CN219348822U - 一种杂物检测装置用高度调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种杂物检测装置用高度调节结构，包括箱体和杂物检测器，箱体内设置有滑轨，滑轨上移动连接有滑板，滑轨上开设有定位槽，滑板与定位槽之间设置有定位组件，滑板的一侧设置有动力源，滑板的顶部与杂物检测器固定连接，杂物检测器电连接有电线，电线的自由端电连接有plc控制器，动力源的一端固定连接有收线组件。其目的是：用来解决背景技术中指出的人工调节高度的方式效率较低，且无法根据实际情况及时进行高度调整，同时，检测装置的电线若杂乱无章的缠绕，轻则影响装置运转，重则发生安全事故的问题。

Description

一种杂物检测装置用高度调节结构

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种杂物检测装置用高度调节结构。

背景技术

当检测装置在检测杂物时，检测装置与杂物之间的高度差将对检测结果造成一定的影响，过高或者过低都不利于检测工作的进行，而在整个烟丝输送线上，各个装置的实际高度各有差别，其顶面并非处于同一水平面，需得根据实际情况调整好检测装置与杂物之间的高度差。

目前，人工调节高度的方式效率较低，且无法根据实际情况及时进行高度调整。同时，在高度不断调整的过程中，检测装置上的电线长度也会随之不断变化，所以针对需要高度调整的装置而言，其电线的收纳也显得尤为重要，若使电线杂乱无章的缠绕，轻则影响装置运转，重则发生安全事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种杂物检测装置用高度调节结构,用来解决背景技术中指出的人工调节高度的方式效率较低，且无法根据实际情况及时进行高度调整，同时，检测装置的电线若杂乱无章的缠绕，轻则影响装置运转，重则发生安全事故的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种杂物检测装置用高度调节结构，包括箱体和杂物检测器，所述箱体内设置有滑轨，所述滑轨上移动连接有滑板，所述滑轨上开设有定位槽，所述滑板与定位槽之间设置有定位组件，所述滑板的一侧设置有动力源，所述滑板的顶部与杂物检测器固定连接，所述杂物检测器电连接有电线，所述电线的自由端电连接有plc控制器，所述动力源的一端固定连接有收线组件。

进一步，所述定位组件包括定位柱和电动抓夹，所述定位柱固定安装在箱体的底部，且置于定位槽内，所述电动抓夹与滑板靠近定位柱的一侧固定连接，所述电动抓夹套设在定位柱上，所述电动抓夹与plc控制器电连接。这样设置，当杂物检测器上下移动时，利用plc控制器打开电动抓夹，方便滑板沿滑轨上下移动；当杂物检测器移动到合适高度时，利用plc控制器关闭电动抓夹，使得夹紧定位柱，达到支撑滑板和杂物检测器的目的。

进一步，所述动力源包括电机和齿轮，所述电机固定安装在箱体内，所述电机与plc控制器电连接，所述电机的输出轴与齿轮固定连接，所述滑板的一侧一体成型有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合。这样设置，使用时，利用plc控制器启动电机，通过电机的输出轴带动齿轮发生正转或者反转，从而通过齿轮和齿条的相互啮合带动滑板上升或者下降，达到自动调整杂物检测器上升或下降的目的，无需人工操控，解决了人工调节高度的方式效率较低，且无法根据实际情况及时进行高度调整是问题。

进一步，所述收线组件包括转动杆和安装环，所述安装环固定安装在箱体内，所述转动杆的一端与齿轮固定连接，所述转动杆的自由端转动安装在安装环内，所述转动杆的两端均固定连接有限位板。这样设置，使用时，电线缠绕在转动杆位于两块限位板之间的区域上，电线的自由端电连接在plc控制器上，当杂物检测器随滑板上下移动时，转动杆也会随之发生转动，则电线随之收卷或拉伸，解决了杂物检测器上电线的收卷问题，避免了电线杂乱无章的缠绕。

进一步，所述滑板上开设有引线槽。这样设置，引导电线的走向。

进一步，所述杂物检测器的底部固定连接有防尘布，所述防尘布的自由端与箱体的顶部一侧固定连接。这样设置，防止灰尘等杂物落在齿条或者齿轮上，影响装置的运行。

本实用新型具有如下优点：

1、通过滑轨、滑板、齿条、齿轮、电机和plc控制器的相互配合，达到自动调节杂物检测器高度的效果，解决了人工调节高度的方式效率较低，且无法根据实际情况及时进行高度调整是问题；

2、通过引线槽、转动杆、限位板和安装环的相互配合，达到收卷电线的目的，避免了因电线杂乱无章的缠绕而引起装置故障甚至安全事故的问题；

3、通过定位槽、定位柱、电动抓夹和plc控制器的相互配合，达到支撑滑板和杂物检测器的目的，避免滑板和杂物检测器的全部重量集中在齿轮与齿条的啮合处，从而使得齿条和齿轮的使用寿命相对延长。

附图说明

图1是本实用新型一种杂物检测装置用高度调节结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种杂物检测装置用高度调节结构的剖面结构示意图。

其中，箱体1、滑轨2、定位槽3、定位柱4、电动抓夹41、滑板5、杂物检测器6、电线7、防尘布8、电机9、齿轮10、齿条11、转动杆12、安装环13、限位板14、plc控制器15。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义。

如图1所示，本实用新型的一种杂物检测装置用高度调节结构，包括箱体1和杂物检测器6，本实施例中，杂物检测器6属于现有技术，例如，采用成像设备对生产线上的烟草流进行成像，并将获取的图像传入计算机，运用图像识别技术检测异物。箱体1的内壁上焊接有滑轨2，滑轨2移动连接有滑板5，滑板5的顶部与杂物检测器6通过螺栓固定连接，滑板5的一侧设置有动力源，使用时，启动动力源，使得滑板5沿滑轨2上下移动，进而带动杂物检测器6上下移动，便于调整检测装置与杂物之间的高度差，以便更好的检测杂物。

如图2所示，本实施例中，动力源包括电机9和齿轮10，电机9通过螺栓固定安装箱体1的内壁上，电机9电连接有plc控制器15，电机9的输出轴与齿轮10固定连接，滑板5的一侧一体成型有齿条11，齿轮10与齿条11相互啮合，使用时，利用plc控制器15启动电机9，通过电机9的输出轴带动齿轮10发生正转或者反转，从而通过齿轮10和齿条11的相互啮合带动滑板5上升或者下降，达到自动调整杂物检测器6上升或下降的目的，无需人工操控，解决了人工调节高度的方式效率较低，且无法根据实际情况及时进行高度调整是问题。

如图1-2所示，本实施例中，滑轨2的中间开设有定位槽3，滑板5与定位槽3之间设置有定位组件，用于固定滑板5，避免滑板5和杂物检测器6的全部重量集中在齿轮10与齿条11的啮合处，从而使得齿条11和齿轮10的使用寿命相对延长。

如图2所示，本实施例中，定位组件包括定位柱4和电动抓夹41，定位柱4通过螺栓固定安装在箱体1的底部，且置于定位槽3内，电动抓夹41与滑板5通过螺栓固定连接，电动抓夹41套设在定位柱4上，电动抓夹41与plc控制器15电连接，当杂物检测器6上下移动时，利用plc控制器15打开电动抓夹41，方便滑板5沿滑轨2上下移动；当杂物检测器6移动到合适高度时，利用plc控制器15关闭电动抓夹41，使得电动抓夹41夹紧定位柱4，达到支撑滑板5和杂物检测器6的目的。

如图1-2所示，本实施例中，杂物检测器6电连接有电线7，电线7的自由端与plc控制器15电连接，滑板5上开设有引线槽，箱体1内设置有收线组件，用于引导并收纳多余电线7，防止其发生缠绕，避免引起装置故障甚至安全事故。本实施例中，收线组件包括转动杆12和安装环13，安装环13焊接在箱体1的内壁上，转动杆12的一端与齿轮10通过螺栓固定连接，转动杆12的自由端转动安装在安装环13内，转动杆12的两端均固定连接有限位板14，使用时，电线7沿着引线槽移动，并缠绕在转动杆12位于两块限位板14之间的区域上，电线7的自由端电连接在plc控制器15上，当杂物检测器6随滑板5上下移动时，转动杆12也会随之发生转动，则电线7随之收卷或拉伸，解决了杂物检测器6上电线的收卷问题，避免了电线7杂乱无章的缠绕。

如图1-2所示，本实施例中，杂物检测器6的底部胶接有防尘布8，防尘布8的自由端与箱体1的顶部一侧胶接，用于防止灰尘等杂物落在齿条11或者齿轮10上，影响装置的运行。防尘布8由牛津材质制成，其透气性好，防潮防尘，且便于拉伸压缩。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，利用plc控制器15打开电动抓夹41，并启动电机9，通过电机9的输出轴带动齿轮10发生正转或者反转，从而通过齿轮10和齿条11的相互啮合带动滑板5上升或者下降，达到自动调整杂物检测器6上升或下降的目的，无需人工操控，解决了人工调节高度的方式效率较低的问题；当杂物检测器6移动到合适高度时，利用plc控制器15关闭电动抓夹41，使得电动抓夹41夹紧定位柱4，达到支撑滑板5和杂物检测器6的目的，避免滑板5和杂物检测器6的全部重量集中在齿轮10与齿条11的啮合处，从而使得齿条11和齿轮10的使用寿命相对延长。

在检测过程中，plc控制器15根据杂物检测器6输出的信号控制电机9和电动抓夹41，达到根据实际情况及时进行高度调整的效果。

在杂物检测器6上下移动的过程中，将电线7沿着引线槽移动，并缠绕在转动杆12位于两块限位板14之间的区域上，电线7的自由端电连接在plc控制器15上，当杂物检测器6随滑板5上下移动时，转动杆12也会随之发生转动，则电线7随之收卷或拉伸，解决了杂物检测器6上电线7的收卷问题，避免了因电线7杂乱无章的缠绕而引起装置故障甚至安全事故的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种杂物检测装置用高度调节结构，包括箱体和杂物检测器；其特征在于：所述箱体内设置有滑轨，所述滑轨上移动连接有滑板，所述滑轨上开设有定位槽，所述滑板与定位槽之间设置有定位组件，所述滑板的一侧设置有动力源，所述滑板的顶部与杂物检测器固定连接，所述杂物检测器电连接有电线，所述电线的自由端电连接有plc控制器，所述动力源的一端固定连接有收线组件。

2.根据权利要求1所述的一种杂物检测装置用高度调节结构，其特征在于：所述定位组件包括定位柱和电动抓夹，所述定位柱固定安装在箱体的底部，且置于定位槽内，所述电动抓夹与滑板靠近定位柱的一侧固定连接，所述电动抓夹套设在定位柱上，所述电动抓夹与plc控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种杂物检测装置用高度调节结构，其特征在于：所述动力源包括电机和齿轮，所述电机固定安装在箱体内，所述电机与plc控制器电连接，所述电机的输出轴与齿轮固定连接，所述滑板的一侧一体成型有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种杂物检测装置用高度调节结构，其特征在于：所述收线组件包括转动杆和安装环，所述安装环固定安装在箱体内，所述转动杆的一端与齿轮固定连接，所述转动杆的自由端转动安装在安装环内，所述转动杆的两端均固定连接有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种杂物检测装置用高度调节结构，其特征在于：所述滑板上开设有引线槽。

6.根据权利要求1所述的一种杂物检测装置用高度调节结构，其特征在于：所述杂物检测器的底部固定连接有防尘布，所述防尘布的自由端与箱体的顶部一侧固定连接。

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