CN212758002U - 一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴 - Google Patents
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Abstract
一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，包括蜗壳，所述蜗壳包括切向进水口和离心出水口；在蜗壳内、与离心出水口相对的位置设有轴承室，在轴承室内安装有转轴；所述转轴在与切向进水口相对应的位置上设置有若干桨叶；所述转轴向外伸出离心出水口，并在离心出水口外连接有飞溅转盘，飞溅转盘用于打散出水。所述飞溅转盘包括若干径向叶片，所述径向叶片包括自内向外、自上向下延伸的下弯式叶片。本实用新型实现了飞溅转盘的自转，使得径向叶片高速击打雨滴而形成水雾。本实用新型对雨滴的雾化击打是主动的，击打增加了雨滴的速度，增大了喷淋范围。因此，本实用新型的雾化效果好，大幅增加了与二氧化硫的接触反应面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其是涉及一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴。
背景技术
冶金产生的烟气中含有大量的二氧化硫气体，二氧化硫气体如果不吸收净化会造成酸雨，破坏环境。二氧化硫通常使用脱硫吸收塔吸收，在脱硫吸收塔内喷淋碱性液体与二氧化硫反应，中和掉二氧化硫。影响二氧化硫吸收净化效率的因素较多，喷淋嘴对碱性液体的雾化效果是其中较为关键的因素之一。
为了防止碱性液体堵塞喷淋嘴，目前多数喷淋嘴采用蜗壳式的喷淋嘴。蜗壳式喷淋嘴由喷管和带喷嘴的蜗形外壳组成,喷洒时水流沿切线方向进入蜗壳、喷嘴,射出具有离心力的水膜,向四周扩散形成雨滴。蜗壳式喷淋嘴具有喷嘴口径大，碱性液体不易堵塞喷嘴的优点。相应的，由于喷嘴口径大、流速高，碱性液体呈雨滴状扩散，因此其雾化效果较差，与二氧化硫的接触反应面积也大幅降低。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，采用如下技术方案：
一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，包括蜗壳，所述蜗壳包括切向进水口和离心出水口；在蜗壳内、与离心出水口相对的位置设有轴承室，在轴承室内安装有转轴；所述转轴在与切向进水口相对应的位置上设置有若干桨叶；所述转轴向外伸出离心出水口，并在离心出水口外连接有飞溅转盘，飞溅转盘用于打散出水。
进一步地改进技术方案，所述蜗壳为分体式结构，包括蜗壳体和上端盖，蜗壳体与上端盖密封连接；所述轴承室设在上端盖上。
进一步地改进技术方案，所述轴承室内设置有滚动轴承，所述转轴通过滚动轴承与轴承室转动连接。
进一步地改进技术方案，所述飞溅转盘包括若干径向叶片，所述径向叶片包括自内向外、自上向下延伸的下弯式叶片。
进一步地改进技术方案，所述下弯式叶片上表面的型线为抛物线。
进一步地改进技术方案，所述下弯式叶片上表面的型线为斜线。
进一步地改进技术方案，在下弯式叶片的外端连接有上弯式叶片，下弯式叶片的径向投影长度是上弯式叶片径向投影长度的4-6倍。
由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型实现了飞溅转盘的自转，飞溅转盘的自转使得径向叶片高速击打雨滴而形成水雾。水雾的向上喷出，能够延缓水雾的下落时间，延长与二氧化硫的反应时间。
本实用新型对雨滴的雾化击打是主动的，击打增加了雨滴的速度，增大了喷淋范围。因此，本实用新型的雾化效果好，大幅增加了与二氧化硫的接触反应面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的剖面结构示意图。
图中：1、蜗壳；11、切向进水口；12、离心出水口；13、轴承室；2、转轴；3、桨叶；4、飞溅转盘；14、下弯式叶片；15、上弯式叶片。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，如图1所示，包括蜗壳1，所述蜗壳1包括切向进水口11和离心出水口12。为了便于装配和制造，所述蜗壳1为分体式结构，包括蜗壳体和上端盖，蜗壳体与上端盖通过螺钉密封连接。在蜗壳1内、与离心出水口12相对的位置设有轴承室13。所述轴承室13设在上端盖上，在轴承室13内安装有转轴2。为了降低转动阻力，在轴承室13内设置有滚动轴承，转轴2通过滚动轴承与轴承室13转动连接。
如图2所示，所述转轴2在与切向进水口11相对应的位置上设置有若干桨叶3。当进液从切向进水口11进入蜗壳1内时，偏心的水流冲击桨叶3，并带动转轴2旋转。所述转轴2向外伸出离心出水口12，并在离心出水口12外连接有飞溅转盘4。当转轴2旋转时，飞溅转盘4跟随旋转，飞溅转盘4打击从离心出水口12喷出的雨滴，细化雨滴并使其雾化。
为了增强雾化效果，进一步地改进技术方案，所述飞溅转盘4包括若干径向叶片，每个径向叶片包括自内向外、自上向下延伸的下弯式叶片41，下弯式叶片41上表面的型线为斜线。在下弯式叶片41的外端连接有上弯式叶片42，下弯式叶片41的径向投影长度是上弯式叶片42径向投影长度的5倍。下弯式叶片41在旋转时，其上表面的斜线形成锥面向上的锥形折射面，少部分雨滴冲击锥形折射面，细化后沿斜向上方折射喷射而出；大部分雨滴被叶面高速击打，以水雾状态喷溅而出。下弯式叶片41上残余的少部分液体向外端流动，并经上弯式叶片42沿斜向上方甩出。水雾或雨滴的向上喷出，能够延缓水雾或雨滴的下落时间，延长反应时间。
常见的折射板只能定向地对水流进行折射喷溅，折射板所遮挡的区域，是水流喷溅的盲区。申请号为201320550897.6的专利公开了一种蜗壳式旋流喷头，该专利中在蜗壳外设置有散水盘，散水盘包括位于散水盘圆环里面的溅水条和位于散水盘圆环外部的溅水叶片。雨滴在撞击溅水条和溅水叶片后，向四周喷溅，细化了雨滴，不存在喷溅盲区。但是这种喷溅是被动的，喷溅的速度和范围都是有限的。而本实用新型对雨滴的喷溅细化是主动的，击打的速度和细化效果也是不同的。径向叶片对雨滴的主动击打，使多数雨滴得到雾化。击打增加了雨滴的速度，增大了喷淋范围。
本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，包括蜗壳（1），所述蜗壳（1）包括切向进水口（11）和离心出水口（12），其特征是：在蜗壳（1）内、与离心出水口（12）相对的位置设有轴承室（13），在轴承室（13）内安装有转轴（2）；所述转轴（2）在与切向进水口（11）相对应的位置上设置有若干桨叶（3）；所述转轴（2）向外伸出离心出水口（12），并在离心出水口（12）外连接有飞溅转盘（4），飞溅转盘（4）用于打散出水。
2.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，其特征是：所述蜗壳（1）为分体式结构，包括蜗壳体和上端盖，蜗壳体与上端盖密封连接；所述轴承室（13）设在上端盖上。
3.如权利要求1或2所述的一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，其特征是：所述轴承室（13）内设置有滚动轴承，所述转轴（2）通过滚动轴承与轴承室（13）转动连接。
4.如权利要求1所述的一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，其特征是：所述飞溅转盘（4）包括若干径向叶片，所述径向叶片包括自内向外、自上向下延伸的下弯式叶片（41）。
5.如权利要求4所述的一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，其特征是：所述下弯式叶片（41）上表面的型线为抛物线。
6.如权利要求4所述的一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，其特征是：所述下弯式叶片（41）上表面的型线为斜线。
7.如权利要求4或5或6所述的一种用于烟气脱硫设备的蜗壳式喷淋嘴，其特征是：在下弯式叶片（41）的外端连接有上弯式叶片（42），下弯式叶片（41）的径向投影长度是上弯式叶片（42）径向投影长度的4-6倍。
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