CN212759517U - 一种激振器及振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激振器及振动筛，激振器包括主轴、分别位于主轴两端的轴承、轴承座和转接法兰，主轴两端中至少一端的轴承座上设有与转接法兰可拆固定的轴承座法兰，转接法兰上设有用于与振动筛侧板可拆固定的筛板固定孔，轴承座通过转接法兰和轴承座法兰固定在振动筛侧板上；激振器安装在振动筛侧板上时，轴承座法兰插入位于振动筛侧板上的激振器安装孔内，以使将转接法兰从激振器上拆下后可将激振器的轴承座和主轴沿轴向从振动筛侧板上整体拆下，将激振器的轴承座和主轴整体从振动筛上拆卸下来，操作不再受到激振器安装位置和周围空间的限制，方便于振动筛外部对激振器进行检修。

Description

一种激振器及振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种激振器及振动筛。

背景技术

振动筛是一种高效的筛分设备，被广泛应用于煤炭、建材、化工等行业的分级作业。振动筛主要包括筛箱、激振器和电动机，电动机通过传动机构带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，筛箱进行振动，使筛箱内筛网上的物料振动分散被筛网筛分。

激振器作为振动筛的重要组件，为振动筛振动产生激励。申请公布号为CN103453290A的中国发明专利申请文件公开了一种稀油激振器，该稀油激振器包括主轴和分别位于主轴两端的偏心块、轴承和轴承座，该稀油激振器的轴承采用稀油润滑。如上述稀油激振器结构的激振器安装于振动筛上时，一般通过连接于轴承座上的轴承座法兰和振动筛的侧板之间的螺栓将激振器固定在振动筛的两侧板上，振动筛的两侧板上设有激振器安装孔，激振器穿过激振器安装孔，轴承座法兰位于振动筛两侧板的外侧并与振动筛的两侧板可拆固定。这种情况下，需要对激振器进行检查、维修时，由于激振器的轴承座和主轴无法从振动筛侧板上整体拆下，只能在振动筛上对激振器进行检修，而在现场工作环境中，激振器多安装于高度较高的位置，振动筛上激振器周围的操作空间限制也比较大，在振动筛上对激振器进行检修操作极为不便，操作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激振器，能够解决现有技术中的激振器的轴承座和主轴无法从振动筛上整体拆下，激振器检修不方便的技术问题；

另外，本实用新型的目的还在于提供一种振动筛，能够解决现有技术中振动筛的激振器的轴承座和主轴无法从振动筛上整体拆下，激振器检修不方便的技术问题。

本实用新型的激振器采用如下技术方案：

激振器，包括主轴和分别位于主轴两端的轴承；

其特征是，激振器还包括：

轴承座和转接法兰；

主轴两端中至少一端的轴承座上设有与转接法兰可拆固定的轴承座法兰，转接法兰上设有用于与振动筛侧板可拆固定的筛板固定孔，轴承座通过转接法兰和轴承座法兰固定在振动筛侧板上；

激振器安装在振动筛侧板上时，轴承座法兰插入位于振动筛侧板上的激振器安装孔内，以使将转接法兰从激振器上拆下后可将激振器的轴承座和主轴沿轴向从振动筛侧板上整体拆下。

有益效果：本实用新型的激振器，将转接法兰拆除后，由于轴承座法兰插入激振器安装孔内，可以从轴向至少一端将激振器的轴承座和主轴从激振器安装孔内整体抽出，继而把激振器的轴承座和主轴从振动筛上整体拆卸下来，方便于振动筛外部对激振器进行检修，检修操作不再受到激振器安装位置和周围空间的限制，激振器检修方便，操作效率较高，能够解决现有技术中的激振器的轴承座和主轴无法从振动筛上整体拆下，激振器检修不方便的技术问题。

进一步的，所述转接法兰为分体法兰，分体法兰包括至少两个法兰块。转接法兰为分体法兰时便于将转接法兰从轴承座和振动筛侧板上拆卸下来。

进一步的，所述转接法兰为两半式分体结构。转接法兰为两半式分体结构时，转接法兰安装或拆卸步骤较少，拆装方便，转接法兰分体数量较少，振动筛和激振器的连接强度更好。

进一步的，主轴两端的轴承座上均设有所述轴承座法兰。激振器采用上述结构，可以在轴向两端的任意一端对激振器的主轴和轴承座进行整体拆除，激振器拆卸更加方便。

进一步的，轴承座法兰的外周面为用于与激振器安装孔的孔壁支撑配合的支撑配合面。振动筛振动时，轴承座法兰可于激振器和振动筛之间起到传力作用，防止转接法兰上用于传力的螺栓受力较大断裂，使激振器与振动筛的连接结构更加牢固、稳定。

本实用新型的振动筛采用如下技术方案：

振动筛，包括：激振器；

振动筛侧板，振动筛侧板上设有激振器安装孔，激振器穿过激振器安装孔安装在振动筛侧板上；

所述激振器包括：主轴和分别位于主轴两端的轴承；

轴承座和转接法兰；

主轴两端中至少一端的轴承座上设有与转接法兰可拆固定的轴承座法兰，转接法兰上设有与振动筛侧板可拆固定的筛板固定孔，轴承座通过转接法兰和轴承座法兰固定在振动筛的侧板上；

激振器安装在振动筛侧板上时，轴承座法兰插入位于振动筛侧板上的激振器安装孔内，以使将转接法兰从激振器上拆下后可将激振器的轴承座和主轴沿轴向从振动筛侧板上整体拆下。

有益效果：本实用新型的振动筛，将转接法兰拆除后，由于轴承座法兰插入激振器安装孔内，可以从轴向至少一端将激振器的轴承座和主轴从激振器安装孔内整体抽出，继而把激振器的轴承座和主轴从振动筛上整体拆卸下来，方便于振动筛外部对激振器进行检修，操作不再受到激振器安装位置和周围空间的限制，激振器检修方便，操作效率较高，能够解决现有技术中振动筛的激振器的轴承座和主轴无法从振动筛上整体拆下，激振器检修不方便的技术问题。

进一步的，所述转接法兰为分体法兰，分体法兰包括至少两个法兰块。转接法兰为分体法兰时便于将转接法兰从轴承座和振动筛侧板上拆卸下来。

进一步的，所述转接法兰为两半式分体结构。转接法兰为两半式分体结构时，转接法兰安装或拆卸步骤较少，拆装方便，转接法兰分体数量较少，振动筛和激振器的连接强度更好。

进一步的，主轴两端的轴承座上均设有所述轴承座法兰。激振器采用上述结构，可以在轴向两端的任意一端对激振器的主轴和轴承座进行整体拆除，激振器拆卸更加方便。

进一步的，轴承座法兰的外周面为与激振器安装孔的孔壁支撑配合的支撑配合面。振动筛振动时，轴承座法兰可于激振器和振动筛之间起到传力作用，防止转接法兰上用于传力的螺栓受力较大断裂，使激振器与振动筛的连接结构更加牢固、稳定。

附图说明

图1是本实用新型的激振器的具体实施例1安装在振动筛上时的剖视图；

图2是本实用新型的激振器的具体实施例1的外部结构示意图；

图中：1- 副偏心块；2-主偏心块；3-主轴；4-轴套；5-迷宫密封环；6-骨架油封；7-轴承压盖；8-外O形密封圈；9-透明油管；10-空气滤清器；11-转接法兰；12-甩油盘；13—内O形密封圈；14-轴承；15-轴罩筒；16-振动筛侧板；17-激振器安装孔；18-轴承座法兰；19-轴承座；20-轴端护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的激振器的具体实施例1：

本实用新型的激振器，如图1至图2所示，包括主轴3和位于主轴3两端、支撑主轴3转动的轴承14，主轴3轴向的中间位置安装有用于对主轴进行防护的轴筒套15。

轴承14外设有轴承座19，轴承座19上固定安装有轴承压盖7，轴承压盖7和轴承座19围成轴承室，轴承14设置在轴承室内，轴承室内还设有甩油盘12和轴套4。轴承压盖7、轴套4和甩油盘12沿轴向依次压紧设置，同轴承座19一起固定轴承14于主轴3上的轴向位置。本激振器的轴承14采用稀油润滑方式，甩油盘12可以在主轴3旋转过程中将轴承室内的稀油甩向轴承14，使轴承14保持良好的润滑。为使轴承室保持密封，防止漏油，轴承室设有多处密封，轴承压盖7上远离轴承14一侧设有迷宫密封环5，迷宫密封环5与轴承压盖7之间形成迷宫密封槽。轴套4与甩油盘12之间通过内O形密封圈13密封，轴套4与轴承压盖7之间由骨架油封6密封，于轴承压盖7和轴承座19的对接处还设有外O形密封圈8，使轴承压盖7和轴承座19之间保持密封。另外，在主轴3旋转时，甩油盘12将稀油甩向轴承14的同时使稀油运动远离上述各密封装置，以防止稀油泄漏，达到更好的密封效果。

主轴3的端部安装有主偏心块2和副偏心块1，主偏心块2和副偏心块1为激振器产生激振力的关键部件，可以通过调整副偏心块1的数量来调节激振器产生的激振力大小。

轴承座19的外周面设有轴承座法兰18，当激振器安装在振动筛侧板16上时，轴承座法兰18插入位于振动筛侧板上的激振器安装孔17内，且轴承座法兰18的外周面为与激振器安装孔17的孔壁支撑配合的支撑配合面，轴承座法兰18的外周面与激振器安装孔17的孔壁支撑配合，轴承座法兰18可于激振器和振动筛之间起到传力作用。轴承座法兰18通过螺栓与转接法兰11连接，转接法兰11为分体结构，由两个扇环形的法兰块构成，且两个法兰块对合后构成圆环。转接法兰11上设有与振动筛侧板16固定的筛板固定孔，可通过螺栓将转接法兰11和振动筛侧板16可拆连接。通过转接法兰11同时与轴承座法兰及振动筛侧板16连接，轴承座19与振动筛侧板16保持相对固定。在本实施例1中，为使转接法兰11便于拆卸，转接法兰11位于振动筛侧板16的外侧，以便操作人员从振动筛外侧对激振器进行拆卸。激振器上不与外部传动结构连接的一端安装轴端罩体20，对该端激振器进行防护，激振器两端除轴端罩体外的其他结构相同。

本激振器的轴承使用稀油润滑，稀油具有流动性好、便于散热的优点，为方便观测轴承室内的稀油量并及时进行加注，轴承座19上沿径向设有加注孔，单个轴承19上设有两个加注孔，两个加注孔于轴承座上相对轴承座中心对称设置。其中一个加注孔中设有加油排气装置，加油排气装置包括空气滤清器10，两个加注孔之间连接有透明油管9，透明油管9一端连接空气滤清器10，另一端与未安装空气滤清器10的加注孔连接，通过透明油管可以直观的观测到轴承室内的稀油量，在稀油量不足时可以方便、及时的通过加油排气装置向轴承室内加注稀油，以便保持轴承14润滑，有利于延长轴承寿命，减少故障。

当将本激振器于振动筛上进行拆卸时，将激振器停机后先把位于激振器一端的轴端罩体20拆下，然后拆下透明油管9和空气滤清器10，随之将转接法兰11从轴承座法兰18和振动筛侧板16上拆下，使轴承座19和振动筛侧板16解除固定连接关系，由于轴承座法兰18插入激振器安装孔17内，当激振器两端的转接法兰都拆下后，可以从激振器两端的任一端直接将激振器的主轴和轴承座沿轴向整体抽出，从而将激振器的主轴和轴承座从振动筛上整体拆卸下来，拆卸下来的激振器方便进行各种维修和检查工作，检修操作空间不再受到限制，操作效率高。

本激振器的轴承使用稀油润滑，润滑效果好，轴承寿命长，采用多个密封装置对轴承所在的轴承室进行密封，密封效果好；本激振器上还设有用于直接观测轴承室油量的透明油管和可用来加注稀油的加油排气装置，方便后期使用过程中对轴承进行维护保养，有利于延长轴承寿命，并且，本激振器具有轴承座和主轴可整体式拆卸的特点，在将转接法兰和其他影响激振器轴承座和主轴整体拆卸的元件拆卸下后，可将激振器的主轴和轴承座从振动筛上整体拆卸下来，给激振器维修带来极大便利。

本实用新型的激振器的具体实施例2：

与实施例1不同的是，本激振器采用脂润滑，轴承室不再设置甩油盘、外圈O形密封圈、内圈O形密封圈、和骨架密封，轴承压盖上未设置迷宫密封环、加注孔、加油排气装置及透明油管。

本实用新型的激振器的具体实施例3：

与实施例1不同的是，激振器安装在振动筛侧板上后，轴承座法兰的外周面与激振器安装孔的孔壁具有一定间隙。

本实用新型的激振器的具体实施例4：

与实施例1不同的是，转接法兰为三半式分体结构，由三个扇环形的法兰块构成，三个法兰块可形成一个完整的圆环。其他实施例中，转接法兰的法兰块可以是四个、五个等其他数量。

本实用新型的激振器的具体实施例5：

与实施例1不同的是，除轴端罩体外，激振器两端的结构不相同，其中一端的轴承座上未设有轴承座法兰，轴承座处也未设置转接法兰，该端轴承座上固定设置有一个位于振动筛侧板外侧的轴承座连接法兰，轴承座连接法兰通过螺栓直接与振动筛侧板连接，在激振器于振动筛上进行拆卸时，先在激振器一端将转接法兰从轴承座和振动筛侧板上拆下，再于激振器另一端，将连接于轴承座连接法兰与另一侧振动筛侧板之间的螺栓拆下，最后把剩余激振器的主轴和轴承座从设有轴承座连接法兰一侧向外整体抽出，继而将激振器的主轴和轴承座从振动筛上整体拆卸下来。

本实用新型的激振器的具体实施例6：

与实施例1不同的是，主偏心块和副偏心块于主轴径向的尺寸较小，转接法兰采用整体式结构，转接法兰为一圆环；拆卸转接法兰时，对转接法兰上的螺栓进行拆卸后，可以直接将转接法兰沿轴向一端拆下。

本实用新型的振动筛的具体实施例，本实用新型的振动筛包括激振器和振动筛侧板，振动筛侧板上设有激振器安装孔，激振器穿过激振器安装孔安装在振动筛侧板上。本实施例中的激振器与本实用新型的激振器的任意一个具体实施例中的激振器结构相同，此处不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种激振器，包括主轴和分别位于主轴两端的轴承；

其特征是，激振器还包括：

轴承座和转接法兰；

主轴两端中至少一端的轴承座上设有与转接法兰可拆固定的轴承座法兰，转接法兰上设有用于与振动筛侧板可拆固定的筛板固定孔，轴承座通过转接法兰和轴承座法兰固定在振动筛侧板上；

激振器安装在振动筛侧板上时，轴承座法兰插入位于振动筛侧板上的激振器安装孔内，以使将转接法兰从激振器上拆下后可将激振器的轴承座和主轴沿轴向从振动筛侧板上整体拆下。

2.如权利要求1所述的激振器，其特征是，所述转接法兰为分体法兰，分体法兰包括至少两个法兰块。

3.如权利要求2所述的激振器，其特征是，所述转接法兰为两半式分体结构。

4.如权利要求1或2或3所述的激振器，其特征是，主轴两端的轴承座上均设有所述轴承座法兰。

5.如权利要求1或2或3所述的激振器，其特征是，轴承座法兰的外周面为用于与激振器安装孔的孔壁支撑配合的支撑配合面。

6.一种振动筛，包括：激振器；

振动筛侧板，振动筛侧板上设有激振器安装孔，激振器穿过激振器安装孔安装在振动筛侧板上；

其特征是：

所述激振器包括：主轴和分别位于主轴两端的轴承；

轴承座和转接法兰；

主轴两端中至少一端的轴承座上设有与转接法兰可拆固定的轴承座法兰，转接法兰上设有与振动筛侧板可拆固定的筛板固定孔，轴承座通过转接法兰和轴承座法兰固定在振动筛侧板上；

激振器安装在振动筛侧板上时，轴承座法兰插入位于振动筛侧板上的激振器安装孔内，以使将转接法兰从激振器上拆下后可将激振器的轴承座和主轴沿轴向从振动筛侧板上整体拆下。

7.如权利要求6所述的振动筛，其特征是，所述转接法兰为分体法兰，分体法兰包括至少两个法兰块。

8.如权利要求7所述的振动筛，其特征是，所述转接法兰为两半式分体结构。

9.如权利要求6或7或8所述的振动筛，其特征是，主轴两端的轴承座上均设有所述轴承座法兰。

10.如权利要求6或7或8所述的振动筛，其特征是，轴承座法兰的外周面为与激振器安装孔的孔壁支撑配合的支撑配合面。

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