CN212750848U - 一种组合式电子芯片加工的固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式电子芯片加工的固定工装,包括底座,所述底座上固定有立块,所述立块一侧表面固定有夹具本体,所述夹具本体下端设置有连接板,所述连接板内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有滑块,所述滑块下表面固定有限位棱柱,所述连接板下表面固定有螺块,所述螺块外侧套设有夹固头,所述夹固头下表面固定有橡胶垫;通过设置有滑块、限位棱柱、夹固头、螺槽、外螺纹及螺块,便于避免压紧头的位置调整不便,导致对不同厚度的芯片不能很好的夹固,便于增大装置的适用范围,通过设置有支撑板、转动杆及限位凸块,便于避免工装发生左右歪斜倾倒,便于对工装进行支撑。
Description
技术领域
本实用新型属于固定工装技术领域,具体涉及一种组合式电子芯片加工的固定工装。
背景技术
芯片在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备,也包括被动组件等)小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上,在对电子芯片加工过程中,为了限制电子芯片的运动,通常通过组合夹具对电子芯片进行夹固固定,组合夹具是选择适用的元件和部件,以搭积木的方式组装成各种专用夹具。
现有的组合式电子芯片加工的固定工装在使用过程中,夹具头与连接板多为固定式,对夹具头与连接板之间距离调整不便,在夹固时,不便于依照各种芯片厚度调整夹具头的高度位置,夹固效果差,适用范围小,另外工装有一定的高度,可能发生左右歪斜倾倒,不便于增大底座的支撑效果,为此我们提出一种组合式电子芯片加工的固定工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式电子芯片加工的固定工装,以解决上述背景技术中提出现有的组合式电子芯片加工的固定工装在使用过程中,夹具头与连接板多为固定式,对夹具头与连接板之间距离调整不便,在夹固时,不便于依照各种芯片厚度调整夹具头的高度位置,夹固效果差,适用范围小,另外工装有一定的高度,可能发生左右歪斜倾倒,不便于增大底座的支撑效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式电子芯片加工的固定工装,包括底座,所述底座上固定有立块,所述立块一侧表面固定有夹具本体,所述夹具本体下端设置有连接板,所述连接板内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有滑块,所述滑块下表面固定有限位棱柱,所述连接板下表面固定有螺块,所述螺块外侧套设有夹固头,所述夹固头下表面固定有橡胶垫,所述夹固头上表面开设有螺槽,所述螺槽内侧设置有内螺纹,所述螺块外表面设置有外螺纹,所述螺槽与螺块通过外螺纹及内螺纹进行配合连接,所述螺槽内表面下端开设有限位槽,所述限位槽与限位棱柱处于同一直线,所述底座下表面设置有防倾倒机构。
优选的,所述防倾倒机构包括支撑板、转动杆及限位凸块,所述底座下表面开设有放置槽,所述放置槽内侧设置有支撑板,所述支撑板一端内侧设置有转动杆,所述支撑板与放置槽通过转动杆进行转动连接,所述底座侧表面对应于放置槽固定有限位凸块。
优选的,所述支撑板设置有四个,四个所述支撑板沿底座四周均匀分布。
优选的,所述限位凸块为长方形,所述限位凸块与支撑板数量相等。
优选的,所述橡胶垫厚度为二毫米到十五毫米,所述橡胶垫内侧混溶有耐磨炭黑。
优选的,所述限位棱柱为八边形,所述限位棱柱与夹固头均设置有多个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有滑块、限位棱柱、夹固头、螺槽、外螺纹及螺块,便于避免压紧头的位置调整不便,导致对不同厚度的芯片不能很好的夹固,便于增大装置的适用范围,通过限位棱柱与限位槽配合,提高装置调整后的稳定性,易于使用。
(2)通过设置有支撑板、转动杆及限位凸块,便于避免工装发生左右歪斜倾倒,便于对工装进行支撑,在不使用时可使支撑板收放到容纳槽内侧,减少支撑板占用外部空间,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图;
图3为本实用新型的限位棱柱结构示意图;
图4为本实用新型的图1的B处剖视结构示意图;
图中:1、底座;2、立块;3、夹具本体;4、连接板;5、夹固头;6、滑块;7、螺块;8、橡胶垫;9、限位棱柱;10、限位凸块;11、转动杆;12、支撑板;13、螺槽;14、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式电子芯片加工的固定工装,包括底座1,底座1上固定有立块2,立块2一侧表面固定有夹具本体3,夹具本体3下端设置有连接板4,连接板4内侧开设有滑槽,滑槽内侧设置有滑块6,滑块6下表面固定有限位棱柱9,便于限制夹固头5与螺块7之间发生转动,提高调整后的稳定性,连接板4下表面固定有螺块7,螺块7外侧套设有夹固头5,便于对电子芯片进行夹固,夹固头5下表面固定有橡胶垫8,便于更好的夹固效果,夹固头5上表面开设有螺槽13,螺槽13内侧设置有内螺纹,螺块7外表面设置有外螺纹14,螺槽13与螺块7通过外螺纹14及内螺纹进行配合连接,便于更好的对夹固头5进行转动调整,便于调节夹固头5的高度,螺槽13内表面下端开设有限位槽,限位槽与限位棱柱9处于同一直线,便于更好的限制夹固头5与螺块7之间的转动,底座1下表面设置有防倾倒机构。
本实施例中,优选的,防倾倒机构包括支撑板12、转动杆11及限位凸块10,底座1下表面开设有放置槽,放置槽内侧设置有支撑板12,支撑板12一端内侧设置有转动杆11,支撑板12与放置槽通过转动杆11进行转动连接,底座1侧表面对应于放置槽固定有限位凸块10,便于更好的对底座1进行支撑,防止设备发生歪斜倾倒。
本实施例中,优选的,支撑板12设置有四个,四个支撑板12沿底座1四周均匀分布,便于更好的支撑效果。
本实施例中,优选的,限位凸块10为长方形,限位凸块10与支撑板12数量相等,便于更好的限制支撑板12的转动范围。
本实施例中,优选的,橡胶垫8厚度为二毫米到十五毫米,橡胶垫8内侧混溶有耐磨炭黑,便于更好的耐磨效果。
本实施例中,优选的,限位棱柱9为八边形,便于限制夹固头5与螺块7之间的转动,限位棱柱9与夹固头5均设置有多个。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,可根据电子芯片厚度,对夹固头5位置进行调整,调整时向上拉动滑块6,通过滑块6带动限位棱柱9从限位槽内侧脱离,进而旋送夹固头5向下运动,调整后推动滑块6向下运动,使滑块6带动限位棱柱9重新进入限位槽内侧,进而通过限位棱柱9与限位槽的配合,限制夹固头5与螺块7之间的转动,便于提高对夹固头5调整后的稳定性,操作简便,使支撑板12通过转动杆11从放置槽内侧转出,通过限位凸块10限制支撑板12的转动范围,继而通过支撑板12及限位凸块10的配合对底座1进行支撑,防止工装发生左右歪斜倾倒,提高工装放置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式电子芯片加工的固定工装,包括底座(1),所述底座(1)上固定有立块(2),所述立块(2)一侧表面固定有夹具本体(3),所述夹具本体(3)下端设置有连接板(4),其特征在于:所述连接板(4)内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有滑块(6),所述滑块(6)下表面固定有限位棱柱(9),所述连接板(4)下表面固定有螺块(7),所述螺块(7)外侧套设有夹固头(5),所述夹固头(5)下表面固定有橡胶垫(8),所述夹固头(5)上表面开设有螺槽(13),所述螺槽(13)内侧设置有内螺纹,所述螺块(7)外表面设置有外螺纹(14),所述螺槽(13)与螺块(7)通过外螺纹(14)及内螺纹进行配合连接,所述螺槽(13)内表面下端开设有限位槽,所述限位槽与限位棱柱(9)处于同一直线,所述底座(1)下表面设置有防倾倒机构。
2.根据权利要求1所述的一种组合式电子芯片加工的固定工装,其特征在于:所述防倾倒机构包括支撑板(12)、转动杆(11)及限位凸块(10),所述底座(1)下表面开设有放置槽,所述放置槽内侧设置有支撑板(12),所述支撑板(12)一端内侧设置有转动杆(11),所述支撑板(12)与放置槽通过转动杆(11)进行转动连接,所述底座(1)侧表面对应于放置槽固定有限位凸块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式电子芯片加工的固定工装,其特征在于:所述支撑板(12)设置有四个,四个所述支撑板(12)沿底座(1)四周均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种组合式电子芯片加工的固定工装,其特征在于:所述限位凸块(10)为长方形,所述限位凸块(10)与支撑板(12)数量相等。
5.根据权利要求1所述的一种组合式电子芯片加工的固定工装,其特征在于:所述橡胶垫(8)厚度为二毫米到十五毫米,所述橡胶垫(8)内侧混溶有耐磨炭黑。
6.根据权利要求1所述的一种组合式电子芯片加工的固定工装,其特征在于:所述限位棱柱(9)为八边形,所述限位棱柱(9)与夹固头(5)均设置有多个。
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- 2020-07-28 CN CN202021509415.9U patent/CN212750848U/zh active Active
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