)，所述固体处理室(13)两侧均设有开口，所述主体箱(1)右侧开设有进料口(17)，且固体处理室(13)右侧的开口和进料口(17)连通，所述活动门板(16)铰接在固体处理室(13)内腔右侧靠近进料口(17)的位置；
所述挤压盘(9)分为第一挤压盘(901)、第二挤压盘(902)和第三挤压盘(903)，所述第一挤压盘(901)通过轴承连接在第一转轴(6)上，且第一挤压盘(901)设有两个挤压孔(15)，所述第二挤压盘(902)固定连接在第一转轴(6)上，且第二挤压盘(902)设有四个挤压孔(15)、所述第三挤压盘(903)也通过轴承连接在第一转轴(6)上，且第三挤压盘(903)设有一个挤压孔(15)；
所述固体处理室(13)和主体箱左侧壁之间固定连接有过滤网(18)，且位于第一转轴(6)的下方，所述伸缩杆(11)的上方固接有隔板(19)，且隔板(19)罩设在伸缩杆(11)和第一转轴(6)的上方，所述主体箱(1)侧壁和固体处理室(13)之间固定连接有水槽(20)，且位于过滤网(18)的下方，所述主体箱(1)的内腔的底部还设有水箱(21)，所述水箱(21)和水槽(20)的底部通过连接管(22)连通，所述连接管(22)的部分为U型，且U型部位的内侧设有防臭球(23)，所述水箱(21)的底部连通有排水管(24)；
所述防异味组件(4)包括转动座(401)、挡板(402)和弹簧(403)，所述主体箱(1)的顶部铰接有箱盖(25)，所述箱盖(25)的下方固定连接有进料斗(26)，所述转动座(401)固定连接在主体箱(1)的内壁上，所述挡板(402)的一端铰接在转动座(401)上，所述弹簧(403)的一端固定连接在挡板(402)的顶面上，且另一端固定连接在进料斗(26)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，其特征在于：所述多级破碎组件(3)包括第二电机(301)、破碎辊(302)、第一破碎腔(303)、第二破碎腔(304)、第三电机(305)、第一转杆(306)、第二转杆(307)、破碎齿(308)、传动腔(309) 和固体收集室(310)，所述第二破碎腔(304)固定连接在主体箱(1)的内壁上，且位于固体处理室(13)的下方，所述第一破碎腔(303)固定连接在固体处理室(13)和第二破碎腔(304)之间，所述第二电机(301)安装在第二破碎腔(304)的顶部，所述破碎辊(302)通过轴承转动连接在第一破碎腔(303)的内部，且与第二电机(301)传动连接，所述第三电机(305)固定连接在第二破碎腔(304)的左侧，所述传动腔(309)安装在第二破碎腔(304)的内壁上，所述第一转杆(306)的一端安装在第三电机(305)的输出端上，另一端延伸至传动腔(309)的内部，所述第二转杆(307)的一端转动连接在第二破碎腔(304)的侧壁上，另一端也延伸至传动腔(309)的内部，所述破碎齿(308)均匀分布在第一转杆(306)和第二转杆(307)的外表面，所述固体收集室(310)设置在第二破碎腔(304)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，其特征在于：所述第一转轴(6)上安装传动齿轮(27)，且第二转轴(7)上也安装传动齿轮(27)，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)之间通过传动齿轮(27)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，其特征在于：所述第一转杆(306)位于传动腔(309)的一端安装有第一齿轮(28)，所述第二转杆(307)位于传动腔的一端安装有第二齿轮(29)，且第一齿轮(28)和第二齿轮(29)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，其特征在于：所述破碎辊(302)设有两组，且两组破碎辊(302)通过传动组件传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种干湿分离效果好的垃圾处理装置，其特征在于：所述防臭球(23)设有两个，所述连接管的外侧插接有固定杆(30)，且固定杆(30)的两端分别与防臭球(23)固定连接。
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