CN212759303U - 底部防石击涂料自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底部防石击涂料自动喷涂装置,包括相对设置的喷涂架和固定架,所述固定架的长度方向上设置有滑杆,所述滑杆上设置有滑块,所述第二无杆气缸上连接有喷枪,所述第一无杆气缸带动第二无杆气缸在高度方向上升降,所述第二无杆气缸带动喷枪在水平方向上来回移动。用该PVC底部防石击涂料自动喷涂装置可以监控各底部材料的施工状态,在一定的喷涂速率、相同的喷涂喷嘴以及相同的喷涂压力下,能简单、快速、有效地评估每批产品的喷涂状态(喷涂膜厚、喷涂宽度、材料飞溅程度等),为确保现场良好的施工性能提供有力的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置,特别涉及一种底部防石击涂料自动喷涂装置。
背景技术
汽车在行驶过程中,路面上飞溅的泥砂、碎石和污水直接对车底板、轮罩、下边梁等部位进行强烈冲击,从而使汽车电泳涂层遭到破坏,涂层一旦被破坏,就会产生锈蚀现象。同时高速运行的汽车车底被沙石撞击发出的噪音直接影响车内的舒适感。为了使汽车具有良好的防锈性、隔音降噪性、密封性,必须在车底板、轮罩、下边梁等部位进行特殊防护。目前国内外汽车主机厂普遍采用的是在车底喷涂0.8mm~2.0mm厚的PVC抗石击涂料对车底进行石击防护,以缓冲砂石冲击车身和产生噪音。
PVC抗石击涂料是一种以PVC(聚氯乙烯树脂)为主体,均匀分散在增塑剂中,具有较高粘度和触变性的材料。一般在汽车主机厂通过高压无气喷涂泵进行无气喷涂,随着新技术的发展,目前越来越多的汽车厂使用机器人进行自动喷涂,要求喷涂时喷涂宽度、膜厚恒定,现场不能有飞扬、滴落等不良状态。这样,我们生产PVC抗石击涂料的厂家,对材料的施工表现要求越来越高,内部的产品控制越来越严格,因此,在实验室有必要制作一套能初步模拟现场施工的喷涂装置,来对批量生产的产品进行模拟喷涂测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种底部防石击涂料自动喷涂装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种底部防石击涂料自动喷涂装置,其特征在于:包括相对设置的喷涂架和固定架,所述固定架的长度方向上设置有滑杆,所述滑杆上设置有滑块,所述滑块上设置有不锈钢板,所述不锈钢板的背面设置有磁吸板,所述固定架的高度方向上设置有第一无杆气缸,所述第一无杆气缸上设置有底座,所述底座上设置有第二无杆气缸,所述第二无杆气缸上连接有喷枪,所述第一无杆气缸带动第二无杆气缸在高度方向上升降,所述第二无杆气缸带动喷枪在水平方向上来回移动。
作为优选,所述喷涂架的底部设置有废胶收集装置。
作为优选,所述废胶收集装置包括接胶盘、下胶口、胶盘支撑和废胶收集桶,所述接胶盘位于固定架的底部且沿不锈钢板的长度方向延伸,所述下胶口位于接胶盘的一侧,所述胶盘支撑在接胶盘底部的长度方向均匀分布,所述废胶收集桶位于下胶口的底部。
作为优选,所述接胶盘的底部朝下胶口位置倾斜。
作为优选,所述磁吸板为PP板。
作为优选,所述磁吸板上设置有凹槽,所述凹槽内设置有磁铁。
综上所述,能够基本模拟现场PVC底部防石击涂料的施工;设备简单,容易操作,制造成本较低;喷涂距离(喷枪距离工件)、喷枪前后行程通过移动喷洒架可调,安装后离工件距离100-300mm可调;喷枪移动速度可以进行调整;喷涂面板使用不锈钢,易于喷涂后的清洁;面板固定在滑竿上,可以左右移动,喷涂板背面安装嵌入高强度磁铁的PP板,可以在不锈钢面板上粘贴待喷涂的钢板;用该PVC底部防石击涂料自动喷涂装置可以监控各底部材料的施工状态,在一定的喷涂速率、相同的喷涂喷嘴以及相同的喷涂压力下,能简单、快速、有效地评估每批产品的喷涂状态(喷涂膜厚、喷涂宽度、材料飞溅程度等),为确保现场良好的施工性能提供有力的保障。
附图说明
图1是实施例的正视图;
图2是实施例侧面的剖面示意图;
图中,1、喷涂架;11、第一无杆气缸;12、第二无杆气缸;13、喷枪;14、底座;2、固定架;21、滑杆;22、滑块;23、不锈钢板;24、磁吸板;25、磁铁;31、接胶盘;32、下胶口;33、胶盘支撑;34、废胶收集桶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
如图1和图2所示,种底部防石击涂料自动喷涂装置,包括相对设置的喷涂架1和固定架2,固定架2用于固定待喷涂的钢板,喷涂架1用于固定喷枪13,固定架2的长度方向上设置有滑杆21,滑杆21上设置有滑块22,滑块22上设置有不锈钢板23,不锈钢板23的背面设置有磁吸板24,磁吸板24为PP板,磁吸板24上设置有凹槽,凹槽内设置有磁铁25。
如图2所示,固定架2的高度方向上设置有第一无杆气缸11,第一无杆气缸11上设置有底座14,底座14上设置有第二无杆气缸12,第二无杆气缸12上连接有喷枪13,第一无杆气缸11带动第二无杆气缸12在高度方向上升降,第二无杆气缸12带动喷枪13在水平方向上来回移动。
如图1和图2所示,喷涂架1的底部设置有废胶收集装置,废胶收集装置包括接胶盘31、下胶口32、胶盘支撑33和废胶收集桶34,接胶盘31位于固定架2的底部且沿不锈钢板23的长度方向延伸,下胶口32位于接胶盘31的一侧,胶盘支撑33在接胶盘31底部的长度方向均匀分布,废胶收集桶34位于下胶口32的底部,接胶盘31的底部朝下胶口32位置倾斜。
工作原理:
钢板通过磁吸板24固定在不锈钢板23上,不锈钢板23可通过滑杆21调整位置,然后喷枪13的上升和下降由气缸控制,通过三位五通电磁阀切换气缸的进气回路来带动喷枪13作上下运动。当电磁阀在中间位置时,喷枪13位置保持不动;喷枪13的喷胶作业由电磁阀直接控制喷枪13的进气来完成,实现喷涂,废胶收集桶34位于下胶口32的底部,收集喷涂后的废弃涂料;使用该PVC底部防石击涂料自动喷涂装置可以监控各底部材料的施工状态,在一定的喷涂速率、相同的喷涂喷嘴以及相同的喷涂压力下,能简单、快速、有效地评估每批产品的喷涂状态(喷涂膜厚、喷涂宽度、材料飞溅程度等),为确保现场良好的施工性能提供有力的保障。
Claims (6)
1.一种底部防石击涂料自动喷涂装置,其特征在于:包括相对设置的喷涂架(1)和固定架(2),所述固定架(2)的长度方向上设置有滑杆(21),所述滑杆(21)上设置有滑块(22),所述滑块(22)上设置有不锈钢板(23),所述不锈钢板(23)的背面设置有磁吸板(24),所述固定架(2)的高度方向上设置有第一无杆气缸(11),所述第一无杆气缸(11)上设置有底座(14),所述底座(14)上设置有第二无杆气缸(12),所述第二无杆气缸(12)上连接有喷枪(13),所述第一无杆气缸(11)带动第二无杆气缸(12)在高度方向上升降,所述第二无杆气缸(12)带动喷枪(13)在水平方向上来回移动。
2.根据权利要求1所述的底部防石击涂料自动喷涂装置,其特征在于:所述喷涂架(1)的底部设置有废胶收集装置。
3.根据权利要求2所述的底部防石击涂料自动喷涂装置,其特征在于:所述废胶收集装置包括接胶盘(31)、下胶口(32)、胶盘支撑(33)和废胶收集桶(34),所述接胶盘(31)位于固定架(2)的底部且沿不锈钢板(23)的长度方向延伸,所述下胶口(32)位于接胶盘(31)的一侧,所述胶盘支撑(33)在接胶盘(31)底部的长度方向均匀分布,所述废胶收集桶(34)位于下胶口(32)的底部。
4.根据权利要求3所述的底部防石击涂料自动喷涂装置,其特征在于:所述接胶盘(31)的底部朝下胶口(32)位置倾斜。
5.根据权利要求1所述的底部防石击涂料自动喷涂装置,其特征在于:所述磁吸板(24)为PP板。
6.根据权利要求5所述的底部防石击涂料自动喷涂装置,其特征在于:所述磁吸板(24)上设置有凹槽,所述凹槽内设置有磁铁(25)。
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