CN212753820U - 一种脱卵装置及具有该脱卵装置的孵化车间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于水产养殖领域,提供了一种脱卵装置及具有该脱卵装置的孵化车间,所述脱卵装置包括安装基座、安装架体与脱离槽,脱离槽用于容纳液体以供待脱卵的抱卵虾进行脱卵并容纳脱离的受精卵;脱离槽内设有毛刷器,毛刷器可绕其轴心线进行转动,以将待脱卵的抱卵虾在与毛刷器接触时进行脱卵,安装架体上设有驱动机构。本实用新型通过驱动机构、毛刷器以及脱离槽的配合使用,把抱卵虾附着卵的附肢缓慢接近毛刷器,卵粒被毛刷器洗掉并落入脱离槽内,进而可以实现机械脱卵,降低了劳动强度,有效提高了生产效率,解决了现有抱卵虾脱卵方法大多是人工用手进行摘除受精卵,存在劳动强度大、生产效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于水产养殖领域,尤其涉及一种脱卵装置及具有该脱卵装置的孵化车间。
背景技术
小龙虾(也称克氏原螯虾、红螯虾和淡水小龙虾)是一种常见的水产品,是淡水经济虾类,因肉味鲜美广受人们欢迎,小龙虾的杂食性、生长速度快、适应能力强,目前市场上对于小龙虾的需求量也在不断增加,这也促进了小龙虾养殖业的快速发展。
在进行小龙虾养殖时,传统的方法大多是在池塘内人工放种进行天然繁殖,或者购买抱卵虾放入池塘内进行孵化,以上方法都是小龙虾受精卵必须附着母体腹肢孵化,难以对受精卵在可控条件下进行精准孵化,降低了孵化效率和苗种成活率,因此,需要将抱卵虾的受精卵进行脱卵,然后使小龙虾受精卵离体后在工厂化条件下完成孵化,以提高孵化效率。但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足:现有的抱卵虾脱卵方法大多是人工用手进行摘除受精卵,不仅容易对受精卵造成伤害,而且劳动强度大,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种脱卵装置,以解决上述背景技术中提出的现有抱卵虾脱卵方法大多是人工用手进行摘除受精卵,存在劳动强度大、生产效率低下的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种脱卵装置,包括安装基座以及设置在所述安装基座上的安装架体,所述脱卵装置还包括:
脱离槽,设置在所述安装基座上,所述脱离槽用于容纳液体以供待脱卵的抱卵虾进行脱卵并容纳脱离的受精卵;
毛刷器,设置在所述脱离槽内,所述毛刷器可绕其(即毛刷器)轴心线进行转动,以将待脱卵的抱卵虾在与所述毛刷器接触时进行脱卵;以及
驱动机构,设置在所述安装架体上,用于驱动所述毛刷器绕其(即毛刷器)轴心线进行转动。
在本实用新型的另一个实施例中,还提供了一种孵化车间,包括上述的脱卵装置,所述脱卵装置还包括设置在所述安装基座上的固定件,所述固定件用于将所述脱卵装置安装在所述孵化车间内。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的脱卵装置,包括安装基座、安装架体与脱离槽,所述脱离槽用于容纳液体以供待脱卵的抱卵虾进行脱卵并容纳脱离的受精卵;所述脱离槽内设有毛刷器,所述毛刷器可绕其轴心线进行转动,以将待脱卵的抱卵虾在与所述毛刷器接触时进行脱卵,所述安装架体上设有驱动机构;通过驱动机构、毛刷器以及脱离槽的配合使用,把抱卵虾附着卵的附肢缓慢接近毛刷器,卵粒被毛刷器洗掉并落入脱离槽内,进而可以实现机械脱卵,降低了劳动强度,有效提高了生产效率,使小龙虾受精卵离体后可在工厂化条件下完成孵化,实现了精准孵化,解决了现有抱卵虾脱卵方法大多是人工用手进行摘除受精卵,存在劳动强度大、生产效率低下的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型一实施例提供的脱卵装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的脱卵装置中毛刷器的结构示意图。
图中:1-安装架体;2-脱离槽;3-安装基座;4-驱动机构;5-人工驱动件;6-链条;7-转动轴轮;8-毛刷器;9-安装件;10-刷体;11-连接件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-2所示,为本实用新型一个实施例提供的一种脱卵装置的结构图,所述脱卵装置包括安装基座3以及设置在所述安装基座3上的安装架体1(具体可以采用支架),所述脱卵装置还包括:
脱离槽2,设置在所述安装基座3上,所述脱离槽2用于容纳液体以供待脱卵的抱卵虾进行脱卵并容纳脱离的受精卵;
毛刷器8,设置在所述脱离槽2内,所述毛刷器8可绕其(即毛刷器8)轴心线进行转动,以将待脱卵的抱卵虾在与所述毛刷器8接触时进行脱卵;以及
驱动机构4,设置在所述安装架体1上,用于驱动所述毛刷器8绕其(即毛刷器8)轴心线进行转动。
在本实用新型实施例中,通过向脱离槽2内加入液体(具体是现有的刷脱液产品,也可以是直接用水等液体,具体根据需求进行选择,这里并不作限定),然后通过驱动机构4的工作来带动所述毛刷器8绕其(即毛刷器8)轴心线进行转动,毛刷器8浸入脱离槽2中的刷脱液里,刷脱液可以缓冲毛刷器8在进行脱卵时对受精卵造成的机械伤害;脱卵时右手持抱卵虾背部,把附着卵的附肢缓慢接近毛刷器8,卵粒很快被毛刷器8洗掉并落入脱离槽2内,当卵粒积累到一定的数量,即积累厚度接近1厘米时,进行收集、清洗,进而送入孵化车间内的孵化器内进行人工孵化,人工孵化有控温、增氧、除菌和消毒系统以及相应的网管系统,除脱卵装置外,均可以采用现有技术,这里并不作赘述。
在本实用新型的一个实例中,由于是可以通过驱动机构4、毛刷器8以及脱离槽2的配合使用,进而可以实现机械脱卵方式,无需完全人工手动进行脱卵,降低了劳动强度,有效提高了生产效率,使小龙虾受精卵离体后可在工厂化条件下完成孵化,显著提高了孵化效率和苗种成活率,实现了精准孵化,解决了现有抱卵虾脱卵方法大多是人工用手进行摘除受精卵,存在劳动强度大、生产效率低下的问题。
在本实用新型的又一个实例中,所述驱动机构4可以是现有技术中的电机,所述电机可以为直流电动机、异步电动机或同步电动机,具体根据实际需求进行选择,这里并不作限定,只要其可以驱动毛刷器8可绕其(即毛刷器8)轴心线进行转动,以将待脱卵的抱卵虾在与所述毛刷器8接触时进行脱卵即可。
在本实用新型的又一个实例中,所述抱卵虾是选择经过亲本培育受精卵发育同步的抱卵虾,具体是在小龙虾繁殖季节,定期检查抱卵虾受精卵的发育状况,发现受精卵由乳白色变为褐色时,捕起抱卵虾消毒后进行脱卵和离体孵化;如果暂时只能收集到不同发育阶段的抱卵虾时,首先在消毒池内消毒,消毒池为水泥池或帆布池,内设网箱,抱卵虾放入网箱内,池内充气增氧,经消毒后的抱卵虾受精卵按照乳白色、褐色、出现眼点和橘红色分类,褐色的受精卵进行脱卵和离体孵化,有眼点和橘红色的抱卵虾直接分类连同母虾一起在水泥池内正常孵化;带有乳白色受精卵的母虾,经过催熟,当受精卵变为褐色时再进行脱卵和离体孵化。催熟目的是为减小受精卵发育的时间和提高发育同步率,把要催熟的抱卵虾放在温室内的土池中,土池要求起捕方便,硬底或底部铺设密网片,池中投放水草团作为虾巢,水温缓慢提升到发育所需的适温,期间投喂高蛋白的饲料(配合饲料加动物性粉碎料),当受精卵变褐色时,进行脱卵,然后将小龙虾受精卵置入孵化车间的孵化器内进行离体孵化。
在本实用新型的又一个实例中,选择经过亲本培育受精卵发育同步的抱卵虾,亲本培育池1亩3口池,具体是在小龙虾繁殖季节7月开始,定期检查抱卵虾受精卵的发育状况,7月底发现大量的母虾所抱的受精卵由乳白色变为褐色,捕起抱卵虾,共捕获抱卵虾160公斤,用清水清洗后,浸入消毒液15分钟,消毒后进行脱卵和离体孵化,消毒池为水泥池和帆布池,内设网箱,抱卵虾放入网箱内,池内充气增氧,每平方米放抱卵虾20公斤左右。
在本实用新型的又一个实例中,抱卵虾的处理是将暂时只能收集到不同发育阶段的抱卵虾1000公斤用清水清洗后,浸入消毒液15分钟,消毒后进行脱卵和离体孵化,消毒池为水泥池和帆布池,内设网箱,抱卵虾放入网箱内,池内充气增氧。每平方米放抱卵虾20公斤左右。经消毒后的抱卵虾受精卵按照乳白色、褐色、出现眼点和橘红色分类,褐色的受精卵进行脱卵和离体孵化。有眼点和橘红色的抱卵虾分别为60公斤和40公斤,直接分类连同母虾一起在各自的水泥池内按常规方法孵化。带有乳白色受精卵的母虾300公斤,经过催熟,当受精卵变为褐色时再进行脱卵和离体孵化。催熟是把抱卵虾放在温室内的土池中。土池要求起捕方便,硬底或底部铺设密网片。池中投放水草团作为虾巢,水温缓慢提升到发育所需的25℃,期间投喂高蛋白的饲料(配合饲料蛋白35wt%,剩余的采用粉碎料的鲜螺肉,每天投喂一次),当受精卵变褐色时,进行脱卵和离体孵化,一般经过7天的催熟,受精卵全部变为褐色,然后进行脱卵。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动机构4的输出端与设置在所述脱离槽2内的转动轴轮7连接,所述转动轴轮7的输出端与所述毛刷器8连接。
在本实用新型实施例中,通过驱动机构4驱动转动轴轮7的输出端进行转动,进而带动所述毛刷器8可绕其(即毛刷器8)轴心线进行转动,以将待脱卵的抱卵虾在与所述毛刷器8接触时进行脱卵。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动机构4上设置有人工驱动件5,所述人工驱动件5用于供人工手动转动,以驱动所述毛刷器8绕其(即毛刷器8)轴心线进行转动。
在本实用新型实施例中,所述驱动机构4可以采用电机,所述人工驱动件5可以采用手摇柄,通过在电机一端配有手摇柄,无电可用情况下能够作为备用,进行可通过手摇柄代替电机进行驱动。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,所述脱离槽2上设置有用于供其移动的移动组件。
在本实用新型实施例中,通过移动组件可以实现脱离槽2的移动,方便脱离和收集受精卵。
在本实用新型的一个实例中,所述移动组件可以是采用现有的脚轮产品,例如,可以采用具有制动功能的移动轮,具体型号根据需求进行选择,这里并不作限定。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,所述毛刷器8包括:
安装件9,所述安装件9表面均匀分布有多组用于与待脱卵的抱卵虾接触的刷体10;以及
连接件11,设置在所述安装件9朝向所述转动轴轮7的一端,所述连接件11用于与所述转动轴轮7进行连接,以在所述驱动机构4的驱动下带动所述毛刷器8进行转动。
在本实用新型实施例中,通过驱动机构4的驱动下带动所述毛刷器8进行转动。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,所述转动轴轮7包括:
转动轮,转动设置在所述脱离槽2内侧;以及
驱动轴,设置在所述转动轮的轴心处,用于与所述毛刷器8连接,以在所述驱动机构4的驱动下带动所述毛刷器8进行转动。
在本实用新型实施例中,转动轮的转动设置具体可以是采用现有的轴承结构,例如,可以是通过连接杆与安装在所述脱离槽2内侧壁上的轴承进行连接,进而可以通过轴承来限定所述转动轮可以保持绕转动轮轴心线进行转动而不发生偏移,这里并不作赘述。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动机构4的输出端通过链条6与所述转动轴轮7的转动轮连接,以在所述驱动机构4的驱动下带动所述链条6驱动转动轮进行转动,进而使所述驱动轴进行转动并带动所述毛刷器8进行转动。
进一步的,作为本实用新型的一种优选实施例,所述脱离槽2的截面形状是弧形、矩形、正多边形或梯形中的任意一种。优选的,所述脱离槽2的截面形状是弧形。
在本实用新型实施例中,通过将脱离槽2设置为弧形槽,同时通过移动组件可以实现脱离槽2的移动,进而方便脱离和收集受精卵。
作为本实用新型的一种优选实施例,所述安装基座3与所述安装架体1是可拆装连接。
在本实用新型实施例中,通过设置为可拆装连接,进而可以根据需要对所述脱卵装置进行拆卸,进而方便进行运输,可以在输送至工厂后进行组装,当然,也可以根据需要设置为固定连接,例如采用焊接方式进行连接。
本实用新型的一个实施例还提供的一种孵化车间,包括上述的脱卵装置,所述脱卵装置还包括设置在所述安装基座3上的固定件,所述固定件用于将所述脱卵装置安装在所述孵化车间内。
在本实用新型实施例中,所述固定件可以是现有的连接结构,例如,可以采用螺纹连接方式、卡扣连接方式等,具体根据需求进行选择,这里并不作限定。
在本实用新型的一个实例中,所述孵化车间还包括用于将脱卵后的受精卵进行孵化的孵化器,具体可以采用现有的产品,这里并不作赘述。
本实用新型上述实施例中提供了一种脱卵装置,包括安装基座3、安装架体1与脱离槽2,所述脱离槽2用于容纳液体以供待脱卵的抱卵虾进行脱卵并容纳脱离的受精卵;所述脱离槽2内设有毛刷器8,所述毛刷器8可绕其(即毛刷器8)轴心线进行转动,以将待脱卵的抱卵虾在与所述毛刷器8接触时进行脱卵,所述安装架体1上设有用于驱动所述毛刷器8绕其(即毛刷器8)轴心线进行转动的驱动机构4;并基于该脱卵装置提供了孵化车间,通过向脱离槽2内加入液体,然后将毛刷器8浸入脱离槽2的液体中,通过驱动机构4带动所述毛刷器8绕其轴心线进行转动,右手持抱卵虾背部,把附着卵的附肢缓慢接近毛刷器8,卵粒很快被毛刷器8洗掉并落入脱离槽2内,由于是可以通过驱动机构4、毛刷器8以及脱离槽2的配合使用,进而可以实现机械脱卵方式,无需完全人工手动进行脱卵,降低了劳动强度,有效提高了生产效率,使小龙虾受精卵离体后可在工厂化条件下完成孵化,显著提高了孵化效率和苗种成活率,实现了精准孵化,解决了现有抱卵虾脱卵方法大多是人工用手进行摘除受精卵,存在劳动强度大、生产效率低下的问题。
该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种脱卵装置,包括安装基座以及设置在所述安装基座上的安装架体,其特征在于,所述脱卵装置还包括:
脱离槽,设置在所述安装基座上,所述脱离槽用于容纳液体以供待脱卵的抱卵虾进行脱卵并容纳脱离的受精卵;
毛刷器,设置在所述脱离槽内,所述毛刷器可绕其轴心线进行转动,以将待脱卵的抱卵虾在与所述毛刷器接触时进行脱卵;以及
驱动机构,设置在所述安装架体上,用于驱动所述毛刷器绕其轴心线进行转动。
2.根据权利要求1所述的脱卵装置,其特征在于,所述驱动机构的输出端与设置在所述脱离槽内的转动轴轮连接,所述转动轴轮的输出端与所述毛刷器连接。
3.根据权利要求1所述的脱卵装置,其特征在于,所述驱动机构上设置有人工驱动件,所述人工驱动件用于供人工手动转动,以驱动所述毛刷器绕其轴心线进行转动。
4.根据权利要求1所述的脱卵装置,其特征在于,所述脱离槽上设置有用于供其移动的移动组件。
5.根据权利要求2所述的脱卵装置,其特征在于,所述毛刷器包括:
安装件,所述安装件表面均匀分布有多组用于与待脱卵的抱卵虾接触的刷体;以及
连接件,设置在所述安装件朝向所述转动轴轮的一端,所述连接件用于与所述转动轴轮进行连接,以在所述驱动机构的驱动下带动所述毛刷器进行转动。
6.根据权利要求2所述的脱卵装置,其特征在于,所述转动轴轮包括:
转动轮,转动设置在所述脱离槽内侧;以及
驱动轴,设置在所述转动轮的轴心处,用于与所述毛刷器连接,以在所述驱动机构的驱动下带动所述毛刷器进行转动。
7.根据权利要求6所述的脱卵装置,其特征在于,所述驱动机构的输出端通过链条与所述转动轴轮的转动轮连接,以在所述驱动机构的驱动下带动所述链条驱动转动轮进行转动,进而使所述驱动轴进行转动并带动所述毛刷器进行转动。
8.根据权利要求1所述的脱卵装置,其特征在于,所述脱离槽的截面形状是弧形、矩形、正多边形或梯形中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的脱卵装置,其特征在于,所述安装基座与所述安装架体是可拆装连接。
10.一种孵化车间,包括如权利要求1-9任一所述的脱卵装置,其特征在于,所述脱卵装置还包括设置在所述安装基座上的固定件,所述固定件用于将所述脱卵装置安装在所述孵化车间内。
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