CN212757680U - 一种混凝土搅拌站的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，公开了一种混凝土搅拌站的除尘装置，包括引风机、第一管道、缓冲箱、第二管道、收集箱，缓冲箱内设置有多块沿竖直方向均匀间隔分布的缓冲板，缓冲板上开设有多个缓冲孔，缓冲板的一端连接在缓冲箱内壁上且另一端沿倾斜向下方向延伸，缓冲板的下端与缓冲箱内壁之间留有落料间隙。本实用新型具有以下优点和效果：当粉尘由引风机引入至缓冲箱内后，粉尘就会冲击在缓冲板上，通过缓冲板结合其上开设的多个缓冲孔即可起到较好的缓冲效果，而通过多块沿竖直方向均匀间隔分布的缓冲板即可对粉尘起到多级缓冲效果，从而快速降低粉尘的流动速度。

Description

一种混凝土搅拌站的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌站的除尘装置。

背景技术

混凝土搅拌站在生产时会产生大量的粉尘，对大气造成污染，搅拌站的运行环境经常是扬尘密布，十分恶劣，搅拌时产生的粉尘不利于工作人员观察生产的状况，可能因故障发现不及时造成生产事故。

目前，公开号为CN205167245，公开日为2016年4月20日的中国专利公开了一种用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括用于去除搅拌站主楼中扬尘的除尘装置、粉尘集料箱和粉尘排出箱，其中除尘装置安装于搅拌站主楼，除尘装置和搅拌站主楼中的搅拌机相连通，除尘装置和粉尘集料箱通过第一连接管道相连通，粉尘集料箱和粉尘排出箱通过第二连接管道相连通。

该种用于混凝土搅拌站的除尘系统依靠粉尘集料箱对粉尘起缓冲作用，降低粉尘的流动速率；但是仅仅是依靠粉尘集料箱往往无法快速的降低粉尘的流速，从而使得进入到粉尘排出箱内的粉尘依然具有较大的速度，最终就会导致粉尘无法快速的沉积在粉尘排出箱内，影响粉尘的高效收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站的除尘装置，能够比较快速的降低粉尘在缓冲箱内的流速，从而对粉尘进行高效的收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站的除尘装置，包括位于搅拌轴主楼上端内的引风机、连接在引风机出风口处的第一管道、连接在第一管道远离引风机一端处且沿竖直向下方向延伸的缓冲箱、连接在缓冲箱远离第一管道一端处的第二管道、连接在第二管道远离缓冲箱一端处的收集箱，所述缓冲箱内设置有多块沿竖直方向均匀间隔分布的缓冲板，所述缓冲板上开设有多个缓冲孔，所述缓冲板的一端连接在缓冲箱内壁上且另一端沿倾斜向下方向延伸，所述缓冲板的下端与缓冲箱内壁之间留有落料间隙，所述收集箱呈漏斗状，所述收集箱的下端连接有过滤布袋，所述收集箱的下端设置有嵌入在过滤布袋内的落料管，所述落料管与过滤布袋之间设置有将过滤布袋可拆卸连接在落料管上的连接件。

本实用新型的进一步设置为：所述连接件包括一体设置在落料管的周侧且呈环形的凸起部、开设在凸起部周侧的定位环槽、嵌入在定位环槽内且用于将过滤布袋压紧在定位环槽内的橡胶压紧圈，所述橡胶压紧圈的截面呈圆形，所述定位环槽的截面呈与橡胶压紧圈截面配合使用的弧形。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤布袋的下侧设置有包裹在过滤布袋周侧的限位框。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲箱的下端呈漏斗状，所述缓冲箱下端的内径等于第二管道的内径。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当粉尘由引风机引入至缓冲箱内后，粉尘就会冲击在缓冲板上，通过缓冲板结合其上开设的多个缓冲孔即可起到较好的缓冲效果，而通过多块沿竖直方向均匀间隔分布的缓冲板即可对粉尘起到多级缓冲效果，从而快速降低粉尘的流动速度；同时利用缓冲板的一端连接在缓冲箱内壁上且另一端沿倾斜向下方向延伸，且缓冲板的下端与缓冲箱内壁之间留有落料间隙，在缓冲板上滞留的粉尘即可沿着缓冲板下滑后通过落料间隙下落，从而有利于对粉尘的高效收集，最终即可实现比较快速的降低粉尘在缓冲箱内的流速，从而对粉尘进行高效的收集；

其中从缓冲箱内下落的粉尘即可进入到收集箱内，粉尘在收集箱内下滑后即可进入到过滤布袋内，利用连接件将过滤布袋可拆卸连接在落料管上，从而便于更换满载的过滤布袋；

2.当需要将过滤布袋安装在落料管上时，将过滤布袋套设在落料管上且包裹住凸起部，随后拉动橡胶压紧圈，使得橡胶压紧圈形变后移动至凸起部的位置处，随后松开橡胶压紧圈，橡胶压紧圈即可将过滤布袋压紧在定位环槽内，此时即可完成过滤布袋在落料管上的安装；

而当需要将过滤布袋从落料管上拆卸下来时，向上推动定位环槽内的橡胶压紧圈，由于橡胶压紧圈的截面呈圆形，故而橡胶压紧圈即可从定位环槽内转动出来，随后橡胶压紧圈即可脱离过滤布袋，此时即可将过滤布袋快速的从落料管上取下；最终即可便于对满载的过滤布袋进行更换；

3.随着粉尘大量落入到过滤布袋内，粉尘就会在过滤布袋的下端累计，随后过滤布袋的下端体积就会膨胀，此时膨胀中的过滤布袋就会对过滤布袋的袋口产生拉力，最终就容易导致过滤布袋与落料管发生分离；此时利用过滤布袋的下侧设置的限位框，通过限位框包裹在过滤布袋周侧，从而对过滤布袋的膨胀起到限位作用，避免过滤布袋急剧膨胀后对袋口位置产生过大的拉力，最终即可有利于减小过滤布袋自动与落料管发生脱离的可能性；

4.利用缓冲箱的下端呈漏斗状，且缓冲箱下端的内径等于第二管道的内径，当粉尘沿着落料间隙下落后即可沿着缓冲箱的内壁下滑入第二管道内，最终即可避免粉尘在缓冲箱内滞留，从而有利于粉尘的高效收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中缓冲箱的结构剖视图；

图3是本实用新型中落料管、过滤布袋和连接件之间的连接关系剖视图。

附图标记：1、引风机；2、第一管道；3、缓冲箱；4、第二管道；5、收集箱；51、落料管；6、缓冲板；61、缓冲孔；7、落料间隙；8、过滤布袋；9、连接件；91、凸起部；92、定位环槽；93、橡胶压紧圈；10、限位框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土搅拌站的除尘装置，参照图1，该种混凝土搅拌站的除尘装置包括引风机1、第一管道2、缓冲箱3、第二管道4和收集箱5，其中引风机1安装在搅拌轴主楼的上端内，通过引风机1对粉尘进行吸收，同时第一管道2一端连接引风机1的出风口且另一端连接缓冲箱3的上端，而缓冲箱3沿竖直方向延伸，其中第二管道4则是一端连接在缓冲箱3的下端且另一端连接收集箱5的上端，此时即可将引风机1吸收的粉尘收集至收集箱5内。

参照图1、图2，缓冲箱3内设置有多块沿竖直方向均匀间隔分布的缓冲板6，其中缓冲板6上开设有多个缓冲孔61，多个缓冲孔61在缓冲板6上均匀间隔分布，同时缓冲板6的一端焊接在缓冲箱3内壁上且另一端沿倾斜向下方向延伸，而缓冲板6的下端与缓冲箱3内壁之间留有落料间隙7；其中缓冲箱3的下端呈漏斗状，且缓冲箱3下端的内径等于第二管道4的内径。

参照图1、图3，收集箱5呈漏斗状，其中收集箱5的下端连接有过滤布袋8，而收集箱5的下端焊接有嵌入在过滤布袋8内的落料管51，同时过滤布袋8的下侧设置有包裹在过滤布袋8周侧的限位框10，限位框10放置在地面上且用于对过滤布袋8的膨胀起到限位作用。

参照图1、图3，落料管51与过滤布袋8之间设置有连接件9，连接件9则是用于将过滤布袋8可拆卸连接在落料管51上，该种连接件9包括凸起部91、定位环槽92、橡胶压紧圈93，其中凸起部91一体设置在落料管51的周侧且呈环形，而定位环槽92则是开设在凸起部91的周侧，同时橡胶压紧圈93的内侧用于嵌入在定位环槽92内，此时橡胶压紧圈93即可用于将过滤布袋8压紧在定位环槽92内；其中橡胶压紧圈93的截面呈圆形，而定位环槽92的截面呈与橡胶压紧圈93截面配合使用的弧形。

原理：当粉尘由引风机1引入至缓冲箱3内后，粉尘就会冲击在缓冲板6上，通过缓冲板6结合其上开设的多个缓冲孔61即可起到较好的缓冲效果，而通过多块沿竖直方向均匀间隔分布的缓冲板6即可对粉尘起到多级缓冲效果，从而快速降低粉尘的流动速度；同时利用缓冲板6的一端连接在缓冲箱3内壁上且另一端沿倾斜向下方向延伸，且缓冲板6的下端与缓冲箱3内壁之间留有落料间隙7，在缓冲板6上滞留的粉尘即可沿着缓冲板6下滑后通过落料间隙7下落，从而有利于对粉尘的高效收集，最终即可实现比较快速的降低粉尘在缓冲箱3内的流速，从而对粉尘进行高效的收集。

而从缓冲箱3内下落的粉尘即可进入到收集箱5内，粉尘在收集箱5内下滑后即可进入到过滤布袋8内，其中当需要将过滤布袋8安装在落料管51上时，将过滤布袋8套设在落料管51上且包裹住凸起部91，随后拉动橡胶压紧圈93，使得橡胶压紧圈93形变后移动至凸起部91的位置处，随后松开橡胶压紧圈93，橡胶压紧圈93即可将过滤布袋8压紧在定位环槽92内，此时即可完成过滤布袋8在落料管51上的安装。

而当需要将过滤布袋8从落料管51上拆卸下来时，向上推动定位环槽92内的橡胶压紧圈93，由于橡胶压紧圈93的截面呈圆形，故而橡胶压紧圈93即可从定位环槽92内转动出来，随后橡胶压紧圈93即可脱离过滤布袋8，此时即可将过滤布袋8快速的从落料管51上取下；最终即可便于对满载的过滤布袋8进行更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种混凝土搅拌站的除尘装置，包括位于搅拌轴主楼上端内的引风机（1）、连接在引风机（1）出风口处的第一管道（2）、连接在第一管道（2）远离引风机（1）一端处且沿竖直向下方向延伸的缓冲箱（3）、连接在缓冲箱（3）远离第一管道（2）一端处的第二管道（4）、连接在第二管道（4）远离缓冲箱（3）一端处的收集箱（5），其特征在于：所述缓冲箱（3）内设置有多块沿竖直方向均匀间隔分布的缓冲板（6），所述缓冲板（6）上开设有多个缓冲孔（61），所述缓冲板（6）的一端连接在缓冲箱（3）内壁上且另一端沿倾斜向下方向延伸，所述缓冲板（6）的下端与缓冲箱（3）内壁之间留有落料间隙（7），所述收集箱（5）呈漏斗状，所述收集箱（5）的下端连接有过滤布袋（8），所述收集箱（5）的下端设置有嵌入在过滤布袋（8）内的落料管（51），所述落料管（51）与过滤布袋（8）之间设置有将过滤布袋（8）可拆卸连接在落料管（51）上的连接件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述连接件（9）包括一体设置在落料管（51）的周侧且呈环形的凸起部（91）、开设在凸起部（91）周侧的定位环槽（92）、嵌入在定位环槽（92）内且用于将过滤布袋（8）压紧在定位环槽（92）内的橡胶压紧圈（93），所述橡胶压紧圈（93）的截面呈圆形，所述定位环槽（92）的截面呈与橡胶压紧圈（93）截面配合使用的弧形。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述过滤布袋（8）的下侧设置有包裹在过滤布袋（8）周侧的限位框（10）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的除尘装置，其特征在于：所述缓冲箱（3）的下端呈漏斗状，所述缓冲箱（3）下端的内径等于第二管道（4）的内径。

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