CN212751548U - 一种用于机械机架的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械机架的支撑结构，包括立板与配电箱和底板，所述立板上下两端分别贯穿设有上凹槽与下凹槽，所述上凹槽与下凹槽内腔分别设有上压板与下压板，所述上压板与下压板的一端分别设有上连杆与下连杆，所述上连杆与下连杆之间设有齿轮，所述立板的前端表面均匀等距开设有两组通孔，且两组通孔内部均设有顶杆，所述配电箱底部两侧均设有滑块，所述配电箱的后端表面均匀等距设有两组卡块，且两组卡块顶部均贯穿设有插入孔，所述底板顶部两侧均开设有滑槽。本实用新型具有对配电箱进行快速安装和更换的作用，提升工作人员工作效率的同时减少了对箱体造成的损坏和划痕，具有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑装置技术领域，尤其涉及一种用于机械机架的支撑结构。
背景技术
机械机架的定义比较广泛，一般统指与机械设备的外部框架，配电箱是我们在日常生活中比较常见的一种机械机架设备，配电箱是要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上而构成的一种设备，在正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
配电箱在我们日常广泛使用，通常工作人员在安装配电箱的时候都是由背部的膨胀螺栓固定在墙壁上，但由于各行各业用电需求越来越大，配电箱也需要不断的更新迭代，现有的安装支撑方式在重新安装时，需要工作人员先把螺栓一个个的拆下来，然后把新的换上去再拧螺栓，十分的不便；并且在安装配电箱时，因为是直接通过固定螺栓将配电箱与墙体连接，所以在安装时，难免会存在一些划痕和损坏，影响配电箱的外观和防锈效果。
为此，我们提出一种用于机械机架的支撑结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械机架的支撑结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于机械机架的支撑结构，包括立板与配电箱和底板，所述立板上下两端分别贯穿设有上凹槽与下凹槽，所述上凹槽与下凹槽内腔分别设有上压板与下压板，所述上压板与下压板的一端分别设有上连杆与下连杆，所述上连杆与下连杆之间设有齿轮，所述立板的前端表面均匀等距开设有两组通孔，且两组通孔内部均设有顶杆，所述配电箱底部两侧均设有滑块，所述配电箱的后端表面均匀等距设有两组卡块，且两组卡块顶部均贯穿设有插入孔，所述底板顶部两侧均开设有滑槽。
优选的，所述立板位于底板顶部的一侧，所述配电箱位于立板的一侧，且配电箱位于底板顶部，所述滑槽与滑块滑动连接。
优选的，所述上连杆的上部一侧表面与下连杆的上部一侧表面均开设有齿条，且一组齿条与齿轮的两侧相互啮合。
优选的，所述卡块的外径与通孔的内径相同，且卡块与通孔相配合，所述插入孔的内径与顶杆的外径相同，且插入孔与顶杆相配合。
优选的，所述上凹槽与下凹槽内腔中间位置均设有上弹簧与下弹簧，所述上弹簧顶端与上凹槽顶部连接，且上弹簧的底端与上压板顶部抵接，所述下弹簧顶端与下压板底部连接，且下弹簧的底端与下凹槽底部连接。
优选的，所述通孔为折弯孔，且折弯孔顶部分别贯穿至上凹槽与下凹槽内，所述上压板与下压板均与顶杆顶端连接，且顶杆底端为楔形状。
优选的，所述齿轮的一端表面设有拧块，且齿轮的另一端设有连杆，所述连杆远离齿轮的一端设有限位板，所述立板侧壁内开设有限位槽，所述限位板位于限位槽内部，且与限位槽转动连接。
优选的，所述立板后端表面设有多组膨胀螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的滑槽、滑块、配电箱卡块和顶杆，以达到对配电箱进行快速安装的效果，工作人员只需要将配电箱底部的滑块对准底板上的滑槽，直接插入进去，然后继续向里面推，卡块这是会插入到通孔内，此时卡块会将顶杆顶起，等完全插入后，上弹簧与下弹簧会利用自身的弹力，将顶杆插入到插入孔内，进一步提高了安装配电箱的速度，提高了工作效率，同时避免在安装时会对箱体造成损坏与划痕。
2、通过设置的齿轮、连杆、压板和弹簧，以达到对配电箱进行快速拆卸更换的效果，当工作人员需要将配电箱从本装置上拆卸下来时，只需要用手转动拧块带动齿轮的旋转，因为齿轮与齿条的啮合，此时上连杆与下连杆会带动上压板与下压板对弹簧进行压缩，进而将顶杆拉出插入孔，工作人员只需要拿另外一只手将配电箱顺着滑槽抽出，再将新的配电箱安装上述安装办法安装即可，节省了工作人员更换配电箱的时间，更进一步提升了工作效率，具有很高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机械机架的支撑结构的立体结构示意图；
图2为图1拆卸配电箱后的立体结构示意图；
图3为图1中配电箱的立体结构示意图；
图4为图2的正视图；
图5为图4的正剖图。
图中：1、立板；2、配电箱；3、底板；4、滑槽；5、滑块；6、上凹槽；7、下凹槽；8、上压板；9、下压板；10、上连杆；11、下连杆；12、齿轮；13、拧块；14、通孔；15、顶杆；16、卡块；17、插入孔；18、上弹簧；19、下弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于机械机架的支撑结构，包括立板1与配电箱2和底板3，配电箱2为现有技术，在此不做赘述，立板1上下两端分别贯穿设有上凹槽6与下凹槽7，上凹槽6与下凹槽7内腔分别设有上压板8与下压板9，上压板8与下压板9的一端分别设有上连杆10与下连杆11，上连杆10与下连杆11之间设有齿轮12，立板1的前端表面均匀等距开设有两组通孔14，且两组通孔14内部均设有顶杆15，配电箱2底部两侧均设有滑块5，配电箱2的后端表面均匀等距设有两组卡块16，且两组卡块16顶部均贯穿设有插入孔17，底板3顶部两侧均开设有滑槽4，立板1位于底板3顶部的一侧，配电箱2位于立板1的一侧，且配电箱2位于底板3顶部，滑槽4与滑块5滑动连接，滑槽4与滑块5的设计为方便工作人员对其插入，此时配电箱2后部的卡块16会直接插入到立板1前部的通孔14内，避免工作人员还需慢慢的对其，提高安装速度。
上连杆10的上部一侧表面与下连杆11的上部一侧表面均开设有齿条，且一组齿条与齿轮12的两侧相互啮合，齿轮12的设计起到当顺时针转动动，会带动上连杆10与下连杆11移动，进而带动上压板8与下压板9带动顶杆15离家插入孔17，方便将配电箱2拿出来，卡块16的外径与通孔14的内径相同，且卡块16与通孔14相配合，插入孔17的内径与顶杆15的外径相同，且插入孔17与顶杆15相配合，卡块16的顶端倒有圆角，更加方便直接插入到通孔14内，上凹槽6与下凹槽7内腔中间位置均设有上弹簧18与下弹簧19，上弹簧18顶端与上凹槽6顶部连接，且上弹簧18的底端与上压板8顶部抵接，下弹簧19顶端与下压板9底部连接，且下弹簧19的底端与下凹槽7底部连接，上弹簧18与下弹簧19的设计起到可通过自身的弹力将顶杆15一直插入在插入孔17内，避免配电箱2会自己掉落下来。
通孔14为折弯孔，且折弯孔顶部分别贯穿至上凹槽6与下凹槽7内，上压板8与下压板9均与顶杆15顶端连接，且顶杆15底端为楔形状，楔形状的设计为方便卡块16直接插入通孔14的作用，避免在安装时还需要去拧动齿轮12，立板1的背部设有可拆卸的盖板，方便在生产和维修时使用，齿轮12的一端表面设有拧块13，且齿轮12的另一端设有连杆，连杆远离齿轮12的一端设有限位板，立板1侧壁内开设有限位槽，限位板位于限位槽内部，且与限位槽转动连接，限位槽与限位块的设计起到可使齿轮12旋转起来，拧块13的设计起到方便工作人员对其进行拧动进而带动齿轮12旋转的作用，所述立板1后端表面设有多组膨胀螺栓，膨胀螺栓的设计效果为当需要使用时，工作人员需要先将立板1固定在指定位置。
工作原理：本实用新型，工作人员在使用时，需要先通过立板1背部的膨胀螺栓将本装置固定在指定地点，然后工作人员只需要将配电箱2底部的滑块5对准底板3上的滑槽4，直接插入进去，然后继续向里面推，卡块16这是会插入到通孔14内，此时卡块16会将顶杆15顶起，等完全插入后，上弹簧18与下弹簧19会利用自身的弹力，将顶杆15插入到插入孔17内，当工作人员需要将配电箱2从本装置上拆卸下来时，只需要用手转动拧块13带动齿轮12的旋转，因为齿轮12与齿条的啮合，此时上连杆10与下连杆11会带动上压板8与下压板9对弹簧进行压缩，进而将顶杆15拉出插入孔17，工作人员只需要拿另外一只手将配电箱2顺着滑槽4抽出，再将新的配电箱2安装上述安装办法安装即可。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种用于机械机架的支撑结构，包括立板(1)与配电箱(2)和底板(3)，其特征在于，所述立板(1)上下两端分别贯穿设有上凹槽(6)与下凹槽(7)，所述上凹槽(6)与下凹槽(7)内腔分别设有上压板(8)与下压板(9)，所述上压板(8)与下压板(9)的一端分别设有上连杆(10)与下连杆(11)，所述上连杆(10)与下连杆(11)之间设有齿轮(12)，所述立板(1)的前端表面均匀等距开设有两组通孔(14)，且两组通孔(14)内部均设有顶杆(15)，所述配电箱(2)底部两侧均设有滑块(5)，所述配电箱(2)的后端表面均匀等距设有两组卡块(16)，且两组卡块(16)顶部均贯穿设有插入孔(17)，所述底板(3)顶部两侧均开设有滑槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械机架的支撑结构，其特征在于，所述立板(1)位于底板(3)顶部的一侧，所述配电箱(2)位于立板(1)的一侧，且配电箱(2)位于底板(3)顶部，所述滑槽(4)与滑块(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械机架的支撑结构，其特征在于，所述上连杆(10)的上部一侧表面与下连杆(11)的上部一侧表面均开设有齿条，且一组齿条与齿轮(12)的两侧相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械机架的支撑结构，其特征在于，所述卡块(16)的外径与通孔(14)的内径相同，且卡块(16)与通孔(14)相配合，所述插入孔(17)的内径与顶杆(15)的外径相同，且插入孔(17)与顶杆(15)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械机架的支撑结构，其特征在于，所述上凹槽(6)与下凹槽(7)内腔中间位置均设有上弹簧(18)与下弹簧(19)，所述上弹簧(18)顶端与上凹槽(6)顶部连接，且上弹簧(18)的底端与上压板(8)顶部抵接，所述下弹簧(19)顶端与下压板(9)底部连接，且下弹簧(19)的底端与下凹槽(7)底部连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械机架的支撑结构，其特征在于，所述通孔(14)为折弯孔，且折弯孔顶部分别贯穿至上凹槽(6)与下凹槽(7)内，所述上压板(8)与下压板(9)均与顶杆(15)顶端连接，且顶杆(15)底端为楔形状。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械机架的支撑结构，其特征在于，所述齿轮(12)的一端表面设有拧块(13)，且齿轮(12)的另一端设有连杆，所述连杆远离齿轮(12)的一端设有限位板，所述立板(1)侧壁内开设有限位槽，所述限位板位于限位槽内部，且与限位槽转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械机架的支撑结构，其特征在于，所述立板(1)后端表面设有多组膨胀螺栓。
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