CN212754576U - 一种防卡机拉链穿头机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉链生产技术领域，且公开了一种防卡机拉链穿头机，包括安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有重力斜坡，所述重力斜坡的左端顶部固定连接有竖直限位杆，所述竖直限位杆的外部活动套接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有拉链头安装部件。通过将拉链头安装部件滑至拉链头上料部件的左侧呈倾斜状态，若此时安装不成功，则当拉链头安装部件在下滑至拉链头上料部件左侧时，因为拉链头滑槽内已有拉链头的存在，导致拉链头上料槽内的拉链头不可以继续向拉链头滑槽内滑动，进而防止了拉链头连续进入安装部件导致的机器卡机故障，从而达到了避免拉链头连续进入安装部件造成机器卡机停止运转的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链生产技术领域，具体为一种防卡机拉链穿头机。
背景技术
拉链加工过程中，需要将拉头安装到拉链上，随着技术的革新，原来手工安装拉头的操作已被拉链穿头机取代。现有的拉链穿头机主要由机架、拉链牵引机构、拉链感应检测装置、拉头模具、送头、拉链滑移槽及分带插针定位装置组成，拉头模具上设有拉头保险解除机构，拉头放置在振动盘内，在振动盘的作用下有序排列并进入到送头前方，送头将拉头推入到拉头模具内，拉链牵引机构拉动拉链移动，当拉头的安装隔离段(拉链上去掉咪齿的部位，也称刀口)与拉头模具相对应时停止，分带插针定位装置将拉链分开并定位，拉头模具在气缸作用下上升，拉头嵌入拉链隔离段的中间缝隙，解除拉链定位，拉链移动，拉链穿入到拉头内。现有的生产方式在拉头排队进入安装部件时，若前一个拉头没有与拉链进行成功结合，则会导致后续的拉头继续进入时造成机器卡机，无法运转，导致机械故障的发生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防卡机拉链穿头机，具备避免拉链头连续进入安装部件造成机器卡机停止运转优点，解决了现有机器容易卡机出现机械故障的问题。
为实现上述避免拉链头连续进入安装部件造成机器卡机停止运转目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡机拉链穿头机，包括安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有重力斜坡，所述重力斜坡的顶部固定连接有拉链头上料部件，所述拉链头上料部件的顶部开设有拉链头上料槽，所述拉链头上料槽的左端滑动连接有限位挡板，所述限位挡板的底部固定连接有弹簧，所述拉链头上料槽的内部滑动连接有拉链头，所述重力斜坡的左端顶部固定连接有竖直限位杆，所述竖直限位杆的外部活动套接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有拉链头安装部件，所述拉链头安装部件的中部开设有拉链头滑槽，所述拉链头安装部件的右侧固定连接有挤压杆，所述拉链头安装部件的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的底部外侧转动套接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部固定连接有圆齿轮，右侧所述圆齿轮的底部固定连接有电机，所述安装平台的顶部固定连接有支柱，所述支柱靠近顶部的部位转动连接有传动辊，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有拉链头安装部件限位板，两个所述传动辊之间转动连接有拉链，所述安装平台的两端固定连接有拉链缠绕轮，所述安装平台的底部固定连接有底部支座，两个所述底部支座之间固定连接有安装挡杆，所述拉链头安装部件的前侧壁转动连接有转动轴。
优选的，所述重力斜坡呈三角形，所述拉链头上料部件安装在重力斜坡的斜边顶部，所述重力斜坡的左端开设有一个竖直柱状槽，所述竖直限位杆固定连接在重力斜坡的左端顶部。
优选的，所述拉链头上料槽和拉链头滑槽的底部均是贯穿的，所述弹簧安装在限位挡板的正下方，所述限位挡板的两侧安装有挡板，所述挡板底部的拉链头上料部件表面开设有竖直滑槽。
优选的，所述连接杆的右端以及螺杆的顶端均开设有圆孔槽，所述转动轴插接穿过连接杆右端和螺杆顶部的圆孔槽，所述拉链头安装部件的左端内部开设有凹槽。
优选的，所述螺纹套管的内壁开设有匹配与螺杆外壁的螺纹槽，左侧所述圆齿轮的顶部转动连接在安装平台的底部，所述电机的顶部安装的圆齿轮直径大于左侧圆齿轮。
优选的，右侧所述拉链缠绕轮的内部安装有驱动电机，所述拉链转动运输的动力源，所述拉链缠绕轮通过支座于安装平台的两端固定连接，所述拉链缠绕轮的中部安装右转动轴。
优选的，所述拉链头安装部件限位板的底部中心开设有滑槽，所述拉链头安装部件限位板竖直方向的中部开设有贯穿的滑槽，上下两部分拉链头安装部件限位板通过外侧的连接挡板进行固定连接。
优选的，所述连接杆的左端安装有滑动块，该滑动块的中部开设有竖直柱状槽，该竖直槽的直径等于竖直限位杆的外径的大小，且连接杆的长度等于转动轴于竖直限位杆左侧壁之间的长度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防卡机拉链穿头机，具备以下有益效果：
1、该防卡机拉链穿头机，通过将拉链头安装部件滑至拉链头上料部件的左侧呈倾斜状态，挤压杆挤压限位挡板使其下滑，拉链头上料槽中的拉链头在重力作用下沿着拉链头上料槽向下滑动，进入拉链头安装部件顶部的拉链头滑槽内部，再通过螺杆与螺纹套管之间的螺纹转动带动拉链头安装部件上升至拉链头接触拉链进行拉链头的安装，若此时安装不成功，则当拉链头安装部件在下滑至拉链头上料部件左侧时，因为拉链头滑槽内已有拉链头的存在，导致拉链头上料槽内的拉链头不可以继续向拉链头滑槽内滑动，进而防止了拉链头连续进入安装部件导致的机器卡机故障，从而达到了避免拉链头连续进入安装部件造成机器卡机停止运转的效果。
2、该防卡机拉链穿头机，通过在拉链头上料部件的左端插接限位挡板，通过在限位挡板的两侧安装挡板，并在重力斜坡的顶部开设滑槽，通过在限位挡板的底部安装弹簧，通过拉链头安装部件的下滑带动挤压杆向下滑动挤压限位挡板使得弹簧收缩，限位挡板下压至低于拉链头底部的位置，拉链头上料槽失去限位挡板的阻挡可以沿着拉链头上料槽向下滑动至拉链头滑槽内，从而达到了控制控制拉链头上料间距的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用上料新型结构示意图；
图3为本实用拉链头安装部件俯视新型结构示意图；
图4为本实用新型拉链头安装结构示意图。
图中：1-安装平台、2-重力斜坡、3-拉链头上料部件、4-拉链头上料槽、5-限位挡板、6-弹簧、7-拉链头、8-竖直限位杆、9-连接杆、10-拉链头安装部件、11-拉链头滑槽、12-挤压杆、13-螺杆、14-螺纹套管、15-圆齿轮、16-电机、17-支柱、18-传动辊、19-顶板、20-拉链头安装部件限位板、21-拉链、22-拉链缠绕轮、23-底部支座、24-安装挡杆、25-转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种防卡机拉链穿头机，包括安装平台1，安装平台1的顶部通过焊接固定连接有重力斜坡2，重力斜坡2呈三角形，拉链头上料部件3安装在重力斜坡2的斜边顶部，重力斜坡2的左端开设有一个竖直柱状槽，竖直限位杆8固定连接在重力斜坡2的左端顶部，通过三角形的斜边给拉链头上料部件3提供一个重力动力装置，使拉链头7可以在拉链头上料槽4内部通过重力的做工沿着拉链头上料槽4向下滑动，此时拉链头7的送料就不需要动力装置，重力斜坡2左端的竖直柱状槽用于螺杆13的插接，重力斜坡2的顶部通过焊接固定连接有拉链头上料部件3，拉链头上料部件3的顶部开设有拉链头上料槽4，拉链头上料槽4和拉链头滑槽11的底部均是贯穿的，弹簧6安装在限位挡板5的正下方，限位挡板5的两侧安装有挡板，挡板底部的拉链头上料部件3表面开设有竖直滑槽，拉链头7放置在拉链头上料槽4内滑动，其底部有一个拉环长度太长，拉链头上料槽4和拉链头滑槽11的深度容纳不下，所以拉链头上料槽4和拉链头滑槽11的底部贯穿，通过拉链头安装部件10的下滑带动挤压杆12下滑挤压限位挡板5两端的挡板，使弹簧6收缩，限位挡板5下滑至于拉链头7可以沿着拉链头上料槽4滑至拉链头滑槽11内的位置，拉链头安装部件10升起时限位挡板5恢复对拉链头上料槽4内拉链头7的阻挡，拉链头上料槽4的左端滑动连接有限位挡板5，限位挡板5的底部通过焊接固定连接有弹簧6，拉链头上料槽4的内部滑动连接有拉链头7，重力斜坡2的左端顶部通过焊接固定连接有竖直限位杆8，竖直限位杆8的外部活动套接有连接杆9，连接杆9的右端以及螺杆13的顶端均开设有圆孔槽，转动轴25插接穿过连接杆9右端和螺杆13顶部的圆孔槽，拉链头安装部件10的左端内部开设有凹槽，因为拉链头安装部件10向下滑动至重力斜坡2顶部时，其会变成和重力斜坡2斜边角度一样的斜放状态，所以拉链头安装部件10需要绕着转动轴25进行转动，对其位置进行调节，连接杆9右端和螺杆13顶部的圆孔槽配合转动轴25可以实现对拉链头安装部件10角度的调节，连接杆9的左端安装有滑动块，该滑动块的中部开设有竖直柱状槽，该竖直槽的直径等于竖直限位杆8的外径的大小，且连接杆9的长度等于转动轴25于竖直限位杆8左侧壁之间的长度，为了放置螺杆13于螺纹套管14之间进行螺纹转动时带动拉链头安装部件10随着螺杆13一起转动，所以在拉链头安装部件10的左侧通过连接杆9将拉链头安装部件10和竖直限位杆8滑动连接在一起，通过连接杆9和竖直限位杆8对拉链头安装部件10进行限位，使其只能沿竖直方向滑动，连接杆9的右端转动连接有拉链头安装部件10，拉链头安装部件10的中部开设有拉链头滑槽11，拉链头安装部件10的右侧通过焊接固定连接有挤压杆12，拉链头安装部件10的底部转动连接有螺杆13，螺杆13的底部外侧转动套接有螺纹套管14，螺纹套管14的内壁开设有匹配与螺杆13外壁的螺纹槽，左侧圆齿轮15的顶部转动连接在安装平台1的底部，电机16的顶部安装的圆齿轮15直径大于左侧圆齿轮15，通过电机16提供动力带动两个圆齿轮15转动进行动力的传输，带动螺纹套管14和螺杆13之间进行螺纹转动，进而带动螺杆13沿着螺纹套管14进行上下滑动，从而带动拉链头安装部件10的上下滑动，螺纹套管14的顶部通过焊接固定连接有圆齿轮15，右侧圆齿轮15的底部通过焊接固定连接有电机16，安装平台1的顶部通过焊接固定连接有支柱17，支柱17靠近顶部的部位转动连接有传动辊18，支柱17的顶部通过焊接固定连接有顶板19，顶板19的底部通过焊接固定连接有拉链头安装部件限位板20，拉链头安装部件限位板20的底部中心开设有滑槽，拉链头安装部件限位板20竖直方向的中部开设有贯穿的滑槽，上下两部分拉链头安装部件限位板20通过外侧的连接挡板进行固定连接，在进行将拉链头7安装至拉链21上的动作时，需要对拉链头安装部件10进行挤压，使得由下方竖直上升的拉链头安装部件10从倾斜状态变为和拉链21平行的状态，进而方便拉链头7于拉链21的结合，贯穿的滑槽用于供拉链21的通过，两个传动辊18之间转动连接有拉链21，安装平台1的两端通过焊接固定连接有拉链缠绕轮22，右侧拉链缠绕轮22的内部安装有驱动电机，拉链21转动运输的动力源，拉链缠绕轮22通过支座于安装平台1的两端固定连接，拉链缠绕轮22的中部安装右转动轴，通过右端拉链缠绕轮22的转动，带动拉链21从左端拉链缠绕轮22处向外转动，带动两个拉链21穿过两个传动辊18之间，且拉链缠绕轮22内的电机为步进电机，拉链21运送至两个拉链头安装部件限位板20之间时会做短暂停留进行拉头的安装，安装平台1的底部通过焊接固定连接有底部支座23，两个底部支座23之间通过焊接固定连接有安装挡杆24，拉链头安装部件10的前侧壁转动连接有转动轴25。
工作原理:通过将拉链头7放置在拉链头上料部件3顶部的拉链头上料槽4内部，通过启动安装平台1右端的拉链缠绕轮22内部的电机带动拉链21绕着传动辊18进行转动，再通过启动电机16带动两个圆齿轮15的转动，通过圆齿轮15的转动带动螺纹套管14转动，使螺纹套管14和螺杆13之间进行螺纹转动带动螺杆13顶部的拉链头安装部件10下滑至拉链头上料部件3的左端变为倾斜状态，通过挤压杆12对限位挡板5的挤压使拉链头上料槽4内的拉链头7失去阻挡沿着拉链头上料槽4下滑至拉链头滑槽11内部，再通过电机16的反转带动拉链头安装部件10上滑至拉链头安装部件限位板20的底部，此时拉链头7位于拉链21的中部进行安装，若此次安装不成功，拉链头安装部件10在螺杆13的带动下再次下滑至拉链头上料部件3左端，因为拉链头滑槽11内已经存在一个拉链头7，所以拉链头上料槽4内的拉链头7在拉链头滑槽11内的拉链头7的阻挡下不可以进入拉链头滑槽11内，从而实现了避免拉链头连续进入安装部件造成机器卡机停止运转的目的。
综上所述，该防卡机拉链穿头机，通过将拉链头安装部件10滑至拉链头上料部件3的左侧呈倾斜状态，挤压杆12挤压限位挡板5使其下滑，拉链头上料槽4中的拉链头7在重力作用下沿着拉链头上料槽4向下滑动，进入拉链头安装部件10顶部的拉链头滑槽11内部，再通过螺杆13与螺纹套管14之间的螺纹转动带动拉链头安装部件10上升至拉链头7接触拉链21进行拉链头7的安装，若此时安装不成功，则当拉链头安装部件10在下滑至拉链头上料部件3左侧时，因为拉链头滑槽11内已有拉链头7的存在，导致拉链头上料槽4内的拉链头7不可以继续向拉链头滑槽11内滑动，进而防止了拉链头7连续进入安装部件导致的机器卡机故障，从而达到了避免拉链头连续进入安装部件造成机器卡机停止运转的效果。通过在拉链头上料部件3的左端插接限位挡板5，通过在限位挡板5的两侧安装挡板，并在重力斜坡2的顶部开设滑槽，通过在限位挡板5的底部安装弹簧6，通过拉链头安装部件10的下滑带动挤压杆12向下滑动挤压限位挡板5使得弹簧6收缩，限位挡板5下压至低于拉链头7底部的位置，拉链头上料槽4失去限位挡板5的阻挡可以沿着拉链头上料槽4向下滑动至拉链头滑槽11内，从而达到了控制控制拉链头7上料间距的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防卡机拉链穿头机，包括安装平台(1)，其特征在于：所述安装平台(1)的顶部固定连接有重力斜坡(2)，所述重力斜坡(2)的顶部固定连接有拉链头上料部件(3)，所述拉链头上料部件(3)的顶部开设有拉链头上料槽(4)，所述拉链头上料槽(4)的左端滑动连接有限位挡板(5)，所述限位挡板(5)的底部固定连接有弹簧(6)，所述拉链头上料槽(4)的内部滑动连接有拉链头(7)，所述重力斜坡(2)的左端顶部固定连接有竖直限位杆(8)，所述竖直限位杆(8)的外部活动套接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的右端转动连接有拉链头安装部件(10)，所述拉链头安装部件(10)的中部开设有拉链头滑槽(11)，所述拉链头安装部件(10)的右侧固定连接有挤压杆(12)，所述拉链头安装部件(10)的底部转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的底部外侧转动套接有螺纹套管(14)，所述螺纹套管(14)的顶部固定连接有圆齿轮(15)，右侧所述圆齿轮(15)的底部固定连接有电机(16)，所述安装平台(1)的顶部固定连接有支柱(17)，所述支柱(17)靠近顶部的部位转动连接有传动辊(18)，所述支柱(17)的顶部固定连接有顶板(19)，所述顶板(19)的底部固定连接有拉链头安装部件限位板(20)，两个所述传动辊(18)之间转动连接有拉链(21)，所述安装平台(1)的两端固定连接有拉链缠绕轮(22)，所述安装平台(1)的底部固定连接有底部支座(23)，两个所述底部支座(23)之间固定连接有安装挡杆(24)，所述拉链头安装部件(10)的前侧壁转动连接有转动轴(25)。
2.根据权利要求1所述的一种防卡机拉链穿头机，其特征在于：所述重力斜坡(2)呈三角形，所述拉链头上料部件(3)安装在重力斜坡(2)的斜边顶部，所述重力斜坡(2)的左端开设有一个竖直柱状槽，所述竖直限位杆(8)固定连接在重力斜坡(2)的左端顶部。
3.根据权利要求1所述的一种防卡机拉链穿头机，其特征在于：所述拉链头上料槽(4)和拉链头滑槽(11)的底部均是贯穿的，所述弹簧(6)安装在限位挡板(5)的正下方，所述限位挡板(5)的两侧安装有挡板，所述挡板底部的拉链头上料部件(3)表面开设有竖直滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种防卡机拉链穿头机，其特征在于：所述连接杆(9)的右端以及螺杆(13)的顶端均开设有圆孔槽，所述转动轴(25)插接穿过连接杆(9)右端和螺杆(13)顶部的圆孔槽，所述拉链头安装部件(10)的左端内部开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种防卡机拉链穿头机，其特征在于：所述螺纹套管(14)的内壁开设有匹配与螺杆(13)外壁的螺纹槽，左侧所述圆齿轮(15)的顶部转动连接在安装平台(1)的底部，所述电机(16)的顶部安装的圆齿轮(15)直径大于左侧圆齿轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种防卡机拉链穿头机，其特征在于：右侧所述拉链缠绕轮(22)的内部安装有驱动电机，所述拉链(21)转动运输的动力源，所述拉链缠绕轮(22)通过支座于安装平台(1)的两端固定连接，所述拉链缠绕轮(22)的中部安装右转动轴。
7.根据权利要求1所述的一种防卡机拉链穿头机，其特征在于：所述拉链头安装部件限位板(20)的底部中心开设有滑槽，所述拉链头安装部件限位板(20)竖直方向的中部开设有贯穿的滑槽，上下两部分拉链头安装部件限位板(20)通过外侧的连接挡板进行固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种防卡机拉链穿头机，其特征在于：所述连接杆(9)的左端安装有滑动块，该滑动块的中部开设有竖直柱状槽，该竖直槽的直径等于竖直限位杆(8)的外径的大小，且连接杆(9)的长度等于转动轴(25)与竖直限位杆(8)左侧壁之间的长度。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20210323 |