CN219204723U - 石墨加热器及喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种石墨加热器及喷涂设备。该石墨加热器包括中频感应加热器、温度控制器以及内部嵌有加热组件和温控组件的石墨板，其中，中频感应加热器和加热组件连接组成加热装置，温度控制器和温控组件连接组成温控装置；温控装置与加热装置同时工作，用于给石墨板加热；温控装置还用于监控石墨板的温度，以及在石墨板达到预设温度后关闭加热装置。本石墨加热器以易受热且传热快的石墨作为加热介质，同时搭配两种加热组件进行热源，解决了现有加热板加热慢且加热不均的问题，实现对喷涂设备快速且均匀地加热。

Description

石墨加热器及喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及加热仪器技术领域，尤其涉及一种石墨加热器及喷涂设备。

背景技术

随着光学玻璃和建筑玻璃应用领域的逐步扩大，人们对玻璃品质的要求不断提升。这使得对玻璃的制备技术要求越来越高。AG(anti-glare，防眩光)膜是液晶中控屏常用的组成部分，喷涂AG膜后的玻璃可以达到多角度漫反射，以实现防眩光的实际效果。然而，AG喷涂设备在镀膜过程中需要使用加热器。该加热器的加热快慢和加热均匀度直接影响镀膜效果。

目前，AG喷涂设备上加热时使用的是铝合金板加热，这种加热方式不仅升温时间很长，而且受热不均匀，对产量和产品品质都有影响。因此，本领域需要设计一种新的加热器，来提高加热速度和受热均匀度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：现有AG喷涂设备因采用铝合金板加热而存在升温时间很长且受热不均匀的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种石墨加热器及喷涂设备，通过采用易受热且传热快的石墨板代替铝合金板，且在石墨板内容设置两种不同加热速度的装置同时进行加热，实现对喷涂设备快速且均匀地加热。具体如下：

第一方面，本实用新型提供一种该石墨加热器。该石墨加热器包括：中频感应加热器、温度控制器以及内部嵌有加热组件和温控组件的石墨板；

其中，中频感应加热器和加热组件连接组成加热装置；温度控制器和温控组件连接组成温控装置；温控装置与加热装置同时工作，用于给石墨板加热；

温控装置还用于监控石墨板的温度，以及在石墨板达到预设温度后关闭加热装置并将石墨板的温度控制在预设温度。

在一些实施例中，加热组件安装于石墨板的中部。

在一些实施例中，石墨板的中部设有腔室，加热组件安装于腔室内。

在一些实施例中，加热组件由至少一根金属棒和感应线圈组成；其中，金属棒用于给石墨板加热，感应线圈与中频感应加热器有线连接，感应线圈由中频感应加热器控制来调节其加热温度；感应线圈缠绕金属棒，用于给金属棒加热。

在一些实施例中，温控组件包括：至少两根加热棒；加热棒与温度控制器有线连接；加热棒均匀分布于石墨板的内部，用于对石墨板进行加热和保温。

在一些实施例中，加热棒均匀分布于加热组件周围。

在一些实施例中，石墨板的长宽均为500mm，厚度为40mm。

在一些实施例中，腔室的空间大小为石墨板体积的0.2～0.25倍。

在一些实施例中，石墨板的中部设有腔室，加热组件安装于腔室内，金属棒的体积为腔室空间大小的0.5～0.8倍。

第二方面，本公开实施例还提供一种喷涂设备。该喷涂设备安装有上述第一方面提供的石墨加热器。

本实用新型公开的石墨加热器，采用易受热且传热快的石墨板代替铝合金板，同时通过中频感应加热器产生交变磁场使得金属棒迅速发热，再通过金属棒将热量传递给石墨板，即在石墨板内容设置两种不同加热速度的装置同时进行加热，实现对喷涂设备快速且均匀地加热。

此外，温控装置还会实时监控石墨板的温度，当石墨板达到预设温度后会关闭加热装置，并将石墨板的温度控制在预设温度，这样既节能又实现了对石墨板温度的有效控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的石墨加热器的示意图。

附图标记说明：

1、石墨板；2、中频感应加热器；3、温度控制器；4、加热棒；5、金属棒；6、感应线圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，本实用新型可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本实用新型提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本实用新型使用的所有术语与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本实施提供了一种石墨加热器。图1是本实用新型实施例公开的石墨加热器的示意图。结合图1所示内容，对该石墨加热器的具体实施方式进行如下陈述：

第一方面，本实用新型提供一种该石墨加热器。该石墨加热器包括：中频感应加热器2、温度控制器3以及内部嵌有加热组件和温控组件的石墨板1；

其中，中频感应加热器2和加热组件连接组成加热装置；温度控制器3和温控组件连接组成温控装置；温控装置与加热装置同时工作，用于给石墨板1加热；

温控装置还用于监控石墨板1的温度，以及在石墨板1达到预设温度后关闭加热装置并将石墨板1的温度控制在预设温度。

本实用新型公开的石墨加热器，采用易受热且传热快的石墨板代替铝合金板，且在石墨板内容设置两种不同加热速度的装置同时进行加热，实现对喷涂设备快速且均匀地加热。

在一些实施例中，如图1所示，加热组件安装于石墨板1的中部，以进一步实现从中部到周边的快速均匀传热。

在一些实施例中，如图1所示，石墨板1的中部设有腔室，加热组件安装于腔室内，有利于加热组件的放置与更换。

在一些实施例中，如图1所示，加热组件由至少一根金属棒5和感应线圈6组成；其中，金属棒5用于给石墨板1加热，感应线圈6与中频感应加热器2有线连接，感应线圈6由中频感应加热器2控制来调节其加热温度；感应线圈6缠绕金属棒5，用于给金属棒5加热。

具体实施时，在加热时，通过中频感应加热器2产生交变磁场使金属棒5产生涡流，从而使金属棒5迅速发热，再通过金属棒5将热量传给石墨板1。

在一些实施例中，如图1所示，温控组件包括：至少两根加热棒4；加热棒4与温度控制器3有线连接；加热棒4均匀分布于石墨板1的内部，用于对石墨板1进行加热和保温。

在一些实施例中，如图1所示，加热棒4均匀分布于加热组件周围。

本实施例中，加热棒4与金属棒5相互配合，实现对石墨板1的快速加热。

在一些实施例中，石墨板1的长宽均为500mm，厚度为40mm。

在一些实施例中，石墨板1的中部设有腔室，加热组件安装于腔室内，腔室的空间大小为石墨板1体积的0.2～0.25倍；金属棒5的体积为腔室空间大小的0.5～0.8倍。

另外，实施例还提供一种喷涂设备。该喷涂设备安装有上述第一方面提供的石墨加热器。

为了使本领域技术人员更好地理解本实施例提供的石墨加热器，下面对石墨加热器的使用过程进行详细的阐述。

如图1所示，整个部件首先由石墨板1组成，石墨板1长宽各为500mm，厚度为40mm。在石墨板1的中间开一个边长为100mm，深度为20mm的正方形开口，在开孔处放入一根直径为10mm，长度为100mm的金属棒5，金属棒5用导热胶固定在石墨板1里面。将中频感应加热器2的感应线圈6套在金属棒5上，根据感应线圈6的宽度在石墨板1上开两个孔，孔的直径和宽度根据电源线的实际尺寸设计，将感应线圈6的电源线从中引出，然后将电源线接到中频感应加热器2上。在距石墨板1两侧300mm处各开一个孔，将加热棒4插入孔中，孔的直径和长度根据加热棒4的实际尺寸设计，加热棒4的电源线从开孔处引出接入到温度控制器3。

在加热时，首先通过中频感应加热器2产生交变磁场使金属棒5产生涡流，从而使金属棒5迅速发热，再通过金属棒5将热量传给石墨板1。

在实际生产中，AG喷涂设备所需的温度为80℃，中频感应加热器2在几秒内就能达到80℃，石墨板1也具有导热快的特点，因此该石墨加热器能极大的减少加热时间，同时石墨板1具有受热均匀的特点，能够让产品都能达到工艺要求。在打开中频感应加热器2的同时也打开加热棒4，在温控器上设定温度为80℃。因为中频感应加热器2的功率比较高，能耗大，所以当加热棒4达到设定温度时，就断开中频感应加热器2的电源，以此达到节能的效果，然后由加热棒4来进行保温。

至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种石墨加热器，其特征在于，所述石墨加热器包括：中频感应加热器(2)、温度控制器(3)以及内部嵌有加热组件和温控组件的石墨板(1)；

其中，所述中频感应加热器(2)和所述加热组件连接组成加热装置；所述温度控制器(3)和所述温控组件连接组成温控装置；所述温控装置与所述加热装置同时工作，用于给所述石墨板(1)加热；

所述温控装置还用于监控所述石墨板(1)的温度，以及在所述石墨板(1)达到预设温度后关闭所述加热装置并将所述石墨板(1)的温度控制在所述预设温度。

2.根据权利要求1所述的石墨加热器，其特征在于，所述加热组件安装于所述石墨板(1)的中部。

3.根据权利要求2所述的石墨加热器，其特征在于，所述石墨板(1)的中部设有腔室，所述加热组件安装于所述腔室内。

4.根据权利要求1所述的石墨加热器，其特征在于，所述加热组件由至少一根金属棒(5)和感应线圈(6)组成；其中，所述金属棒(5)用于给石墨板加热，所述感应线圈(6)与所述中频感应加热器(2)有线连接，所述感应线圈(6)由中频感应加热器(2)控制来调节其加热温度，所述感应线圈(6)缠绕所述金属棒(5)，用于给所述金属棒(5)加热。

5.根据权利要求1所述的石墨加热器，其特征在于，所述温控组件包括：至少两根加热棒(4)；所述加热棒(4)与所述温度控制器(3)有线连接；所述加热棒(4)均匀分布于所述石墨板(1)的内部，用于对所述石墨板(1)进行加热和保温。

6.根据权利要求5所述的石墨加热器，其特征在于，所述加热棒(4)均匀分布于所述加热组件周围。

7.根据权利要求1或4所述的石墨加热器，其特征在于，所述石墨板(1)的长宽均为500mm，厚度为40mm。

8.根据权利要求3所述的石墨加热器，其特征在于，所述腔室的空间大小为所述石墨板(1)体积的0.2～0.25倍。

9.根据权利要求4所述的石墨加热器，其特征在于，所述石墨板(1)的中部设有腔室，所述加热组件安装于所述腔室内，所述金属棒(5)的体积为所述腔室空间大小的0.5～0.8倍。

10.一种喷涂设备，其特征在于，所述喷涂设备安装有上述权利要求1-9任意一项所述的石墨加热器。

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