CN212758402U - 一种节能型化学试剂用生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型化学试剂用生产装置，包括化学试剂制备箱，所述化学试剂制备箱的上端中间位置竖直固定连接有引导管且引导管与所述化学试剂制备箱连通，所述引导管的上端固定设置有进料盒，所述进料盒前后侧均固定连接有进料管且前后侧所述进料管左右位置错开，所述引导管内侧竖直转动连接有转杆。本实用新型转杆下端的漏斗方便从引导管内流下来的原料汇集在一起，转杆带着漏斗下方的喷管旋转，方便液体原料旋转洒到化学试剂制备箱内底部的圆球凹面斜壁上，方便液体原料顺着倾斜侧壁流动汇集，进一步促进原料混合，避免完全依靠电力驱动机构或者人力作用而搅拌化学试剂制备箱内的原料，实现原料依靠本身流动力自动实现初步混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学试剂用生产装置技术领域，具体为一种节能型化学试剂用生产装置。
背景技术
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，并且一般化学试剂在制备的时候需要使用到多种原料进行混合；
一般化学试剂用生产装置存在的不足之处在于：一般化学试剂用生产装置在将多种原料放置在一个容器中后，需要依靠人力或者机械驱动机构进行搅拌混合，需要耗费一定的能源去实现搅拌，而原料流入容器中的流动力只是使得原料流入容器中，没有其他作用，造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型化学试剂用生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型化学试剂用生产装置，包括化学试剂制备箱，所述化学试剂制备箱的上端中间位置竖直固定连接有引导管且引导管与所述化学试剂制备箱连通，所述引导管的上端固定设置有进料盒，所述进料盒前后侧均固定连接有进料管且前后侧所述进料管左右位置错开，所述引导管内侧通过轴承竖直转动连接有转杆且转杆的上端穿入所述进料盒内，同时转杆的下端穿入所述化学试剂制备箱内，所述转杆上端头左右两侧均竖直固定连接有主桨板，所述转杆的下端固定连接有漏斗且漏斗处于所述引导管正下方，所述漏斗的下端前后左右均水平固定连接有喷管且喷管与所述漏斗内部空间连通，同时所述化学试剂制备箱内底部为圆球凹面，所述化学试剂制备箱下端配设有出料口且出料口配设有阀门。
优选的，所述转杆中间位置侧壁环绕等距固定连接有副桨板且副桨板均按逆时针方向倾斜。
优选的，所述转杆为轻质空心管体。
优选的，所述漏斗的下端内侧中间位置凸出设置有半球体。
优选的，所述进料管均处于竖直位置。
优选的，所述进料管外壁上固定配设有辅助管头且辅助管头上配设有橡胶塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型进料盒的前后侧斜对角位置上的进料管用于传导化学试剂制备所要用的不同液体原料，液体原料便分别从前后侧冲击到对应位置的主桨板上，依靠冲击力使得主桨板带着转杆旋转，同时由于主桨板的转动而对进入的液体原料实现搅拌，并且制备液体流入引导管内时，实现两个进料管处传输的原料初步混合，并且在液体原料冲入引导管内时，冲击到倾斜的副桨板上，然后倾斜的副桨板便受到推动力，而促进转杆旋转；
2、本实用新型转杆下端的漏斗方便从引导管内流下来的原料汇集在一起，并且由于转杆带着漏斗旋转，促进液体原料的混合，同时转杆带着漏斗下方的喷管旋转，方便液体原料旋转洒到化学试剂制备箱内底部的圆球凹面斜壁上，方便液体原料顺着倾斜侧壁流动汇集，进一步促进原料混合，避免完全依靠电力驱动机构或者人力作用而搅拌化学试剂制备箱内的原料，实现原料依靠本身流动力自动实现初步混合，达到节能效果。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型化学试剂用生产装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种节能型化学试剂用生产装置中的漏斗体与喷管配合连接的放大结构图；
图3为本实用新型一种节能型化学试剂用生产装置中的进料管与进料盒配合连接的俯视结构图。
图中：1、化学试剂制备箱；2、出料口；3、转杆；4、漏斗；5、喷管；6、副桨板；7、引导管；8、进料盒；9、主桨板；10、进料管；11、辅助管头；12、半球体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型化学试剂用生产装置，包括化学试剂制备箱1，化学试剂制备箱1的上端中间位置竖直固定连接有引导管7且引导管7与化学试剂制备箱1连通，引导管7的上端固定设置有进料盒8，进料盒8前后侧均固定连接有进料管10且前后侧进料管10左右位置错开，同时进料管10的末端固定连接着输送化学试剂制备的主要化学液体的设备，引导管7内侧通过轴承竖直转动连接有转杆3且转杆3的上端穿入进料盒8内，同时转杆3的下端穿入化学试剂制备箱1内，转杆3上端头左右两侧均竖直固定连接有主桨板9，当化学试剂制备的原料液体从前后侧斜对角位置上的进料管10处冲入进料盒8内时，液体分别从前后侧冲击到对应位置的主桨板9上，依靠冲击力使得主桨板9带着转杆3旋转，同时由于主桨板9的转动而对进入的液体原料实现搅拌，并且制备液体流入引导管7内时，实现两个进料管10处传输的原料初步混合；转杆3的下端固定连接有漏斗4且漏斗4处于引导管7正下方，漏斗4方便从引导管7内流下来的原料汇集在一起，并且由于转杆3带着漏斗4旋转，促进液体原料的混合；漏斗4的下端前后左右均水平固定连接有喷管5且喷管5与漏斗4内部空间连通，同时化学试剂制备箱1内底部为圆球凹面，转杆3带着漏斗4下方的喷管5旋转，方便液体原料旋转洒到化学试剂制备箱1内底部的圆球凹面斜壁上，方便液体原料顺着倾斜侧壁流动汇集，进一步促进原料混合；化学试剂制备箱1下端配设有出料口2且出料口2配设有阀门。
转杆3中间位置侧壁环绕等距固定连接有副桨板6且副桨板6均按逆时针方向倾斜，当进料盒8内的液体原料冲入引导管7内时，冲击到倾斜的副桨板6上，然后倾斜的副桨板6便受到推动力，而促进转杆3旋转。
转杆3为轻质空心管体，方便转杆3进行旋转。
漏斗4的下端内侧中间位置凸出设置有半球体12，半球体12方便从漏斗体4流下来的液体原料向四周扩散进入各个位置的喷管5内。
进料管10均处于竖直位置，方便进料管10传输的液体原料在流动方向上依靠自身重力作用提高冲击力。
进料管10外壁上固定配设有辅助管头11且辅助管头11上配设有橡胶塞，辅助管头11方便使用者向化学试剂制备箱1内添加其他原料。
工作原理：该实用新型进料盒8的前后侧斜对角位置上的进料管10用于传导化学试剂制备所要用的不同液体原料，液体原料便分别从前后侧冲击到对应位置的主桨板9上，依靠冲击力使得主桨板9带着转杆3旋转，同时由于主桨板9的转动而对进入的液体原料实现搅拌，并且制备液体流入引导管7内时，实现两个进料管10处传输的原料初步混合，并且在液体原料冲入引导管7内时，冲击到倾斜的副桨板6上，然后倾斜的副桨板6便受到推动力，而促进转杆3旋转，而转杆3下端的漏斗4方便从引导管7内流下来的原料汇集在一起，并且由于转杆3带着漏斗4旋转，促进液体原料的混合，同时转杆3带着漏斗4下方的喷管5旋转，方便液体原料旋转洒到化学试剂制备箱1内底部的圆球凹面斜壁上，方便液体原料顺着倾斜侧壁流动汇集，进一步促进原料混合，避免完全依靠电力驱动机构或者人力作用而搅拌化学试剂制备箱1内的原料，实现原料依靠本身流动力自动实现初步混合，达到节能效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型化学试剂用生产装置，包括化学试剂制备箱（1），其特征在于：所述化学试剂制备箱（1）的上端中间位置竖直固定连接有引导管（7）且引导管（7）与所述化学试剂制备箱（1）连通，所述引导管（7）的上端固定设置有进料盒（8），所述进料盒（8）前后侧均固定连接有进料管（10）且前后侧所述进料管（10）左右位置错开，所述引导管（7）内侧竖直转动连接有转杆（3）且转杆（3）的上端穿入所述进料盒（8）内，同时所述转杆（3）的下端穿入所述化学试剂制备箱（1）内，所述转杆（3）上端头左右两侧均竖直固定连接有主桨板（9），所述转杆（3）的下端固定连接有漏斗（4），所述漏斗（4）的下端前后左右均水平固定连接有喷管（5），同时所述化学试剂制备箱（1）内底部为圆球凹面，所述化学试剂制备箱（1）下端配设有出料口（2）。
2.根据权利要求1所述的一种节能型化学试剂用生产装置，其特征在于：所述转杆（3）中间位置侧壁环绕等距固定连接有副桨板（6）且副桨板（6）均按逆时针方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种节能型化学试剂用生产装置，其特征在于：所述转杆（3）为轻质空心管体。
4.根据权利要求1所述的一种节能型化学试剂用生产装置，其特征在于：所述漏斗（4）的下端内侧中间位置凸出设置有半球体（12）。
5.根据权利要求1所述的一种节能型化学试剂用生产装置，其特征在于：所述进料管（10）均处于竖直位置。
6.根据权利要求1所述的一种节能型化学试剂用生产装置，其特征在于：所述进料管（10）外壁上固定配设有辅助管头（11）。
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