CN212758043U - 一种工业废气处理装置用二次除菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气处理装置用二次除菌装置，包括本体，所述本体底端连接有支柱，且支柱底部固定安装有底座，所述本体一侧开设有入气口，且本体另一侧连接有出气口，所述本体内部安装有活性炭过滤网，所述出气口内侧连接有除菌机构，所述除菌机构内部包括有顶杆。本实用新型中，在除菌机构的作用下，通过将光触媒套筒在顶杆底部套设，承载板在扭簧的弹性作用下可以对光触媒套筒进行有效支撑，使光触媒套筒在本体内部保持稳定，通过将光触媒套筒在出气口内侧设置，则使光触媒能有效地降解本体内部废气中有毒有害气体，高效净化空气，同时能够有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，对废气进行除菌处理。

Description

一种工业废气处理装置用二次除菌装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理装置用二次除菌装置。

背景技术

工业污染是指工业生产过程中所形成的废气、废水和固体排放物对环境的污染，污染主要是由生产中的“三废”(废水、废气、废渣)及各种噪音造成的，可分为废水污染、废气污染、废渣污染、噪音污染。其中工业废气污染，随着工业的高速发展，工业生产中会产生大量的废气，如果不能得到较好的处理就排放到到空气中，不仅对环境造成污染，而且严重危害人体的身体健康。

现有的工业废气处理装置用二次除菌装置不具备对工业废气进行光触媒除菌提高除菌效率的机构，并且不具备对工业废气处理装置内部安装紫外线灯管使装置本体内部保持干燥的机构，而且不具备对工业废气处理装置内部的废气进行散气的机构，导致工业废气处理装置用二次除菌装置净化效率低，除菌效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理装置用二次除菌装置，以解决上述背景技术提出的导致工业废气处理装置用二次除菌装置净化效率低，除菌效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理装置用二次除菌装置，包括本体，所述本体底端连接有支柱，且支柱底部固定安装有底座，所述本体一侧开设有入气口，且本体另一侧连接有出气口，所述本体内部安装有活性炭过滤网，所述出气口内侧连接有除菌机构，所述除菌机构内部包括有顶杆，且顶杆底部套设有光触媒套筒，所述光触媒套筒顶部安装有顶板，且光触媒套筒底端连接有底板，所述底板底部活动安装有承载板，且承载板一侧连接有活动轴，所述活动轴一侧安装有底杆，所述承载板底端连接有扭簧，所述光触媒套筒一侧安装有干燥机构，且干燥机构另一侧连接有散气机构。

优选的，所述承载板通过活动轴与底杆构成活动结构，且承载板通过扭簧与底杆构成弹性结构。

优选的，所述干燥机构内部包括有插板，且插板内部插接有紫外线灯管，所述紫外线灯管顶部安装有密封圈，且密封圈外部连接有垫片，所述紫外线灯管顶端螺纹安装有螺纹圈。

优选的，所述紫外线灯管通过垫片、螺纹圈与本体构成固定机构，且紫外线灯管在本体内部等距设置有四组。

优选的，所述散气机构内部包括有电机，且电机底部安装有转杆，所述转杆底端连接有轴承，且转杆外壁安装有第一对锥齿轮，所述第一对锥齿轮一侧齿合连接有第二对锥齿轮，且第二对锥齿轮另一侧安装有连接杆，所述连接杆外壁连接有转轴，且转轴一侧安装有立板，所述连接杆另一侧连接有散气页。

优选的，所述转杆通过第一对锥齿轮、第二对锥齿轮与连接杆构成传动结构，且第一对锥齿轮与第二对锥齿轮呈垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在除菌机构的作用下，通过将光触媒套筒在顶杆底部套设，承载板在扭簧的弹性作用下可以对光触媒套筒进行有效支撑，使光触媒套筒在本体内部保持稳定，通过将光触媒套筒在出气口内侧设置，则使光触媒能有效地降解本体内部废气中有毒有害气体，高效净化空气，同时能够有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，对废气进行除菌处理。

2、本实用新型中，在干燥机构的作用下，通过将紫外线灯管在本体内部固定连接，且设置有多组，则使紫外线灯管对本体内部的废气进行有效的干燥，并且紫外线灯管可以利用高能高臭氧紫外线光束对废气进行光解处理，从而使废气中的有机成分，分解为无害的水及二氧化碳，通过螺纹圈的设置，可以使用户在本体外部对紫外线灯管进行拆卸和安装，便于用户后期对紫外线灯管的维修和保养，节约使用成本。

3、本实用新型中，在散气机构的作用下，通过电机通电，则使转杆带动第一对锥齿轮转动，在第一对锥齿轮与第二对锥齿轮齿合作用下，则使第二对锥齿轮带动连接杆转动，从而使连接杆带动散气页转动，通过散气页在入气口内侧设置，则使废气在进入本体内部后可以充分分散，提高除菌效果，和净化效率，同时使废气处理更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种工业废气处理装置用二次除菌装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的除菌机构结构示意图；

图3为本实用新型提供的干燥机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的散气机构结构示意图。

图中：1、本体；2、支柱；3、底座；4、入气口；5、出气口；6、活性炭过滤网；7、除菌机构；701、顶杆；702、光触媒套筒；703、顶板；704、底板；705、承载板；706、活动轴；707、底杆；708、扭簧；8、干燥机构；801、插板；802、紫外线灯管；803、密封圈；804、垫片；805、螺纹圈；9、散气机构；901、电机；902、转杆；903、轴承；904、第一对锥齿轮；905、第二对锥齿轮；906、连接杆；907、转轴；908、立板；909、散气页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气处理装置用二次除菌装置，包括本体1、支柱2、底座3、入气口4、出气口5、活性炭过滤网6、除菌机构7、顶杆701、光触媒套筒702、顶板703、底板704、承载板705、活动轴706、底杆707、扭簧708、干燥机构8、插板801、紫外线灯管802、密封圈803、垫片804、螺纹圈805、散气机构9、电机901、转杆902、轴承903、第一对锥齿轮904、第二对锥齿轮905、连接杆906、转轴907、立板908和散气页909，本体1底端连接有支柱2，且支柱2底部固定安装有底座3，本体1一侧开设有入气口4，且本体1另一侧连接有出气口5，本体1内部安装有活性炭过滤网6，出气口5内侧连接有除菌机构7，除菌机构7内部包括有顶杆701，且顶杆701底部套设有光触媒套筒702，光触媒套筒702顶部安装有顶板703，且光触媒套筒702底端连接有底板704，底板704底部活动安装有承载板705，且承载板705一侧连接有活动轴706，活动轴706一侧安装有底杆707，承载板705底端连接有扭簧708，光触媒套筒702一侧安装有干燥机构8，且干燥机构8另一侧连接有散气机构9，活性炭过滤网6可以对进入本体1内部的废气进行预过滤，因为活性炭过滤网6具有多孔隙结构，表面积大，因而当气体经过活性炭过滤网6时，与其充沛接触，则污染物质被截留在孔隙旁边，从而到达净化气体的目的。

进一步的，承载板705通过活动轴706与底杆707构成活动结构，且承载板705通过扭簧708与底杆707构成弹性结构，承载板705在扭簧708的弹性作用下可以对光触媒套筒702进行有效支撑，使光触媒套筒702在本体1内部保持稳定。

进一步的，干燥机构8内部包括有插板801，且插板801内部插接有紫外线灯管802，紫外线灯管802顶部安装有密封圈803，且密封圈803外部连接有垫片804，紫外线灯管802顶端螺纹安装有螺纹圈805，通过紫外线灯管802对废气进行处理不受外界的影响，如气温、空气湿度、风向等等，设备运行稳定可靠，省时省力，工作效率高，净化效果强。

进一步的，紫外线灯管802通过垫片804、螺纹圈805与本体1构成固定机构，且紫外线灯管802在本体1内部等距设置有四组，通过螺纹圈805的设置，可以使用户在本体1外部对紫外线灯管802进行拆卸和安装，便于用户后期对紫外线灯管802的维修和保养，节约使用成本。

进一步的，散气机构9内部包括有电机901，且电机901底部安装有转杆902，转杆902底端连接有轴承903，且转杆902外壁安装有第一对锥齿轮904，第一对锥齿轮904一侧齿合连接有第二对锥齿轮905，且第二对锥齿轮905另一侧安装有连接杆906，连接杆906外壁连接有转轴907，且转轴907一侧安装有立板908，连接杆906另一侧连接有散气页909，立板908宽度比转轴907略大，可以对转轴907起到良好的支撑作用，保证了散气页909转动的稳定性，但不影响本体1内部的废气流通。

进一步的，转杆902通过第一对锥齿轮904、第二对锥齿轮905与连接杆906构成传动结构，且第一对锥齿轮904与第二对锥齿轮905呈垂直分布，在第一对锥齿轮904与第二对锥齿轮905的齿合作用下，则使散气页909转动，从而使废气在进入本体1内部后可以充分分散，提高除菌效果，和净化效率，同时使废气处理更加彻底。

工作原理：使用时，废气通过入气口4进入本体1内部，通过电机901通电，则使转杆902带动第一对锥齿轮904转动，在第一对锥齿轮904与第二对锥齿轮905齿合作用下，则使第二对锥齿轮905带动连接杆906转动，从而使连接杆906带动散气页909转动，则使废气在进入本体1内部后可以充分分散，提高除菌效果，废气在分散进入本体1内部后，通过在本体1内部设置多组紫外线灯管802，则使紫外线灯管802可以利用高能高臭氧紫外线光束对废气进行光解处理，从而使废气中的有机成分，分解为无害的水及二氧化碳，提高了净化效果，并且保证了本体1内部的干燥，避免本体1内部的细菌滋生，在废气通过出气口5向外排出时，通过在出气口5内侧设置光触媒套筒702，则使处理后的空气在排出时通过光触媒套筒702进行除菌，能有效地降解本体1内部废气中有毒有害气体，高效净化空气，同时能够有效杀灭多种细菌，就这样完成该装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废气处理装置用二次除菌装置，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)底端连接有支柱(2)，且支柱(2)底部固定安装有底座(3)，所述本体(1)一侧开设有入气口(4)，且本体(1)另一侧连接有出气口(5)，所述本体(1)内部安装有活性炭过滤网(6)，所述出气口(5)内侧连接有除菌机构(7)，所述除菌机构(7)内部包括有顶杆(701)，且顶杆(701)底部套设有光触媒套筒(702)，所述光触媒套筒(702)顶部安装有顶板(703)，且光触媒套筒(702)底端连接有底板(704)，所述底板(704)底部活动安装有承载板(705)，且承载板(705)一侧连接有活动轴(706)，所述活动轴(706)一侧安装有底杆(707)，所述承载板(705)底端连接有扭簧(708)，所述光触媒套筒(702)一侧安装有干燥机构(8)，且干燥机构(8)另一侧连接有散气机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置用二次除菌装置，其特征在于：所述承载板(705)通过活动轴(706)与底杆(707)构成活动结构，且承载板(705)通过扭簧(708)与底杆(707)构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置用二次除菌装置，其特征在于：所述干燥机构(8)内部包括有插板(801)，且插板(801)内部插接有紫外线灯管(802)，所述紫外线灯管(802)顶部安装有密封圈(803)，且密封圈(803)外部连接有垫片(804)，所述紫外线灯管(802)顶端螺纹安装有螺纹圈(805)。

4.根据权利要求3所述的一种工业废气处理装置用二次除菌装置，其特征在于：所述紫外线灯管(802)通过垫片(804)、螺纹圈(805)与本体(1)构成固定机构，且紫外线灯管(802)在本体(1)内部等距设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置用二次除菌装置，其特征在于：所述散气机构(9)内部包括有电机(901)，且电机(901)底部安装有转杆(902)，所述转杆(902)底端连接有轴承(903)，且转杆(902)外壁安装有第一对锥齿轮(904)，所述第一对锥齿轮(904)一侧齿合连接有第二对锥齿轮(905)，且第二对锥齿轮(905)另一侧安装有连接杆(906)，所述连接杆(906)外壁连接有转轴(907)，且转轴(907)一侧安装有立板(908)，所述连接杆(906)另一侧连接有散气页(909)。

6.根据权利要求5所述的一种工业废气处理装置用二次除菌装置，其特征在于：所述转杆(902)通过第一对锥齿轮(904)、第二对锥齿轮(905)与连接杆(906)构成传动结构，且第一对锥齿轮(904)与第二对锥齿轮(905)呈垂直分布。

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