CN212757481U

CN212757481U - 粘合剂的过滤装置

Info

Publication number: CN212757481U
Application number: CN202021591985.7U
Authority: CN
Inventors: 陈轶旻
Original assignee: Zibo Huasen Adhesive Co ltd
Current assignee: Zibo Huasen Adhesive Co ltd
Priority date: 2020-08-04
Filing date: 2020-08-04
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-08-04

Abstract

本实用新型涉及粘合剂加工的技术领域，特别是涉及一种粘合剂的过滤装置，其打开净化箱的进水阀将净化液排入至净化箱的内部，使净化液淹没第二排气管，通过打开空气泵，通过第二吸气管和第一吸气管将有害气体通过第一排气管排入第二排气管的内部，再通过第二排气管将有害气体排入至净化箱内部，通过净化箱内部的净化液对有害气体进行净化，之后通过净化箱的进水阀将净化后的气体排出，从而降低有害气体多工作人员身体健康的影响；包括底座、物料仓、漏料斗、滤网和排料阀；还包括外壳、净化箱、空气泵、第一吸气管、第二吸气管、第一排气管和第二排气管。

Description

粘合剂的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及粘合剂加工的技术领域，特别是涉及一种粘合剂的过滤装置。

背景技术

众所周知，粘合剂的过滤装置是一种用于粘合剂过滤的辅助装置，其在粘合剂加工的领域中得到了广泛的使用；现有的粘合剂的过滤装置包括底座、物料仓、漏料斗、滤网和排料阀，物料仓的底端与底座的顶端相连接，并且物料仓的内部设置有腔室，物料仓的顶端设置有进料口，物料仓的左端设置有排料口，漏料斗的底端与物料仓的进料口相连接，滤网的固定于漏料斗的内部，排料阀的侧端与物料仓的排料口相连接；现有的粘合剂的过滤装置使用时，首先将物料倒入至漏料斗的内部，之后通过漏料斗内的滤网对物料进行过滤，使杂质留与滤网的顶端，物料排入至物料仓的内部，然后打开排料阀将物料仓内部的物料排出即可；现有的粘合剂的过滤装置使用中发现，物料在过滤的过程中，较容易挥发产生较多的甲醛等有害气体，导致对工作人员的身体健康产生较大的影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开净化箱的进水阀将净化液排入至净化箱的内部，使净化液淹没第二排气管，通过打开空气泵，通过第二吸气管和第一吸气管将有害气体通过第一排气管排入第二排气管的内部，再通过第二排气管将有害气体排入至净化箱内部，通过净化箱内部的净化液对有害气体进行净化，之后通过净化箱的进水阀将净化后的气体排出，从而降低有害气体多工作人员身体健康的影响的粘合剂的过滤装置。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，包括底座、物料仓、漏料斗、滤网和排料阀，物料仓的底端与底座的顶端相连接，并且物料仓的内部设置有腔室，物料仓的顶端设置有进料口，物料仓的左端设置有排料口，漏料斗的底端与物料仓的进料口相连接，滤网的固定于漏料斗的内部，排料阀的侧端与物料仓的排料口相连接；还包括外壳、净化箱、空气泵、第一吸气管、第二吸气管、第一排气管和第二排气管，外壳的底端与底座的顶端相连接，净化箱的底端与外壳内的底端相连接，并且净化箱的顶端设置有进水阀，空气泵的底端与净化箱的顶端相连接，并且空气泵的底端设置有排气口，空气泵的左端设置有吸气口，第二吸气管的右端通过第一吸气管贯穿外壳的左端与空气泵的吸气口相连接，第一排气管的顶端贯穿净化箱的顶端与空气泵的排气口相连接，第二排气管的顶端与第一排气管的底端相连接，并且第二排气管的顶端设置有多组排气孔。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括过滤箱、多组过滤板和第三排气管，过滤箱的侧端与外壳内的侧壁固定连接，并且过滤箱的左端通过连接管与净化箱的内部相通，多组过滤板的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接，第三排气管的左端与外壳的右端相连接，并且第三排气管的右端贯穿外壳与过滤箱的内部相通。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括循环泵、循环管、排水管和多组喷头，循环泵的右端与净化箱的左端相连接，并且循环泵的右端设置有吸水管，循环泵的吸水管由净化箱的侧端伸入至净化箱的内部，循环泵的顶端设置有排水口，循环管的底端与循环泵的排水口相连接，排水管的左端与循环管的右端相连接，排水管的右端与净化箱内的右端相连接，多组喷头的顶端均与排水管的底端相连接。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括电机、主轴、螺旋叶片、排污管和排污阀，电机的底端与外壳内的底端相连接，电机的右端贯穿净化箱的左端与主轴的左端相连接，螺旋叶片的中部与主轴的表面相连接，排污管的左端与净化箱的右端相连接，并且排污管与净化箱的内部相通，排污管的右端贯穿外壳与排污阀的左端相连接。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括旋流板，旋流板的侧端与净化箱内的侧壁相连接。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括箱门、多组合页和把手，箱门的侧端通过多组合页与外壳的前端相连接，把手的后端与箱门的前端相连接。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括多组排风扇，多组排风扇的后端均与箱门的前端相连接。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括控制面板，控制面板的后端与物料仓的前端相连接，并且控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与空气泵、循环泵和电机相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开净化箱的进水阀将净化液排入至净化箱的内部，使净化液淹没第二排气管，通过打开空气泵，通过第二吸气管和第一吸气管将有害气体通过第一排气管排入第二排气管的内部，再通过第二排气管将有害气体排入至净化箱内部，通过净化箱内部的净化液对有害气体进行净化，之后通过净化箱的进水阀将净化后的气体排出，从而降低有害气体多工作人员身体健康的影响。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的正视剖面图1中A部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、物料仓；3、漏料斗；4、滤网；5、排料阀；6、外壳；7、净化箱；8、空气泵；9、第一吸气管；10、第二吸气管；11、第一排气管；12、第二排气管；13、过滤箱；14、过滤板；15、第三排气管；16、循环泵；17、循环管；18、排水管；19、喷头；20、电机；21、主轴；22、螺旋叶片；23、排污管；24、排污阀；25、旋流板；26、箱门；27、合页；28、把手；29、排风扇；30、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的粘合剂的过滤装置，包括底座1、物料仓2、漏料斗3、滤网4和排料阀5，物料仓2的底端与底座1的顶端相连接，并且物料仓2的内部设置有腔室，物料仓2的顶端设置有进料口，物料仓2的左端设置有排料口，漏料斗3的底端与物料仓2的进料口相连接，滤网4的固定于漏料斗3的内部，排料阀5的侧端与物料仓2的排料口相连接；还包括外壳6、净化箱7、空气泵8、第一吸气管9、第二吸气管10、第一排气管11和第二排气管12，外壳6的底端与底座1的顶端相连接，净化箱7的底端与外壳6内的底端相连接，并且净化箱7的顶端设置有进水阀，空气泵8的底端与净化箱7的顶端相连接，并且空气泵8的底端设置有排气口，空气泵8的左端设置有吸气口，第二吸气管10的右端通过第一吸气管9贯穿外壳6的左端与空气泵8的吸气口相连接，第一排气管11的顶端贯穿净化箱7的顶端与空气泵8的排气口相连接，第二排气管12的顶端与第一排气管11的底端相连接，并且第二排气管12的顶端设置有多组排气孔；打开净化箱7的进水阀将净化液排入至净化箱7的内部，使净化液淹没第二排气管12，通过打开空气泵8，通过第二吸气管10和第一吸气管9将有害气体通过第一排气管11排入第二排气管12的内部，再通过第二排气管12将有害气体排入至净化箱7内部，通过净化箱7内部的净化液对有害气体进行净化，之后通过净化箱7的进水阀将净化后的气体排出，从而降低有害气体多工作人员身体健康的影响。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括过滤箱13、多组过滤板14和第三排气管15，过滤箱13的侧端与外壳6内的侧壁固定连接，并且过滤箱13的左端通过连接管与净化箱7的内部相通，多组过滤板14的侧端均与过滤箱13内的侧壁固定连接，第三排气管15的左端与外壳6的右端相连接，并且第三排气管15的右端贯穿外壳6与过滤箱13的内部相通；通过设置过滤箱13、过滤板14和第三排气管15，使净化箱7内的气体排入至过滤箱13的内部，通过过滤箱13内的多组过滤板14对有害气体进行过滤和吸附，再通过第三排气管15将空气排出，从而提高设备的净化效果。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括循环泵16、循环管17、排水管18和多组喷头19，循环泵16的右端与净化箱7的左端相连接，并且循环泵16的右端设置有吸水管，循环泵16的吸水管由净化箱7的侧端伸入至净化箱7的内部，循环泵16的顶端设置有排水口，循环管17的底端与循环泵16的排水口相连接，排水管18的左端与循环管17的右端相连接，排水管18的右端与净化箱7内的右端相连接，多组喷头19的顶端均与排水管18的底端相连接；打开循环泵16将净化箱7内部的净化液通过循环管17排入至排水管18的内部，再通过排水管18底端的多组喷头19喷出，对净化箱7内部上升的气体进行净化，从而提高设备的实用性。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括电机20、主轴21、螺旋叶片22、排污管23和排污阀24，电机20的底端与外壳6内的底端相连接，电机20的右端贯穿净化箱7的左端与主轴21的左端相连接，螺旋叶片22的中部与主轴21的表面相连接，排污管23的左端与净化箱7的右端相连接，并且排污管23与净化箱7的内部相通，排污管23的右端贯穿外壳6与排污阀24的左端相连接；打开电机20，使主轴21带动螺旋叶片22转动，将沉淀至净化箱7内底部的杂质由左向右输送至排污管23的内部，通过打开排污阀24将杂质排出，从而提高设备排污的便捷性。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括旋流板25，旋流板25的侧端与净化箱7内的侧壁相连接；通过设置旋流板25，减少净化箱7内上升的气体中含有的水分，从而提高设备的实用性。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括箱门26、多组合页27和把手28，箱门26的侧端通过多组合页27与外壳6的前端相连接，把手28的后端与箱门26的前端相连接；打开箱门26，方便工作人员对外壳6内的装置进行维修，从而提高设备维修的便捷性。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括多组排风扇29，多组排风扇29的后端均与箱门26的前端相连接；打开多组排风扇29，将外壳6内的装置产生的热量排出，对设备进行降温，从而提高设备散热的便捷性。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，还包括控制面板30，控制面板30的后端与物料仓2的前端相连接，并且控制面板30的内部设置有控制装置，控制面板30内部的控制装置分别与空气泵8、循环泵16和电机20相连接；通过设置控制面板30，使空气泵8、循环泵16和电机20得到集中控制，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，其在工作时，首先将物料倒入至漏料斗3的内部，之后通过漏料斗3内的滤网4对物料进行过滤，使杂质留与滤网4的顶端，物料排入至物料仓2的内部，之后打开净化箱7的进水阀将净化液排入至净化箱7的内部，使净化液淹没第二排气管12，通过打开空气泵8，通过第二吸气管10和第一吸气管9将有害气体通过第一排气管11排入第二排气管12的内部，再通过第二排气管12将有害气体排入至净化箱7内部，通过净化箱7内部的净化液对有害气体进行净化，然后打开循环泵16将净化箱7内部的净化液通过循环管17排入至排水管18的内部，再通过排水管18底端的多组喷头19喷出，对净化箱7内部上升的气体进行二次净化，之后通过旋流板25，减少净化箱7内上升的气体中含有的水分，然后使净化箱7内的气体排入至过滤箱13的内部，通过过滤箱13内的多组过滤板14对有害气体进行过滤和吸附，再通过第三排气管15将空气排出，之后打开电机20，使主轴21带动螺旋叶片22转动，将沉淀至净化箱7内底部的杂质由左向右输送至排污管23的内部，通过打开排污阀24将杂质排出即可。

本实用新型的粘合剂的过滤装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的粘合剂的过滤装置的空气泵8、循环泵16和电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种粘合剂的过滤装置，包括底座（1）、物料仓（2）、漏料斗（3）、滤网（4）和排料阀（5），物料仓（2）的底端与底座（1）的顶端相连接，并且物料仓（2）的内部设置有腔室，物料仓（2）的顶端设置有进料口，物料仓（2）的左端设置有排料口，漏料斗（3）的底端与物料仓（2）的进料口相连接，滤网（4）的固定于漏料斗（3）的内部，排料阀（5）的侧端与物料仓（2）的排料口相连接；其特征在于，还包括外壳（6）、净化箱（7）、空气泵（8）、第一吸气管（9）、第二吸气管（10）、第一排气管（11）和第二排气管（12），外壳（6）的底端与底座（1）的顶端相连接，净化箱（7）的底端与外壳（6）内的底端相连接，并且净化箱（7）的顶端设置有进水阀，空气泵（8）的底端与净化箱（7）的顶端相连接，并且空气泵（8）的底端设置有排气口，空气泵（8）的左端设置有吸气口，第二吸气管（10）的右端通过第一吸气管（9）贯穿外壳（6）的左端与空气泵（8）的吸气口相连接，第一排气管（11）的顶端贯穿净化箱（7）的顶端与空气泵（8）的排气口相连接，第二排气管（12）的顶端与第一排气管（11）的底端相连接，并且第二排气管（12）的顶端设置有多组排气孔。

2.如权利要求1所述的粘合剂的过滤装置，其特征在于，还包括过滤箱（13）、多组过滤板（14）和第三排气管（15），过滤箱（13）的侧端与外壳（6）内的侧壁固定连接，并且过滤箱（13）的左端通过连接管与净化箱（7）的内部相通，多组过滤板（14）的侧端均与过滤箱（13）内的侧壁固定连接，第三排气管（15）的左端与外壳（6）的右端相连接，并且第三排气管（15）的右端贯穿外壳（6）与过滤箱（13）的内部相通。

3.如权利要求2所述的粘合剂的过滤装置，其特征在于，还包括循环泵（16）、循环管（17）、排水管（18）和多组喷头（19），循环泵（16）的右端与净化箱（7）的左端相连接，并且循环泵（16）的右端设置有吸水管，循环泵（16）的吸水管由净化箱（7）的侧端伸入至净化箱（7）的内部，循环泵（16）的顶端设置有排水口，循环管（17）的底端与循环泵（16）的排水口相连接，排水管（18）的左端与循环管（17）的右端相连接，排水管（18）的右端与净化箱（7）内的右端相连接，多组喷头（19）的顶端均与排水管（18）的底端相连接。

4.如权利要求3所述的粘合剂的过滤装置，其特征在于，还包括电机（20）、主轴（21）、螺旋叶片（22）、排污管（23）和排污阀（24），电机（20）的底端与外壳（6）内的底端相连接，电机（20）的右端贯穿净化箱（7）的左端与主轴（21）的左端相连接，螺旋叶片（22）的中部与主轴（21）的表面相连接，排污管（23）的左端与净化箱（7）的右端相连接，并且排污管（23）与净化箱（7）的内部相通，排污管（23）的右端贯穿外壳（6）与排污阀（24）的左端相连接。

5.如权利要求4所述的粘合剂的过滤装置，其特征在于，还包括旋流板（25），旋流板（25）的侧端与净化箱（7）内的侧壁相连接。

6.如权利要求5所述的粘合剂的过滤装置，其特征在于，还包括箱门（26）、多组合页（27）和把手（28），箱门（26）的侧端通过多组合页（27）与外壳（6）的前端相连接，把手（28）的后端与箱门（26）的前端相连接。

7.如权利要求6所述的粘合剂的过滤装置，其特征在于，还包括多组排风扇（29），多组排风扇（29）的后端均与箱门（26）的前端相连接。

8.如权利要求7所述的粘合剂的过滤装置，其特征在于，还包括控制面板（30），控制面板（30）的后端与物料仓（2）的前端相连接，并且控制面板（30）的内部设置有控制装置，控制面板（30）内部的控制装置分别与空气泵（8）、循环泵（16）和电机（20）相连接。