CN212748595U - 一种用于检测球铁硬度装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测球铁硬度装置，涉及检测设备技术领域，针对现有的硬度检测装置在对球铁装夹时，存在装夹不稳定从而导致检测结果不准确的问题，现提出如下方案，其包括装置主体，所述装置主体的底端设置有底座，且所述装置主体的上端设置有控制箱体，所述底座上端的中间位置贯穿安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接安装有检测台，且所述检测台的上端侧壁位置设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部活动安装有第一夹具。本实用新型结构新颖，且解决了由于现有的硬度检测装置在对球铁装夹时，存在装夹不稳定从而导致检测结果不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种用于检测球铁硬度装置。
背景技术
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度；球铁具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。
由于球铁在使用前，常需要进行硬度检测，现有的硬度检测装置在对球铁装夹时，存在装夹不稳定从而导致检测结果不准确的情况，为了解决这一问题，我们提出了一种用于检测球铁硬度装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于检测球铁硬度装置，解决了现有的硬度检测装置在对球铁装夹时，存在装夹不稳定从而导致检测结果不准确的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于检测球铁硬度装置，包括装置主体，所述装置主体的底端设置有底座，且所述装置主体的上端设置有控制箱体，所述底座上端的中间位置贯穿安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接安装有检测台，且所述检测台的上端侧壁位置设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部活动安装有第一夹具，且所述第二螺纹孔的内部活动安装有第二夹具，所述伸缩杆靠近底座的内部底端设置有第一齿轮柱和第二齿轮柱，且所述底座靠近第一齿轮柱的侧壁贯穿安装有第二旋钮，所述第二旋钮靠近第一齿轮柱的一侧固定连接有第一转动杆，且所述底座靠近第二齿轮柱的侧壁贯穿安装有第一旋钮，所述第一旋钮靠近第二齿轮柱的一侧固定连接有第二转动杆。
优选的，所述第一齿轮柱靠近中间位置的侧壁设有第一齿轮槽，且所述第二齿轮柱靠近中间位置的侧壁设有第二齿轮槽。
优选的，所述第一转动杆与第一齿轮槽相啮合，且所述第二转动杆与第二齿轮槽相啮合。
优选的，所述控制箱体的底端中间位置贯穿安装有探测杆，且所述探测杆的下端固定连接有探测头。
优选的，所述底座的底端拐角位置设置有固定块，且所述控制箱体靠近检测台的侧面上端固定安装有显示屏，所述控制箱体靠近显示屏的侧面下端设置有控制按钮。
本实用新型的有益效果为：
1：该装置在使用时，通过第一夹具、第二夹具和检测台的的配合安装，使得球铁在检测台的上端得到有效的固定，避免了球铁在检测过程中因抖动而导致检测结果不准确的情况。
2：该装置在使用时，通过微调旋钮和粗调旋钮以及第一转动杆和第二转动杆的配合使用，粗调旋钮使得检测台下端的支撑柱得到粗略的调整，微调旋钮使得检测台在粗调的基础上再得到精确的调整，达到精准检测的目的。
综上所述，该装置解决了现有的硬度检测装置在对球铁装夹时，存在装夹不稳定从而导致检测结果不准确的问题，且操作方便，制作成本低，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第二旋钮的结构示意图。
图3为本实用新型的装置主体的结构侧面剖视图。
图4为本实用新型图3中A的放大结构示意图。
图中标号：1显示屏、2控制按钮、3第一夹具、4检测台、5支撑柱、6伸缩杆、7底座、8固定块、9粗调旋钮、10装置主体、11第二夹具、12探测头、13控制箱体、14微调旋钮、15探测杆、16第一齿轮柱、17第二齿轮柱、18第一转动杆、19第二转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于检测球铁硬度装置，包括装置主体10，所述装置主体10的底端设置有底座7，且所述装置主体10的上端设置有控制箱体13，所述底座7上端的中间位置贯穿安装有伸缩杆6，且所述伸缩杆6的上端固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5的上端焊接安装有检测台4，且所述检测台4的上端侧壁位置设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部活动安装有第一夹具3，且所述第二螺纹孔的内部活动安装有第二夹具11，所述伸缩杆6靠近底座7的内部底端设置有第一齿轮柱16和第二齿轮柱17，且所述底座7靠近第一齿轮柱16的侧壁贯穿安装有第二旋钮14，所述第二旋钮14靠近第一齿轮柱16的一侧固定连接有第一转动杆18，且所述底座7靠近第二齿轮柱17的侧壁贯穿安装有第一旋钮9，所述第一旋钮9靠近第二齿轮柱17的一侧固定连接有第二转动杆19，第一齿轮柱16靠近中间位置的侧壁设有第一齿轮槽，且所述第二齿轮柱17靠近中间位置的侧壁设有第二齿轮槽，第一转动杆18与第一齿轮槽相啮合，且所述第二转动杆19与第二齿轮槽相啮合，控制箱体13的底端中间位置贯穿安装有探测杆15，且所述探测杆15的下端固定连接有探测头12，底座7的底端拐角位置设置有固定块8，且所述控制箱体13靠近检测台4的侧面上端固定安装有显示屏1，所述控制箱体13靠近显示屏1的侧面下端设置有控制按钮2。
工作原理：该装置在使用时，首先将球铁放置于检测台4的上端，使用螺旋向内拧动第一夹具3和第二夹具11，使得球铁被固定于检测台4的上端，随之根据球铁直径，拧动粗调旋钮9，使得第一转动杆18转动带动第一齿轮柱16上升，从而第一齿轮柱16上端固定连接的伸缩杆6向上运动，继而使得检测台4上端的球铁达到探测头12的检测范围，随之再螺旋拧动微调旋钮14，使得第二转动杆19转动，从而带动与第二转动杆19啮合的第二齿轮柱17上升，从而带动伸缩杆6得到微调上升，即可使得检测结果更为准确。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于检测球铁硬度装置，包括装置主体(10)，其特征在于，所述装置主体(10)的底端设置有底座(7)，且所述装置主体(10)的上端设置有控制箱体(13)，所述底座(7)上端的中间位置贯穿安装有伸缩杆(6)，且所述伸缩杆(6)的上端固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端焊接安装有检测台(4)，且所述检测台(4)的上端侧壁位置设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部活动安装有第一夹具(3)，且所述第二螺纹孔的内部活动安装有第二夹具(11)，所述伸缩杆(6)靠近底座(7)的内部底端设置有第一齿轮柱(16)和第二齿轮柱(17)，且所述底座(7)靠近第一齿轮柱(16)的侧壁贯穿安装有第二旋钮(14)，所述第二旋钮(14)靠近第一齿轮柱(16)的一侧固定连接有第一转动杆(18)，且所述底座(7)靠近第二齿轮柱(17)的侧壁贯穿安装有第一旋钮(9)，所述第一旋钮(9)靠近第二齿轮柱(17)的一侧固定连接有第二转动杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测球铁硬度装置，其特征在于，所述第一齿轮柱(16)靠近中间位置的侧壁设有第一齿轮槽，且所述第二齿轮柱(17)靠近中间位置的侧壁设有第二齿轮槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测球铁硬度装置，其特征在于，所述第一转动杆(18)与第一齿轮槽相啮合，且所述第二转动杆(19)与第二齿轮槽相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测球铁硬度装置，其特征在于，所述控制箱体(13)的底端中间位置贯穿安装有探测杆(15)，且所述探测杆(15)的下端固定连接有探测头(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测球铁硬度装置，其特征在于，所述底座(7)的底端拐角位置设置有固定块(8)，且所述控制箱体(13)靠近检测台(4)的侧面上端固定安装有显示屏(1)，所述控制箱体(13)靠近显示屏(1)的侧面下端设置有控制按钮(2)。
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