CN207576741U - 一种桥架自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥架自动喷涂装置，包括基座，基座上设置有支撑板，支撑板由气缸驱动，支撑板上具有条形开口，所述条形开口上设置有垂直与支撑板的立柱，立柱的一端固定连接有安装架，立柱的外表面设置有可转动的旋转盘，旋转盘的中心具有一个中空的圆形凸部，沿所述圆形凸部的外圆周面圆周阵列有多个喷涂管，所述喷涂管的一端与圆形凸部连通，所述安装架上设置有导料管，导料管的一端伸入圆形凸部内，并与圆形凸部转动连接。本实用新型替换掉了传统的人工劳作，从而缩短了作业时间，提高了生产效率；此外，在作业过程中能够同时喷涂两个桥架，并且伴随着桥架的移动，从而缩短了喷涂时间，使喷涂得更均匀、更到位。

Description

一种桥架自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及桥架加工技术领域，特别是一种桥架自动喷涂装置。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。

现有的桥架在折弯后，需要对其表面进行喷漆处理，使其防腐和耐潮，一般采用人工喷涂，其效率低，不能很好适用机械化生产，故其生产效率低，不适合现代化生产。

实用新型内容

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种桥架自动喷涂装置，采用机械化作业，提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有基座，所述基座上并列的设置有两个滑槽，两个所述滑槽上分别设置有能够沿相对应的滑槽长度方向滑动的滑块，两个滑块之间设置有支撑板，所述支撑板的两端分别与相对应的滑块固接，支撑板由设置在基座上的气缸驱动，支撑板上具有平行于滑块移动方向布置的条形开口，所述条形开口上设置有垂直与支撑板的立柱，所述立柱的一端穿过条形开口与基座固接，立柱的另一端固定连接有安装架，立柱的外表面设置有可转动的旋转盘，所述旋转盘由设置在立柱上的电机驱动，旋转盘的中心具有一个中空的圆形凸部，沿所述圆形凸部的外圆周面圆周阵列有多个喷涂管，所述喷涂管的一端与圆形凸部连通，喷涂管的另一端延伸至旋转盘的外边缘，喷涂管的外表面与旋转盘固接，所述安装架上设置有导料管，所述导料管的一端与外置的存料箱连通，导料管的另一端伸入圆形凸部内，并与圆形凸部转动连接。

进一步，远离圆形凸部的喷涂管端部上固定连接有分流板，所述分流板上设置有多个用于连通喷涂管的通孔。

进一步，所述支撑板上以条形开口为对称轴对称的设置有两个紧固组件，所述紧固组件包括有定位板、调节板、限位板、第一调节杆和第二调节杆，所述定位板、调节板和限位板依次设置在支撑板上，定位板和支撑板的底部均与支撑板的上表面固接，调节板的底部与支撑板的上表面滑动连接，所述第一调节杆和第二调节杆位于调节板和限位板之间，第一调节杆的一端调节板固接，第一调节杆的另一端套设在第二调节杆的一端上，第二调节杆的另一端与限位板固接，伸入第二调节杆内的第一调节杆外表面上设置有弹性件，第二调节杆的外表面设置有多个与弹性件配合使用的固定孔。

进一步，所述支撑板上设置有回收凹槽。

进一步，所述支撑板的外边缘固定连接有垂直于支撑板的挡板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，将两个待处理的桥架分别放置在条形开口的左右两侧并位于支撑板上，启动电机促使旋转盘带着喷涂管转动，同时导料管将油漆通过圆形凸部输送进喷涂管内，经喷涂管喷洒出去，在此过程中，气缸和滑块配合使用，使支撑板通过滑块能够沿滑槽的长度方向运动，从而使位于支撑板上的桥架逐渐靠近喷涂管进行喷涂作业；通过滑块在滑槽上滑动能够带动支撑块移动，从而减小了支撑块与基座之间摩擦力；并且滑块与气缸配合，使位于支撑块上的桥架的每一部分均能够被喷洒到油漆，从而使喷涂更均匀更到位；旋转盘转动能够带动喷涂管转动，使位于喷涂管内的油漆做离心运动，从而使油漆与桥架的接触面积更大；圆形凸部与导料管的结合能够使外置的油漆源源不断的输送进来，从而加快了喷涂速度。本实用新型替换掉了传统的人工劳作，从而缩短了作业时间，提高了生产效率；此外，在作业过程中能够同时喷涂两个桥架，并且伴随着桥架的移动，从而缩短了喷涂时间，使喷涂得更均匀、更到位。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图中：1.基座；2.滑槽；3.滑块；4.支撑板；5.气缸；6.条形开口；7.立柱；8.安装架；9.旋转盘；10.圆形凸部；11.喷涂管；12.导料管；13.分流板；14.通孔；15.紧固组件；151.定位板；152.调节板；153.限位板；154.第一调节杆155.第二调节杆；16.弹性件；17.固定孔；18.回收凹槽；19.挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1至图3所示，一种桥架自动喷涂装置包括有基座1，基座1上并列的设置有两个滑槽2，两个滑槽2上分别设置有能够沿相对应的滑槽2长度方向滑动的滑块3，两个滑块3之间设置有支撑板4，支撑板4的两端分别与相对应的滑块3固接，支撑板4由设置在基座1上的气缸5驱动，气缸5推动支撑板4移动，促使支撑板4带动滑块3在滑槽2上滑动，从而减小了支撑板4与基座1之间的摩擦力；支撑板4上具有平行于滑块3移动方向布置的条形开口6，条形开口6上设置有垂直与支撑板4的立柱7，立柱7的一端穿过条形开口6与基座1固接，立柱7的另一端固定连接有安装架8，立柱7的外表面设置有可转动的旋转盘9，旋转盘9由设置在立柱7上的电机(图中未画出)驱动，旋转盘9的中心具有一个中空的圆形凸部10，沿圆形凸部10的外圆周面圆周阵列有五个喷涂管11，喷涂管11的一端与圆形凸部10连通，喷涂管11的另一端延伸至旋转盘9的外边缘，喷涂管11的外表面与旋转盘9固接，电机将电能转换为动能并传递给旋转盘9，使旋转盘9带着喷涂管11转动，安装架8上设置有导料管12，导料管12的一端与外置的存料箱连通，导料管12的另一端伸入圆形凸部10内，并与圆形凸部10转动连接，导料管12将外置的存料箱内的油漆输送进圆形凸部10内，圆形凸部10内的油漆受重力的影响会通过喷涂管11流出去，并且喷涂管11随着旋转盘9而转动，从而使流经喷涂管11内的油漆做离心运动，从而增大了油漆有桥架的接触面积，使桥架喷涂得更均匀，为了防止圆形凸部10转动的同时带着导料管12转动，将圆形凸部10与导料管12接触处设置为转动连接，从而能够保证导料管12不动。

远离圆形凸部10的喷涂管11端部上固定连接有分流板13，分流板13上设置有多个用于连通喷涂管11的通孔14，减小油漆在喷涂管11内的流速，防止重复喷涂。

支撑板4上以条形开口6为对称轴对称的设置有两个紧固组件15，紧固组件15包括有定位板151、调节板152、限位板153、第一调节杆154和第二调节杆155，定位板151、调节板152和限位板153依次设置在支撑板4上，定位板151和支撑板4的底部均与支撑板4的上表面固接，调节板152的底部与支撑板4的上表面滑动连接，第一调节杆154和第二调节杆155位于调节板152和限位板153之间，第一调节杆154的一端调节板152固接，第一调节杆154的另一端套设在第二调节杆155的一端上，第二调节杆155的另一端与限位板153固接，伸入第二调节杆155内的第一调节杆154外表面上设置有弹性件16，第二调节杆155的外表面设置有两个与弹性件16配合使用的固定孔17。调节定位板151与调节板152之间的距离以固定住桥架，滑动调节板152来改变第一调节杆154在第二调节杆155内的伸长量，弹性件16在移动过程中会卡在固定孔17内，从而将第一调节杆154和第二调节杆155固定住，若调节的长度不够，继续滑动调节板152，从而使第一调节杆154得到一个外力，在外力和第二调节杆155内壁的作用力下，弹性件16会脱离固定孔17直至经过下一个固定孔17后被卡住。

支撑板4上设置有回收凹槽18，便于回收油漆，防止浪费。

支撑板4的外边缘固定连接有垂直于支撑板4的挡板19，挡板19能够阻挡飞溅出来的油漆，油漆会随着挡板19滑落到回收凹槽18内。

本实施例替换掉了传统的人工劳作，从而缩短了作业时间，提高了生产效率；此外，在作业过程中能够同时喷涂两个桥架，并且伴随着桥架的移动，从而缩短了喷涂时间，使喷涂得更均匀、更到位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种桥架自动喷涂装置，其特征在于：包括有基座，所述基座上并列的设置有两个滑槽，两个所述滑槽上分别设置有能够沿相对应的滑槽长度方向滑动的滑块，两个滑块之间设置有支撑板，所述支撑板的两端分别与相对应的滑块固接，支撑板由设置在基座上的气缸驱动，支撑板上具有平行于滑块移动方向布置的条形开口，所述条形开口上设置有垂直与支撑板的立柱，所述立柱的一端穿过条形开口与基座固接，立柱的另一端固定连接有安装架，立柱的外表面设置有可转动的旋转盘，所述旋转盘由设置在立柱上的电机驱动，旋转盘的中心具有一个中空的圆形凸部，沿所述圆形凸部的外圆周面圆周阵列有多个喷涂管，所述喷涂管的一端与圆形凸部连通，喷涂管的另一端延伸至旋转盘的外边缘，喷涂管的外表面与旋转盘固接，所述安装架上设置有导料管，所述导料管的一端与外置的存料箱连通，导料管的另一端伸入圆形凸部内，并与圆形凸部转动连接。

2.根据权利要求1所述的桥架自动喷涂装置，其特征在于：远离圆形凸部的喷涂管端部上固定连接有分流板，所述分流板上设置有多个用于连通喷涂管的通孔。

3.根据权利要求1所述的桥架自动喷涂装置，其特征在于：所述支撑板上以条形开口为对称轴对称的设置有两个紧固组件，所述紧固组件包括有定位板、调节板、限位板、第一调节杆和第二调节杆，所述定位板、调节板和限位板依次设置在支撑板上，定位板和支撑板的底部均与支撑板的上表面固接，调节板的底部与支撑板的上表面滑动连接，所述第一调节杆和第二调节杆位于调节板和限位板之间，第一调节杆的一端调节板固接，第一调节杆的另一端套设在第二调节杆的一端上，第二调节杆的另一端与限位板固接，伸入第二调节杆内的第一调节杆外表面上设置有弹性件，第二调节杆的外表面设置有多个与弹性件配合使用的固定孔。

4.根据权利要求1所述的桥架自动喷涂装置，其特征在于：所述支撑板上设置有回收凹槽。

5.根据权利要求1所述的桥架自动喷涂装置，其特征在于：所述支撑板的外边缘固定连接有垂直于支撑板的挡板。