CN212751193U - 一种焊板型耳机插座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种焊板型耳机插座连接器，包括有绝缘主体、第一端子组以及第二端子组；该绝缘主体上具有一插置腔，绝缘主体上开设有第一端子容纳槽和第二端子容纳槽；该第一端子组包括有多个第一端子，该多个第一端子沿垂直方向设置于对应的第一端子容纳槽中，各第一端子的第一接触部伸入插置腔中并分布在耳机插头的两侧；该第二端子组由后往前插入第二端子容置槽中。本产品整体结构简单，通过两道组装工站即可完成成品组装，大幅度减少组装工序，提升生产效率及降低模具投资，同时通过对第一端子组和第二端子组的结构优化设计，使得产品结构更为小巧紧凑，在提升产品使用寿命的基础上又可以缩小产品占用空间。

Description

一种焊板型耳机插座连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种焊板型耳机插座连接器。

背景技术

目前具有能产生声音效果的耳机插座连接器在视听音响产品中已被广泛使用，其主要功能在于提供语音信号的传输。近年来，随着各种轻巧型电子产品的问世，如移动电话、PDA、MP3与笔记本电脑等电子产品的发展，耳机插座连接器在这些产品上的应用更显重要。

目前的耳机插座连接器普遍存在结构复杂、组装工序多、生产效率低并且成本高的问题。因此，有必要对目前的耳机插座连接器进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种焊板型耳机插座连接器，其能有效解决现有之耳机插座连接器存在结构复杂、组装工序多、生产效率低并且成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种焊板型耳机插座连接器，包括有绝缘主体、第一端子组以及第二端子组；

该绝缘主体上具有一开口朝前供耳机插头插入的插置腔，绝缘主体上在垂直方向开设有连通插置腔的第一端子容纳槽，绝缘主体的尾端开设有连通插置腔的第二端子容纳槽；

该第一端子组包括有多个第一端子，该多个第一端子沿垂直方向设置于对应的第一端子容纳槽中，各第一端子的第一接触部伸入插置腔中并分布在耳机插头的两侧；

该第二端子组由后往前插入第二端子容置槽中，第二端子组包括有多个第二端子，每一第二端子的第二接触部均伸入插置腔中。

优选的，所述第一端子为三个或四个，其中两个第一端子的第一接触部位于耳机插头的同一侧并前后排布，其它第一端子的第一接触部位于耳机插头的另一侧。

优选的，所述第一端子还包括有与PCB板相连的第一焊接部以及连接于第一焊接部与第一接触部之间的力臂连接部，第一焊接部垂直于PCB板，力臂连接部垂直于第一焊接部延伸呈一L形。

优选的，所述力臂连接部的末端设置有凸包或者折弯触点而形成前述第一接触部。

优选的，所述第一焊接部的上端凸设有卡勾，该卡勾与第一端子容纳槽的内壁形成的干涉配合而固持于绝缘主体上。

优选的，所述第二端子为两个，其分别位于耳机插头的两侧。

优选的，所述第二端子包括有框体和与PCB板相连的第二焊接部，第二接触部与框体一体成型连接并位于框体内。

优选的，所述框体上折弯延伸出有第一反折挡板和第二反折挡板，该第一反折挡板紧插入第二端子容纳槽内，该第二反折挡板封盖住第二端子容纳槽的开口。

优选的，两第二端子的第二焊接部呈前后错位排布，两者在其宽度方向投影不重叠。

优选的，各第一端子的力臂连接部上均折弯延伸出有一限位部，该限位部与绝缘主体的表面平行。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本产品整体结构简单，通过两道组装工站即可完成成品组装，大幅度减少组装工序，提升生产效率及降低模具投资，同时通过对第一端子组和第二端子组的结构优化设计，使得产品结构更为小巧紧凑，在提升产品使用寿命的基础上又可以缩小产品占用空间，且快速组装，提升生产效率，释放社会生产力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例中第一端子组的放大示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例中第一端子组与四段式耳机插头接触的示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例中第二端子组与四段式耳机插头接触以及与PCB板连接的示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例中第一端子组与五段式耳机插头接触的示意图。

附图标识说明：

10、绝缘主体 11、插置腔

12、第一端子容纳槽 13、第二端子容纳槽

20、第一端子组 21、第一端子组

211、第一接触部 212、第一焊接部

213、力臂连接部 214、限位部

201、卡勾 30、第二端子组

31、第二端子 311、第二接触部

312、框体 313、第二焊接部

314、第一反折挡板 315、第二反折挡板

40、耳机插头 41、第一接触区

42、第二接触区 43、第三接触区

44、第四接触区 45、第五接触区

50、金属圆环 60、PCB板

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘主体10、第一端子组20以及第二端子组30。

该绝缘主体10上具有一开口朝前供耳机插头40插入的插置腔11，绝缘主体10上在垂直方向开设有连通插置腔11的第一端子容纳槽12，绝缘主体10的尾端开设有连通插置腔11的第二端子容纳槽13，以及，所述绝缘主体10的前端套设有金属圆环50，该金属圆环50与插置腔11同轴设置。

该第一端子组20包括有多个第一端子21，该多个第一端子21沿垂直方向设置于对应的第一端子容纳槽12中，各第一端子21的第一接触部211伸入插置腔11中并分布在耳机插头40的两侧。在本实施例中，所述第一端子21为四个，其中两个第一端子21的第一接触部211位于耳机插头40的同一侧并前后排布，另外两个第一端子21的第一接触部211位于耳机插头40的另一侧并前后排布，当然第一端子21亦可为三个，不以为限，在本实施例中，采用四个端子21既可以满足五段式耳机插头的使用，又能满足四段式耳机插头的使用。所述第一端子21还包括有与PCB板60相连的第一焊接部212以及连接于第一焊接部212与第一接触部211之间的力臂连接部213，第一焊接部211垂直于PCB板60，力臂连接部213垂直于第一焊接部212延伸呈一L形，可以形成较长弹性力臂，大幅度提升产品使用寿命。所述力臂连接部213的末端设置有凸包或者折弯触点而形成前述第一接触部211。所述第一焊接部212的上端凸设有卡勾201，该卡勾201与第一端子容纳槽12的内壁形成的干涉配合而固持于绝缘主体10上。以及，各第一端子21的力臂连接部213上均折弯延伸出有一限位部214，该限位部214与绝缘主体10的表面平行，以达到限位的目的。

该第二端子组30由后往前插入第二端子容置槽13中，第二端子组30包括有多个第二端子31，每一第二端子31的第二接触部311均伸入插置腔11中。在本实施例中，所述第二端子31为两个，其分别位于耳机插头40的两侧。所述第二端子31包括有框体312和与PCB板60相连的第二焊接部313，第二接触部311与框体312一体成型连接并位于框体312内。所述框体312上折弯延伸出有第一反折挡板314和第二反折挡板315，该第一反折挡板314紧插入第二端子容纳槽13内，该第二反折挡板315封盖住第二端子容纳槽13的开口，防止异物从绝缘主体10的第二端子容纳槽13进入设备空间。两第二端子31的第二焊接部313呈前后错位排布，两者在其宽度方向投影不重叠，可以有效节省制作此两第二端子31所需之材料，节省社会资源。

详述本实施例的组装过程如下：

组装时，首先，将多个第一端子21沿垂直方向由上往下装入绝缘主体10对应的第一端子容纳槽12中，并将第二端子组30由后往前插入第二端子容置槽13中，通过两道组装工站，即可完成连接器成品组装，大幅度减少组装工序，提升生产效率及降低模具投资，同时通过对第一端子组和第二端子组的结构优化设计，使得产品结构更为小巧紧凑。

使用时，当耳机插头40插入插置腔11中并插入到位后，如图4所示，当该耳机插头40为四段式耳机插头时，该耳机插头40的第一接触区41、第二接触区42、第三接触区43和第四接触区44分别对应与四个第一端子21的第一接触部211和两第二端子31的第二接触部311接触导通连接；并且，其中两第一端子21的第一接触部211同时与第三接触区43接触导通连接，形成一组识别侦测开关回路；如图6所示，当该耳机插头40为五段式耳机插头时，该耳机插头40的第一接触区41、第二接触区42、第三接触区43、第四接触区44和第五接触区45分别对应与四个第一端子21的第一接触部211和两第二端子31的第二接触部311接触导通连接。

本实用新型的设计重点是：本产品整体结构简单，通过两道组装工站即可完成成品组装，大幅度减少组装工序，提升生产效率及降低模具投资，同时通过对第一端子组和第二端子组的结构优化设计，使得产品结构更为小巧紧凑，在提升产品使用寿命的基础上又可以缩小产品占用空间，且快速组装，提升生产效率，释放社会生产力。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：包括有绝缘主体、第一端子组以及第二端子组；

该绝缘主体上具有一开口朝前供耳机插头插入的插置腔，绝缘主体上在垂直方向开设有连通插置腔的第一端子容纳槽，绝缘主体的尾端开设有连通插置腔的第二端子容纳槽；

该第一端子组包括有多个第一端子，该多个第一端子沿垂直方向设置于对应的第一端子容纳槽中，各第一端子的第一接触部伸入插置腔中并分布在耳机插头的两侧；

该第二端子组由后往前插入第二端子容置槽中，第二端子组包括有多个第二端子，每一第二端子的第二接触部均伸入插置腔中。

2.如权利要求1所述的一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：所述第一端子为三个或四个，其中两个第一端子的第一接触部位于耳机插头的同一侧并前后排布，其它第一端子的第一接触部位于耳机插头的另一侧。

3.如权利要求1所述的一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：所述第一端子还包括有与PCB板相连的第一焊接部以及连接于第一焊接部与第一接触部之间的力臂连接部，第一焊接部垂直于PCB板，力臂连接部垂直于第一焊接部延伸呈一L形。

4.如权利要求3所述的一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：所述力臂连接部的末端设置有凸包或者折弯触点而形成前述第一接触部。

5.如权利要求3所述的一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：所述第一焊接部的上端凸设有卡勾，该卡勾与第一端子容纳槽的内壁形成的干涉配合而固持于绝缘主体上。

6.如权利要求1所述的一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：所述第二端子为两个，其分别位于耳机插头的两侧。

7.如权利要求6所述的一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：所述第二端子包括有框体和与PCB板相连的第二焊接部，第二接触部与框体一体成型连接并位于框体内。

8.如权利要求7所述的一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：所述框体上折弯延伸出有第一反折挡板和第二反折挡板，该第一反折挡板紧插入第二端子容纳槽内，该第二反折挡板封盖住第二端子容纳槽的开口。

9.如权利要求7所述的一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：两第二端子的第二焊接部呈前后错位排布，两者在其宽度方向投影不重叠。

10.如权利要求3所述的一种焊板型耳机插座连接器，其特征在于：各第一端子的力臂连接部上均折弯延伸出有一限位部，该限位部与绝缘主体的表面平行。

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