CN212758768U - 一种煤矿开采用煤矿破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进料口，所述外壳的底部开设有第一出料口，所述外壳的左下角及右下角均开设有第二出料口，所述外壳的内部安装有破碎机构，所述第一鄂板的内侧均设有第二鄂板，所述第二鄂板与活动板的外壁相固接，两个所述活动板的顶端均通过连接轴与外壳相铰接，两个所述活动板的上方设有挡板，所述挡板与外壳相固接。该煤矿开采用煤矿破碎装置，能够有效对煤矿进行破碎作业，且采用双破碎结构，极大的增加了整体机构的破碎效率，又采用滤网对破碎后的煤矿进行筛选，从而使破碎不完全的煤矿能够被分离，进而统一收集进行再破碎，提高工作效率，实用性强，便于推广。

Description

一种煤矿开采用煤矿破碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采用煤矿破碎装置技术领域，具体为一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。在煤矿开采过程中，为便于运输，常将大尺寸煤矿进行破碎，从而更加易于运输，现有的煤矿开采用煤矿破碎装置仅能对煤矿进行破碎，但在破碎过程中，会有部分煤矿破碎不完全，其尺寸仍偏大，仍有较大提升空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用煤矿破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的煤矿开采用煤矿破碎装置仅能对煤矿进行破碎，但在破碎过程中，会有部分煤矿破碎不完全，其尺寸仍偏大，仍有较大提升空间问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进料口，所述外壳的底部开设有第一出料口，所述外壳的左下角及右下角均开设有第二出料口，所述外壳的内部安装有破碎机构；

所述破碎机构包括第一鄂板、活动板、第二鄂板、连接轴和挡板；

两个所述第一鄂板分别与外壳的内壁左右两侧相固接，所述第一鄂板的内侧均设有第二鄂板，所述第二鄂板与活动板的外壁相固接，两个所述活动板的顶端均通过连接轴与外壳相铰接，两个所述活动板的上方设有挡板，所述挡板与外壳相固接。

优选的，所述挡板的下方设有动力机构；

所述动力机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第一连杆；

所述电机的输出轴与第一齿轮相固接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与外壳活动相连，所述电机与外壳相固接，所述第二齿轮与第一连杆的一端相铰接。

优选的，两个所述活动板之间安装有牵引机构；

所述牵引机构包括滑套、滑槽、第一滑块和第二连杆；

所述滑套的顶端与第一连杆的底端相铰接，所述滑套的中间位置开设有滑槽，所述滑槽与第一滑块滑动套接，所述滑套的左下角和右下角分别与两个第二连杆相铰接，两个所述第二连杆的另一端分别与两个连接架的顶端相铰接，所述连接架与活动板的内侧底端相固接，所述滑套通过滑槽与第一滑块滑动套接，所述第一滑块与外壳相固接。

优选的，所述连接架的底端与复位机构相铰接；

所述复位机构包括连接座、滑杆、第二滑块和套管；

所述连接座与连接架的底端相铰接，所述连接座的另一侧与滑杆的一端相固接，所述滑杆的另一端与第二滑块相固接，所述滑杆和第二滑块与套管滑动套接，所述滑杆的外壁套有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二滑块和套管相贴合，两个所述套管的相邻一端通过连接块相固接。

优选的，所述外壳的第二出料口的上方固接有滤网。

优选的，所述外壳的下表面均匀固接有多个支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿开采用煤矿破碎装置，能够有效对煤矿进行破碎作业，且采用双破碎结构，极大的增加了整体机构的破碎效率，又采用滤网对破碎后的煤矿进行筛选，从而使破碎不完全的煤矿能够被分离，进而统一收集进行再破碎，提高工作效率，实用性强，便于推广，具体如下：

通过第一鄂板、活动板、第二鄂板、连接轴和挡板的配合，从而在第一鄂板和第二鄂板的作用下对煤矿进行破碎作业；

通过电机、第一齿轮、第二齿轮和第一连杆的配合，从而在电机的作用下为整体机构的运作提供动力，并通过滑套、滑槽、第一滑块和第二连杆的配合，从而实现活动板的同步控制，进而实现破碎作业；

通过弹簧、连接块、连接座、滑杆、第二滑块和套管的配合，从而在弹簧的作用下便于活动板的复位，进而增加工作效率，延长使用寿，再通过滤网的作用，将破碎后的煤矿进行筛分，从而将破碎不完全煤矿分离，以便再破碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的电机和第一齿轮结构示意图；

图3为图1的牵引机构结构放大示意图；

图4为图3的连接架和连接座结构示意图；

图5为图3的第二滑块和连接块结构示意图。

图中：1、外壳，2、进料口，3、破碎机构，301、第一鄂板，302、活动板，303、第二鄂板，304、连接轴，305、挡板，4、动力机构，401、电机，402、第一齿轮，403、第二齿轮，404、第一连杆，5、牵引机构，501、滑套，502、滑槽，503、第一滑块，504、第二连杆，6、连接架，7、复位机构，701、连接座，702、滑杆，703、第二滑块，704、套管，8、弹簧，9、连接块，10、第一出料口，11、第二出料口，12、滤网，13、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括外壳1，外壳1的顶端开设有进料口2，外壳1的底部开设有第一出料口10，外壳1的左下角及右下角均开设有第二出料口11，外壳1的内部安装有破碎机构3；破碎机构3包括第一鄂板301、活动板302、第二鄂板303、连接轴304和挡板305；两个第一鄂板301分别与外壳1的内壁左右两侧相固接，第一鄂板301的内侧均设有第二鄂板303，第二鄂板303与活动板302的外壁相固接，两个活动板302的顶端均通过连接轴304与外壳1相铰接，两个活动板302的上方设有挡板305，挡板305与外壳1相固接。挡板305的下方设有动力机构4；动力机构4包括电机401、第一齿轮402、第二齿轮403和第一连杆404；电机401的输出轴与第一齿轮402相固接，第一齿轮402与第二齿轮403相啮合，第二齿轮403与外壳1活动相连，电机401与外壳1相固接，第二齿轮403与第一连杆404的一端相铰接。电机401为伺服电机，转速可调节，外接电源220V，具体选用根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求即可。

两个活动板302之间安装有牵引机构5；牵引机构5包括滑套501、滑槽502、第一滑块503和第二连杆504；滑套501的顶端与第一连杆404的底端相铰接，滑套501的中间位置开设有滑槽502，滑槽502与第一滑块503滑动套接，滑套501的左下角和右下角分别与两个第二连杆504相铰接，两个第二连杆504的另一端分别与两个连接架6的顶端相铰接，连接架6与活动板302的内侧底端相固接，滑套501通过滑槽502与第一滑块503滑动套接，第一滑块503与外壳1相固接。滑套501能够在滑槽502的作用下沿滑块503滑动，从而牵引第二连杆504运动。

连接架6的底端与复位机构7相铰接；复位机构7包括连接座701、滑杆702、第二滑块703和套管704；连接座701与连接架6的底端相铰接，连接座701的另一侧与滑杆702的一端相固接，滑杆702的另一端与第二滑块703相固接，滑杆702和第二滑块703与套管704滑动套接，滑杆702的外壁套有弹簧8，弹簧8的两端分别与第二滑块703和套管704相贴合，两个套管704的相邻一端通过连接块9相固接。外壳1的第二出料口11的上方固接有滤网12。外壳1的下表面均匀固接有多个支腿13。滤网12为不锈钢网，孔径的选择根据实际需求决定，不做具体限制，能够将完全破碎的煤矿与破碎不完全的煤矿分离即可。

启动电机401，电机401的输出轴带动第一齿轮402转动，从而电动第二齿轮403转动，并牵引404的一端做圆周运动，进而带动滑套501运动，滑套501在滑槽502的作用下沿第一滑块503滑动，以牵引第二连杆504运动，并通过连接架6牵引活动板302以连接轴304为轴转动，使得第二鄂板303相对第一鄂板301做开合运动，在此期间，连接架6牵引连接座701同步运动，从而带动滑杆702牵引第二滑块703在套管704内滑动，并将弹簧8压缩，使得活动板302复位时，在弹簧8的弹力作用下更加省力，将待破碎煤矿井进料口2投入外壳1内，带破碎煤矿在第一鄂板301和第二鄂板303的开合运动下实现破碎，从而继续向下运动，并落至滤网12上表面，在下落过程中，完全破碎的煤矿透过滤网12经第二出料口11输出，破碎不完全的煤矿滚落至第一出料口10，并经过第一出料口10输出统一收集后进行再破碎。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的顶端开设有进料口（2），所述外壳（1）的底部开设有第一出料口（10），所述外壳（1）的左下角及右下角均开设有第二出料口（11），所述外壳（1）的内部安装有破碎机构（3）；

所述破碎机构（3）包括第一鄂板（301）、活动板（302）、第二鄂板（303）、连接轴（304）和挡板（305）；

两个所述第一鄂板（301）分别与外壳（1）的内壁左右两侧相固接，所述第一鄂板（301）的内侧均设有第二鄂板（303），所述第二鄂板（303）与活动板（302）的外壁相固接，两个所述活动板（302）的顶端均通过连接轴（304）与外壳（1）相铰接，两个所述活动板（302）的上方设有挡板（305），所述挡板（305）与外壳（1）相固接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述挡板（305）的下方设有动力机构（4）；

所述动力机构（4）包括电机（401）、第一齿轮（402）、第二齿轮（403）和第一连杆（404）；

所述电机（401）的输出轴与第一齿轮（402）相固接，所述第一齿轮（402）与第二齿轮（403）相啮合，所述第二齿轮（403）与外壳（1）活动相连，所述电机（401）与外壳（1）相固接，所述第二齿轮（403）与第一连杆（404）的一端相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：两个所述活动板（302）之间安装有牵引机构（5）；

所述牵引机构（5）包括滑套（501）、滑槽（502）、第一滑块（503）和第二连杆（504）；

所述滑套（501）的顶端与第一连杆（404）的底端相铰接，所述滑套（501）的中间位置开设有滑槽（502），所述滑槽（502）与第一滑块（503）滑动套接，所述滑套（501）的左下角和右下角分别与两个第二连杆（504）相铰接，两个所述第二连杆（504）的另一端分别与两个连接架（6）的顶端相铰接，所述连接架（6）与活动板（302）的内侧底端相固接，所述滑套（501）通过滑槽（502）与第一滑块（503）滑动套接，所述第一滑块（503）与外壳（1）相固接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述连接架（6）的底端与复位机构（7）相铰接；

所述复位机构（7）包括连接座（701）、滑杆（702）、第二滑块（703）和套管（704）；

所述连接座（701）与连接架（6）的底端相铰接，所述连接座（701）的另一侧与滑杆（702）的一端相固接，所述滑杆（702）的另一端与第二滑块（703）相固接，所述滑杆（702）和第二滑块（703）与套管（704）滑动套接，所述滑杆（702）的外壁套有弹簧（8），所述弹簧（8）的两端分别与第二滑块（703）和套管（704）相贴合，两个所述套管（704）的相邻一端通过连接块（9）相固接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述外壳（1）的第二出料口（11）的上方固接有滤网（12）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述外壳（1）的下表面均匀固接有多个支腿（13）。

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