CN212748539U - 一种hdpe中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,包括底座、顶板和支撑底板,所述底座的上端面居中安装有称重仪,所述顶板呈U型结构,顶板的底端面四角与底座之间通过四组呈矩形阵列设置的支柱焊接固定,顶板的内部顶壁中间处位于称重仪的正上方对称固定焊接有两组固定块,两组所述固定块之间安装有传动杆,所述传动杆上滑动套设有滑块,所述滑块的底端安装有压力机构。该HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,能够在限位板与塑钢缠绕管贴紧时,能够先对限位板电动调节,再由手动调节,限位贴紧的效果更好,提高了塑钢缠绕管压力测试时的检测精度,也能够适应不同大小尺寸的塑钢缠绕管进行压力测试使用。

Description

一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置
技术领域
本实用新型属于HDPE中空壁塑钢缠绕管加工技术领域,具体涉及一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置。
背景技术
PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。使用HDPE材料制成的中空壁塑钢缠绕管,在生产加工过程中,需用到压力测试装置,检测HDPE管的韧性。
现有的压力测试装置,如申请号为201920568039.1的一种PE管压力测试装置,包括支撑底座和PE管,所述支撑底座的顶端安装有两个侧板、两个立柱和电子秤主体,所述立柱位于电子秤主体的两侧,所述侧板位于立柱的两侧,其虽然实现了压力测试时的直观观察,但是其还存在着压力测试位置调节困难的问题,对管道不同位置的压力测试时,需要只能够对管道进行调节,调节麻烦;同时对管道两端限位时,其适应的尺寸范围低,且调节效率差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,包括底座、顶板和支撑底板,所述底座的上端面居中安装有称重仪,所述顶板呈U型结构,顶板的底端面四角与底座之间通过四组呈矩形阵列设置的支柱焊接固定,顶板的内部顶壁中间处位于称重仪的正上方对称固定焊接有两组固定块,两组所述固定块之间安装有传动杆,所述传动杆上滑动套设有滑块,所述滑块的底端安装有压力机构;
两组所述固定块相背一侧的顶板内部顶壁上均固定安装有转管,所述转管的底端通过螺杆连接有限位板,且两组转管的顶端均套设有蜗轮,且两组转管的一侧安装有与两组蜗轮啮合连接的传动机构。
优选的,所述压力机构包括固定在滑块底端上的电动推杆以及与电动推杆活塞底端固定连接的压板,所述压板的底端与支撑顶板的顶端均开设有弧形的凹槽,且两组凹槽竖直对应。
优选的,所述传动杆为长方体结构,所述滑块的两侧面还安装有限位螺栓,该限位螺栓的螺杆端抵接在传动杆侧面上。
优选的,所述转管的顶端通过轴承固定在顶板内壁中,所述螺杆在转管的管口处于转管螺纹适配,螺杆的顶端在转管内连接有在转管内腔中滑动的挡块,螺杆底端连接的限位板底端面也开设有弧形的凹槽。
优选的,所述传动机构包括与两组蜗轮啮合连接的蜗杆、与蜗杆一端连接的摇杆以及与蜗杆另一端连接的电机,所述蜗杆转动安装在顶板的两侧壁之间,所述摇杆与电机分别安装在顶板的外侧面上,且电机为伺服电机。
优选的,所述称重仪的一侧面还安装有显示屏与功能按钮,其中所述功能按钮设置在显示屏的一侧。
本实用新型的技术效果和优点:该HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,通过在顶板上安装有传动杆,传动杆上套设有带动压力机构化的滑块,从而能对压力机构进行调节,使对支撑底板上塑钢缠绕管进行压力测试时,可对测试的位置进行调节,无需对底端的塑钢缠绕管的进行移动调节,调节更加方便;此外称重仪两侧设置有用于塑钢缠绕管压力时进行限位的限位板、螺杆和转管,且转管通过传动机构带动螺杆的往复调节,从而在对塑钢缠绕管进行压紧限位时,其调节效率更高,且传动机构的电机和摇杆的设置,能够在限位板与塑钢缠绕管贴紧时,能够先对限位板电动调节,再由手动调节,限位贴紧的效果更好,提高了塑钢缠绕管压力测试时的检测精度,也能够适应不同大小尺寸的塑钢缠绕管进行压力测试使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的转管剖视图。
图中:1、底座;2、顶板;3、称重仪;4、显示屏;5、功能按键;6、支撑底板;7、支柱;8、蜗杆;9、固定块;10、转管;11、蜗轮;12、传动杆;13、滑块;14、电机;15、摇杆;16、螺杆;17、限位板;18、电动推杆;19、压板;20、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,包括底座1、顶板2和支撑底板6,所述底座1的上端面居中安装有称重仪3,所述顶板2呈U型结构,顶板2的底端面四角与底座1之间通过四组呈矩形阵列设置的支柱7焊接固定,顶板2的内部顶壁中间处位于称重仪3的正上方对称固定焊接有两组固定块9,两组所述固定块9之间安装有传动杆12,所述传动杆12上滑动套设有滑块13,所述滑块13的底端安装有压力机构;
两组所述固定块9相背一侧的顶板2内部顶壁上均固定安装有转管10,所述转管10的底端通过螺杆16连接有限位板17,且两组转管10的顶端均套设有蜗轮11,且两组转管10的一侧安装有与两组蜗轮11啮合连接的传动机构。
具体的,所述压力机构包括固定在滑块13底端上的电动推杆18以及与电动推杆18活塞底端固定连接的压板19,所述压板19的底端与支撑顶板2的顶端均开设有弧形的凹槽,且两组凹槽竖直对应,能够与塑钢缠绕管贴合,既方便压紧,同时也方便压紧时塑钢缠绕管的稳定性。
具体的,所述传动杆12为长方体结构,所述滑块13的两侧面还安装有限位螺栓,该限位螺栓的螺杆16端抵接在传动杆12侧面上,方便对压力机构的位置进行调节,能够方便对塑钢缠绕管上压力测试位置进行调节。
具体的,所述转管10的顶端通过轴承固定在顶板2内壁中,所述螺杆16在转管10的管口处于转管10螺纹适配,螺杆16的顶端在转管10内连接有在转管10内腔中滑动的挡块20,螺杆16底端连接的限位板17底端面也开设有弧形的凹槽,方便对限位板17进行升降调节,使其与塑钢缠绕管伸出称重仪3的两端顶壁贴合,对其限位,提高压力测试的精确性,以及适应不同尺寸的塑钢缠绕管使用。
具体的,所述传动机构包括与两组蜗轮11啮合连接的蜗杆8、与蜗杆8一端连接的摇杆15以及与蜗杆8另一端连接的电机14,所述蜗杆8转动安装在顶板2的两侧壁之间,所述摇杆15与电机14分别安装在顶板2的外侧面上,且电机14为伺服电机,能够在正反转时,带动转管10正反转,且能够手动和电动之间进行调换。
具体的,所述称重仪3的一侧面还安装有显示屏4与功能按钮,其中所述功能按钮设置在显示屏4的一侧,主要方便对称重仪3进行调控,以及便于实时观察压力状况(此时的压力既为称重仪称重的重量,实际测试时可进行转换)。
工作原理,该HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,在进行压力的测试时,首先将限位板17、压板19均收缩至靠近顶板2的位置,然后将塑钢缠绕管放置到称重仪3上的支撑底板6的弧形凹槽中,之后对称重仪3进行校零,并开始启动电机14的正转,由电机14转动带动蜗杆8转动,进而由蜗杆8和蜗轮11的啮合带动两组转管10转动,两组转管10转动时,由转管10与螺杆16的螺纹连接,使螺杆16向下滑动,推动限位板17向下滑动,并在限位板17快靠近塑钢缠绕管时,停止电机14转动,此时转动摇杆15,摇杆15带动限位板17继续下降,直至限位板17底端的弧形凹槽与塑钢缠绕管的顶端贴合,此时塑钢缠绕管以放置完成,开始启动电动推杆18的伸展,由电动推杆18伸展带动压板19向下,直至压板19与塑钢缠绕管接触,并继续向下压紧塑钢缠绕管,此时压力状况可通过称重仪3侧面上安装的显示屏4进行显示,实时观察塑钢缠绕管的形变状况以及形变时显示屏4显示的数值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,包括底座(1)、顶板(2)和支撑底板(6),其特征在于:所述底座(1)的上端面居中安装有称重仪(3),所述顶板(2)呈U型结构,顶板(2)的底端面四角与底座(1)之间通过四组呈矩形阵列设置的支柱(7)焊接固定,顶板(2)的内部顶壁中间处位于称重仪(3)的正上方对称固定焊接有两组固定块(9),两组所述固定块(9)之间安装有传动杆(12),所述传动杆(12)上滑动套设有滑块(13),所述滑块(13)的底端安装有压力机构;
两组所述固定块(9)相背一侧的顶板(2)内部顶壁上均固定安装有转管(10),所述转管(10)的底端通过螺杆(16)连接有限位板(17),且两组转管(10)的顶端均套设有蜗轮(11),且两组转管(10)的一侧安装有与两组蜗轮(11)啮合连接的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,其特征在于:所述压力机构包括固定在滑块(13)底端上的电动推杆(18)以及与电动推杆(18)活塞底端固定连接的压板(19),所述压板(19)的底端与支撑顶板(2)的顶端均开设有弧形的凹槽,且两组凹槽竖直对应。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,其特征在于:所述传动杆(12)为长方体结构,所述滑块(13)的两侧面还安装有限位螺栓,该限位螺栓的螺杆(16)端抵接在传动杆(12)侧面上。
4.根据权利要求2所述的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,其特征在于:所述转管(10)的顶端通过轴承固定在顶板(2)内壁中,所述螺杆(16)在转管(10)的管口处于转管(10)螺纹适配,螺杆(16)的顶端在转管(10)内连接有在转管(10)内腔中滑动的挡块(20),螺杆(16)底端连接的限位板(17)底端面也开设有弧形的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,其特征在于:所述传动机构包括与两组蜗轮(11)啮合连接的蜗杆(8)、与蜗杆(8)一端连接的摇杆(15)以及与蜗杆(8)另一端连接的电机(14),所述蜗杆(8)转动安装在顶板(2)的两侧壁之间,所述摇杆(15)与电机(14)分别安装在顶板(2)的外侧面上,且电机(14)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管用压力测试装置,其特征在于:所述称重仪(3)的一侧面还安装有显示屏(4)与功能按钮,其中所述功能按钮设置在显示屏(4)的一侧。
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