CN212757421U - 一种废水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种废水处理装置，涉及煤料加工装置技术领域，包括处理箱，处理箱内沿横向分为过滤区和清理区，过滤区内水平固接有滤网，清理区内倾斜向上固接有导出板，导出板的下端部与滤网的上表面过渡连接，导出板的上端部水平固接有水平板，水平板的另一端倾斜向下固接有卸料板。本实用新型解决了传统技术中泥水中含有大量的颗粒杂质，使得该装置在对煤泥水进行初级过滤时极易造成堵塞，使得影响后续过滤机构的工作进行；使得需要工作人员进行定期清理过滤部件，但是由于过滤部件拆装复杂，提高了劳动强度的同时还降低了工作效率的问题。

Description

一种废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤料加工装置技术领域，具体涉及一种废水处理装置。

背景技术

随着工业的发展和进步，原煤主要作动力用，用作工业原料和民用原料，在需求上也越来越大，对于原煤生产厂，在处理原煤上效率也要求越来越高。

工业生产中，含煤废水主要来源于输煤系统冲洗水、喷淋水和煤场区域雨水等。同时，含煤废水具有悬浮物浓度高、浊度大、色度深等特点，不适合混入工业废水系统进行综合处理。含煤废水主要成分为煤泥和水，无其他复杂有害成分，经过处理后得到的清水可直接用于冲洗和喷淋，煤泥可以通过压滤或干化后直接回用。

中国国家知识产权局公开了一个申请号为201220723706.7的专利，用以解决上述问题，该技术方案包括水泵、电子絮凝器、旋流澄清反应器、第一纤维束过滤器和第二纤维束过滤器、排出口以及控制系统，所述控制系统通过导线分别与水泵、电子絮凝器、旋流澄清反应器、第一纤维束过滤器和第二纤维束过滤器连接。本实用新型对燃煤电厂、煤矿等含煤废水的处理过及效果非常理想，工业废水处理过后的出水中的悬浮物浓度低、色度小。

但是该装置随着使用也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几个方面：

第一,煤泥水中含有大量的颗粒杂质，使得该装置在对煤泥水进行初级过滤时极易造成堵塞，使得影响后续过滤机构的工作进行。

第二，由于煤泥水的初级过滤中含有大量的颗粒杂质，使得需要工作人员进行定期清理过滤部件，用以保证工作效率的稳定进行，但是由于过滤部件拆装复杂，提高了劳动强度的同时还降低了工作效率。

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种废水处理装置，用以解决传统技术中泥水中含有大量的颗粒杂质，使得该装置在对煤泥水进行初级过滤时极易造成堵塞，使得影响后续过滤机构的工作进行；使得需要工作人员进行定期清理过滤部件，但是由于过滤部件拆装复杂，提高了劳动强度的同时还降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱内沿横向分为过滤区和清理区，所述过滤区内水平固接有滤网，所述清理区内倾斜向上固接有导出板，所述导出板的下端部与所述滤网的上表面过渡连接，所述导出板的上端部水平固接有水平板，所述水平板的另一端倾斜向下固接有卸料板，所述处理箱上的侧壁上还开设有排料口，所述卸料板的下端部延伸至所述排料口的下边沿，所述滤网的上表面沿其延伸方向滑动设有与其相摩擦的刮板，所述刮板前进时依次与所述滤网、导出板、水平板以及卸料板摩擦接触。

作为一种改进的方案，所述刮板的上端部竖直固接有支撑板，所述支撑板上水平设有牵引杆，所述牵引杆的另一端延伸至所述处理箱的外部。

作为一种改进的方案，所述清理区的相对侧壁上还分别固接有与所述导出板、水平板以及卸料板随形设置的导出条、水平条以及卸料条，所述支撑板的两侧壁上分别固接有与所述导出条、水平条以及卸料条相摩擦的滑块。

作为一种改进的方案，所述刮板后退时通过限位部件与所述滤网之间设有一防倒刮料间隙。

作为一种改进的方案，所述限位部件包括固接于所述过滤区的相对侧壁上的滑条，所述滑条与所述水平条并齐设置，且与所述水平条之间设有避让间隙，所述水平条上沿其延伸方向开设有隐藏槽，所述隐藏槽内双向摆动设有连接板，且所述连接板的铰接部设有扭簧，所述连接板通过所述扭簧使其处于常态下与所述滑条相搭接，所述滑条处于远离所述避让间隙的一端还与所述处理箱的端壁之间设有复位间隙。

作为一种改进的方案，所述滑条处于靠近所述避让间隙的一端开设有与所述连接板端部相配合的搭槽。

作为一种改进的方案，所述支撑板上竖直开设有滑动槽，所述牵引杆沿竖向滑动于所述滑动槽内，所述牵引杆处于处于所述滑动槽两侧的周壁上还分别固接有定位板，所述定位板包覆所述滑动槽，所述滑动槽内还竖直设有压缩弹簧，所述压缩弹簧分别与所述牵引杆和所述滑动槽的下表面相抵。

作为一种改进的方案，所述排料口上还倾斜向下固接有排料筒。

作为一种改进的方案，所述处理箱的顶部还设有进料筒，所述进料筒的出料端朝向所述滤网，所述处理箱的底面倾斜设置，所述处理箱的侧壁上还连通有导出筒，所述导出筒靠近所述处理箱的底面下端部的位置。

作为一种改进的方案，所述处理箱的侧壁上安装有驱动缸，所述驱动缸的伸缩端连接所述牵引杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其中通过处理箱内设有导出组件，实现了可以随时的初级滤网上过滤的固体颗粒物进行刮除导出，保证了初级过滤的滤网的通透性，放置堵塞，保证后续过滤机构的稳定运行；其中通过刮板组件实现无需对其进行拆卸，通过在外部拉动牵引杆便可实现对滤网的清理，且无需装拆过滤组件，降低了劳动强度的同时还提高了工作效率，其中通过限位组件实现了当刮板回退时不会与滤网表面进行接触，可以防止对杂质的反向推料，保证了料物的顺利导出；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图中：1-处理箱；2-虚拟竖向分界线；3-滤网；4-导出板；5-水平板；6- 卸料板；7-排料筒；8-导出条；9-水平条；10-卸料条；11-导出筒；12-驱动缸； 13-牵引杆；14-过滤区；15-清理区；16-进料筒；17-支撑腿；18-刮板；19-支撑板；20-滑块；21-复位间隙；22-滑动槽；23-压缩弹簧；24-定位板；25-连接板；26-搭槽；27-滑条；28-隐藏槽；29-避让间隙。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1沿横向分为过滤区14和清理区15，过滤区14内水平固接有滤网3，清理区15内倾斜向上固接有导出板4，导出板4的下端部与滤网3的上表面过渡连接，导出板4的上端部水平固接有水平板5，水平板5的另一端倾斜向下固接有卸料板6，处理箱1 上的侧壁上还开设有排料口，卸料板6的下端部延伸至排料口的下边沿，滤网3 的上表面沿其延伸方向滑动设有与其相摩擦的刮板18，刮板18前进时依次与滤网3、导出板4、水平板5以及卸料板6摩擦接触。

图中，虚线处为过滤区14和清理区15的虚拟竖向分界线2。

刮板18的上端部竖直固接有支撑板19，支撑板19上水平设有牵引杆13，牵引杆13的另一端延伸至处理箱1的外部。

清理区的相对侧壁上还分别固接有与导出板4、水平板5以及卸料板6随形设置的导出条8、水平条9以及卸料条10，支撑板19的两侧壁上分别固接有与导出条8、水平条9以及卸料条10相摩擦的滑块20。

刮板18后退时通过限位部件与滤网3之间设有一防倒刮料间隙。

限位部件包括固接于过滤区14的相对侧壁上的滑条27，滑条27与水平条 9并齐设置，且与水平条9之间设有避让间隙29，水平条9上沿其延伸方向开设有隐藏槽28，隐藏槽28内双向摆动设有连接板25，且连接板25的铰接部设有扭簧，连接板25通过扭簧使其处于常态下与滑条27相搭接，滑条27处于远离避让间隙29的一端还与处理箱1的端壁之间设有复位间隙21。

连接板25处于铰接位置的两侧壁上分别固接有铰接轴，扭簧套装于铰接轴上，扭簧一端与连接板25相抵，另一端与隐藏槽28相抵。

滑条27处于靠近避让间隙29的一端开设有与连接板25端部相配合的搭槽 26。

支撑板19上竖直开设有滑动槽22，牵引杆13沿竖向滑动于滑动槽22内，牵引杆13处于处于滑动槽22两侧的周壁上还分别固接有定位板24，定位板24 包覆滑动槽22，滑动槽22内还竖直设有压缩弹簧23，压缩弹簧23分别与牵引杆13和滑动槽22的下表面相抵，利用定位板24对牵引杆13进行轴向固定，利用滑动槽22是为了配合刮板18上下移动时不会带动牵引杆13上下移动。

排料口上还倾斜向下固接有排料筒7。

处理箱1的顶部还设有进料筒16，进料筒16的出料端朝向滤网3，处理箱 1的底面倾斜设置，处理箱1的侧壁上还连通有导出筒11，导出筒11靠近处理箱1的底面下端部的位置。

处理箱1的底面上还设有支撑腿17。

处理箱1的侧壁上安装有驱动缸12，驱动缸12的伸缩端连接牵引杆13，利用驱动缸12可以代替手动劳动牵引杆13，实现自动工作。

工作原理为，通过拉动牵引杆拉动刮板，通过刮板对滤网上的料物延伸滤网、导出板、水平板以及卸料板从排料口处排出，其中利用导出板实现对内部液体的限位，防止液体大量从排料口排出，利用卸料板实现的是对料物的导出；其中导出板、水平板以及卸料板上方还随形设置有导出条、水平条以及卸料条实现对刮板的导向滑动，利用水平条上的连接板，其常态下处于与滑条相搭接，实现了当滑块沿导出条前进移动时与连接板的下表面相抵，带动连接板反向旋转，使其隐藏于隐藏槽内，保证滑块的通过性，当滑块后移时，因连接板受扭簧的作用力会处于与滑条相搭接的状态，使得滑块后移时会沿着连接板的上表面滑动至滑条上向后移动，此时刮板的底部与滤网处于脱离状态，保证了后移过程中不会对料物的反向推料，其中滑块移动到滑条的另一端时，利用复位间隙实现了滑块脱离滑条，实现下降复位，实现了刮板的再次与滤网相抵，实现下一步的刮除工作，依次循环往复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种废水处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内沿横向分为过滤区(14)和清理区(15)，所述过滤区(14)内水平固接有滤网(3)，所述清理区(15)内倾斜向上固接有导出板(4)，所述导出板(4)的下端部与所述滤网(3)的上表面过渡连接，所述导出板(4)的上端部水平固接有水平板(5)，所述水平板(5)的另一端倾斜向下固接有卸料板(6)，所述处理箱(1)上的侧壁上还开设有排料口，所述卸料板(6)的下端部延伸至所述排料口的下边沿，所述滤网(3)的上表面沿其延伸方向滑动设有与其相摩擦的刮板(18)，所述刮板(18)前进时依次与所述滤网(3)、导出板(4)、水平板(5)以及卸料板(6)摩擦接触。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述刮板(18)的上端部竖直固接有支撑板(19)，所述支撑板(19)上水平设有牵引杆(13)，所述牵引杆(13)的另一端延伸至所述处理箱(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述清理区的相对侧壁上还分别固接有与所述导出板(4)、水平板(5)以及卸料板(6)随形设置的导出条(8)、水平条(9)以及卸料条(10)，所述支撑板(19)的两侧壁上分别固接有与所述导出条(8)、水平条(9)以及卸料条(10)相摩擦的滑块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述刮板(18)后退时通过限位部件与所述滤网(3)之间设有一防倒刮料间隙。

5.根据权利要求4所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述限位部件包括固接于所述过滤区(14)的相对侧壁上的滑条(27)，所述滑条(27)与所述水平条(9)并齐设置，且与所述水平条(9)之间设有避让间隙(29)，所述水平条(9)上沿其延伸方向开设有隐藏槽(28)，所述隐藏槽(28)内双向摆动设有连接板(25)，且所述连接板(25)的铰接部设有扭簧，所述连接板(25) 通过所述扭簧使其处于常态下与所述滑条(27)相搭接，所述滑条(27)处于远离所述避让间隙(29)的一端还与所述处理箱(1)的端壁之间设有复位间隙(21)。

6.根据权利要求5所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述滑条(27)处于靠近所述避让间隙(29)的一端开设有与所述连接板(25)端部相配合的搭槽(26)。

7.根据权利要求2所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述支撑板(19)上竖直开设有滑动槽(22)，所述牵引杆(13)沿竖向滑动于所述滑动槽(22)内，所述牵引杆(13)处于处于所述滑动槽(22)两侧的周壁上还分别固接有定位板(24)，所述定位板(24)包覆所述滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内还竖直设有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)分别与所述牵引杆(13)和所述滑动槽(22)的下表面相抵。

8.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述排料口上还倾斜向下固接有排料筒(7)。

9.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部还设有进料筒(16)，所述进料筒(16)的出料端朝向所述滤网(3)，所述处理箱(1)的底面倾斜设置，所述处理箱(1)的侧壁上还连通有导出筒(11)，所述导出筒(11)靠近所述处理箱(1)的底面下端部的位置。

10.根据权利要求2所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的侧壁上安装有驱动缸(12)，所述驱动缸(12)的伸缩端连接所述牵引杆(13)。

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