CN212758832U - 钠渣粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钠渣粉碎装置，包括压碾箱，压碾箱内设有压碾辊组，压碾辊组的一端与齿轮组连接，齿轮组的一端连接有第一电机，所述压碾箱的下端与连通腔连接，连通腔的下端设有粉碎箱，粉碎箱的中间位置设有支撑块，支撑块的上端固定有人字形的分流板，支撑块与粉碎箱的两端侧壁之间构成两个粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎轴，粉碎轴的外侧面均布有锯齿，粉碎轴的后端穿过粉碎箱与第二电机的输出端连接，粉碎腔的下端设有出料口，出料口的外侧面设有出料阀门，本钠渣粉碎装置可以对钠渣进行充分的均匀粉碎，在一次性过火焚烧时，可以将钠渣充分烧尽。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属钠电解技术领域，具体为一种钠渣粉碎装置。
背景技术
在金属钠生产中，通常是采用三元电解质电解，由氯化钠、氯化钙、氯化钡组成，电解过程中钙分子容易被电解出，随着钠分子的上浮，将钙分子带出，形成钠、钙混合物，俗称“钠渣”。
由于钠渣直接排放会污染环境，因此需要对钠渣进行粉碎回收，便于焚烧，现有的粉碎只是简单的进行压碾粉碎，造成钠渣粉碎效果不好，出现块状大小不一的现象，在经过短时间的焚烧时，有些不能完全焚烧，为了保证钠渣的充分焚烧，因此需要钠渣粉碎均匀。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钠渣粉碎装置，可以对钠渣进行充分的均匀粉碎，在一次性过火焚烧时，可以将钠渣充分烧尽，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钠渣粉碎装置，包括压碾箱，压碾箱内设有压碾辊组，压碾辊组的一端与齿轮组连接，齿轮组的一端连接有第一电机，所述压碾箱的下端与连通腔连接，连通腔的下端设有粉碎箱，粉碎箱的中间位置设有支撑块，支撑块的上端固定有人字形的分流板，支撑块与粉碎箱的两端侧壁之间构成两个粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎轴，粉碎轴的外侧面均布有锯齿，粉碎轴的后端穿过粉碎箱与第二电机的输出端连接，粉碎腔的下端设有出料口，出料口的外侧面设有出料阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压碾箱的下端为漏斗状结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎腔的两侧均设有割齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口为倒锥形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的下方设有底板，粉碎箱的两端通过支撑架与底板连接，支撑架的下端通过固定螺栓与底板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面四周均布有四个支柱，支柱的下端设有万向锁止轮，底板的上表面一端前后对称设有两个推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钠渣粉碎装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以对钠渣进行充分的均匀粉碎，通过设置压碾辊组对钠渣进行初次碾压，进行初步粉碎，粉碎轴的设置对钠渣进行二次充分粉碎，保证粉碎质量均匀，分流板的设置将钠渣分到两个粉碎腔内，进一步使得粉碎更为均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型俯视图。
图中：1压碾箱、2压碾辊组、3齿轮组、4第一电机、5连通腔、6分流板、7支撑块、8粉碎轴、9粉碎箱、10粉碎腔、11割齿、12出料阀门、13 出料口、14第二电机、15固定螺栓、16支撑架、17底板、18支柱、19万向锁止轮、20推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的前方为前方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钠渣粉碎装置，包括压碾箱1，压碾箱1内设有压碾辊组2，压碾辊组2的一端与齿轮组3连接，齿轮组3的一端连接有第一电机4，压碾箱1的下端为漏斗状结构，方便初次粉碎后的钠渣落入到粉碎箱9中，压碾箱1的下端与连通腔5连接，连通腔5 的下端设有粉碎箱9，粉碎箱9的中间位置设有支撑块7，支撑块7的上端固定有人字形的分流板6，支撑块7与粉碎箱9的两端侧壁之间构成两个粉碎腔 10，粉碎腔10内设有粉碎轴8，粉碎轴8的外侧面均布有锯齿，粉碎腔10的两侧均设有割齿11，割齿11的设置防止钠渣粘到粉碎箱9内壁上，同时对钠渣进行割裂，粉碎轴8的后端穿过粉碎箱9与第二电机14的输出端连接，粉碎腔10的下端设有出料口13，出料口13为倒锥形结构，出料口13的外侧面设有出料阀门12，粉碎箱9的下方设有底板17，粉碎箱9的两端通过支撑架 16与底板17连接，支撑架16的下端通过固定螺栓15与底板17连接，方便拆卸和连接，底板17的下表面四周均布有四个支柱18，支柱18的下端设有万向锁止轮19，底板17的上表面一端前后对称设有两个推杆20，方便推动本装置移动，本钠渣粉碎装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以对钠渣进行充分的均匀粉碎。
在使用时：先关闭出料阀门12，然后启动第一电机4，第一电机4带动压碾辊组2转动，将钠渣导入压碾箱1内，通过压碾辊组2对钠渣进行初次粉碎，粉碎后的钠渣通过连通腔5进入到粉碎箱9内，然后经过分流板6，将钠渣分到两个粉碎腔10内，然后启动第二电机14，使得粉碎轴8转动，在粉碎腔10 内对钠渣进行二次充分粉碎，粉碎一定时间后，打开出料阀门12，使得钠渣落出。
本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对钠渣进行充分的均匀粉碎，提高了使用便利性；分流板6的设置使得钠渣粉碎更为彻底，进一步提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钠渣粉碎装置，包括压碾箱(1)，压碾箱(1)内设有压碾辊组(2)，压碾辊组(2)的一端与齿轮组(3)连接，齿轮组(3)的一端连接有第一电机(4)，其特征在于：所述压碾箱(1)的下端与连通腔(5)连接，连通腔(5)的下端设有粉碎箱(9)，粉碎箱(9)的中间位置设有支撑块(7)，支撑块(7)的上端固定有人字形的分流板(6)，支撑块(7)与粉碎箱(9)的两端侧壁之间构成两个粉碎腔(10)，粉碎腔(10)内设有粉碎轴(8)，粉碎轴(8)的外侧面均布有锯齿，粉碎轴(8)的后端穿过粉碎箱(9)与第二电机(14)的输出端连接，粉碎腔(10)的下端设有出料口(13)，出料口(13)的外侧面设有出料阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钠渣粉碎装置，其特征在于：所述压碾箱(1)的下端为漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种钠渣粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔(10)的两侧均设有割齿(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钠渣粉碎装置，其特征在于：所述出料口(13)为倒锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种钠渣粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(9)的下方设有底板(17)，粉碎箱(9)的两端通过支撑架(16)与底板(17)连接，支撑架(16)的下端通过固定螺栓(15)与底板(17)连接。
6.根据权利要求5所述的一种钠渣粉碎装置，其特征在于：所述底板(17)的下表面四周均布有四个支柱(18)，支柱(18)的下端设有万向锁止轮(19)，底板(17)的上表面一端前后对称设有两个推杆(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202021027842.3U CN212758832U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 钠渣粉碎装置 |
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| CN212758832U true CN212758832U (zh) | 2021-03-23 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021027842.3U patent/CN212758832U/zh active Active
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