CN212748928U - 一种硫化仪均匀加热模腔 - Google Patents

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黄承胜
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Abstract

本实用新型提供一种硫化仪均匀加热模腔,包括加热模腔,加热模腔包括上模腔和下模腔,上模腔位于下模腔上方,加热模腔内部设有加热线圈,加热线圈内部设有云母膜片,云母膜片包括上云母膜片和下云母膜片,上云母膜片位于下云母膜片上方;本实用新型提高采用云母片,将发热体包装起来,同时用电阻丝,绕制发热体,从而保证了硫化仪在腔体加热的一致性。

Description

一种硫化仪均匀加热模腔
技术领域
本实用新型主要涉及质量检测领域,尤其涉及一种硫化仪均匀加热模腔。
背景技术
在硫化仪的工作过程中,保证整个模腔加热的均匀性,是硫化仪开发的一个重要保证,现有的发热盘,无法保证硫化仪整个模腔,在加热时,工作温度的一致性,故而检测的结果会与真实的数据产生一定的误差。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种硫化仪均匀加热模腔,包括加热模腔,加热模腔包括上模腔1和下模腔2,上模腔1位于下模腔2上方,加热模腔内部设有加热线圈5,加热线圈5内部设有云母膜片,云母膜片包括上云母膜片4和下云母膜片3,上云母膜片4位于下云母膜片3上方。
优选的,上模腔1为截面为“H”型的回转体,上模腔1顶部沿边缘等角度设有多个沉头孔,上模腔1中央上表面等角度设有多个螺纹孔,上模腔1侧壁设有线圈口,上模腔1底部涂有绝缘层。
优选的,下模腔2为截面为“H”型的回转体,下模腔2底部沿边缘等角度设有多个沉头孔,下模腔2中央下表面等角度设有多个螺纹孔,下模腔2侧壁设有线圈口,下模腔2顶部部涂有绝缘层。
优选的,加热线圈5设有多匝,开始端与结束段通过线圈口与外置电源连接。
优选的,上云母膜片4为“凹”字型,上云母膜片4通过螺栓与上模腔1相连固定。
优选的,下云母膜片3为“凹”字型,下云母膜片3通过螺栓与下模腔2相连固定。
优选的,上云母膜片4和下云母膜片3大小一致,凹面相对,构成密闭的受热空间,受热空间内部设有受热体。
本实用新型的有益效果:采用云母片,将发热体包装起来,同时用电阻丝,绕制发热体,从而保证了硫化仪在腔体加热的一致性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的爆炸图;
图4为本实用新型的上模腔零件图;
图5为本实用新型的下模腔零件图;
图中,
1、上模腔;2、下模腔;3、下云母膜片;4、上云母膜片;5、加热线圈。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-5所示可知,本实用新型包括有:加热模腔,加热模腔包括上模腔1和下模腔2,上模腔1位于下模腔2上方,加热模腔内部设有加热线圈5,加热线圈5内部设有云母膜片,云母膜片包括上云母膜片4和下云母膜片3,上云母膜片4位于下云母膜片3上方。
在本实施中优选的,上模腔1为截面为“H”型的回转体,上模腔1顶部沿边缘等角度设有多个沉头孔,上模腔1中央上表面等角度设有多个螺纹孔,上模腔1侧壁设有线圈口,上模腔1底部涂有绝缘层。
设置上述结构,上模腔1的多个沉头孔便于与胶木垫连接;螺纹孔便于与上云母膜片4连接;线圈口便于加热线圈5的安装;绝缘层加热线圈5防止电流外泄。
在本实施中优选的,下模腔2为截面为“H”型的回转体,下模腔2底部沿边缘等角度设有多个沉头孔,下模腔2中央下表面等角度设有多个螺纹孔,下模腔2侧壁设有线圈口,下模腔2顶部部涂有绝缘层。
设置上述结构,下模腔1的多个沉头孔便于与胶木垫连接;螺纹孔便于与上云母膜片4连接;线圈口便于加热线圈5的安装;绝缘层加热线圈5防止电流外泄。
在本实施中优选的,加热线圈5设有多匝,开始端与结束段通过线圈口与外置电源连接。
设置上述结构,多匝的加热线圈5便于加热速度的提升,外置电源便于控制加热线圈的加热程度。
在本实施中优选的,上云母膜片4为“凹”字型,上云母膜片4通过螺栓与上模腔1相连固定。
设置上述结构,“凹”字型设计便于放置受热体,与上模腔1相连固定防止手动打开时发生烫伤。
在本实施中优选的,下云母膜片3为“凹”字型,下云母膜片3通过螺栓与下模腔2相连固定。
设置上述结构,“凹”字型设计便于放置受热体,与上模腔1相连固定防止打开时移动,导致受热体倾覆。
在本实施中优选的,上云母膜片4和下云母膜片3大小一致,凹面相对,构成密闭的受热空间,受热空间内部设有受热体。
设置上述结构,防止加热时,热量流逝。
在使用中,上模腔1与和下模腔2分别固定在硫化仪上,随着设备的调控而移动,下云母膜片3与上云母膜片4形成密闭的加热空间,为受热体提供均匀受热的条件基础;加热线圈5提供稳定的热量来源。当加热线圈5加热云母膜片后,热量会均匀的流入受热体中,从而使受热体测试的数据更加接近真实值。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种硫化仪均匀加热模腔,其特征在于,包括加热模腔,所述加热模腔包括上模腔(1)和下模腔(2),所述上模腔(1)位于下模腔(2)上方,所述加热模腔内部设有加热线圈(5),所述加热线圈(5)内部设有云母膜片,所述云母膜片包括上云母膜片(4)和下云母膜片(3),所述上云母膜片(4)位于下云母膜片(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种硫化仪均匀加热模腔,其特征在于:所述上模腔(1)为截面为“H”型的回转体,所述上模腔(1)顶部沿边缘等角度设有多个沉头孔,所述上模腔(1)中央上表面等角度设有多个螺纹孔,所述上模腔(1)侧壁设有线圈口,所述上模腔(1)底部涂有绝缘层。
3.根据权利要求2所述的一种硫化仪均匀加热模腔,其特征在于:所述下模腔(2)为截面为“H”型的回转体,所述下模腔(2)底部沿边缘等角度设有多个沉头孔,所述下模腔(2)中央下表面等角度设有多个螺纹孔,所述下模腔(2)侧壁设有线圈口,所述下模腔(2)顶部部涂有绝缘层。
4.根据权利要求3所述的一种硫化仪均匀加热模腔,其特征在于:所述加热线圈(5)设有多匝,开始端与结束段通过线圈口与外置电源连接。
5.根据权利要求4所述的一种硫化仪均匀加热模腔,其特征在于:所述上云母膜片(4)为“凹”字型,所述上云母膜片(4)通过螺栓与上模腔(1)相连固定。
6.根据权利要求5所述的一种硫化仪均匀加热模腔,其特征在于:所述下云母膜片(3)为“凹”字型,所述下云母膜片(3)通过螺栓与下模腔(2)相连固定。
7.根据权利要求6所述的一种硫化仪均匀加热模腔,其特征在于:所述上云母膜片(4)和下云母膜片(3)大小一致,凹面相对,构成密闭的受热空间,所述受热空间内部设有受热体。
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