CN212747423U - 一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置,包括换热箱;该换热箱的两侧内端分别安装有竖向的密封板,两侧的密封板分别与换热箱的左右侧箱壁形成密封空间,并且换热箱的左端箱壁还安装有进水管。本装置中换热箱的左右侧设置为水路进出端,上下侧设置为蒸汽进出端,使用的时候,从下端的蒸汽进口进入高热量高温蒸汽,蒸汽从一排排的换热管的表面掠过,换热管迅速吸收高温蒸汽的热量,左侧进水管进入的冷水会分散进入到每一个换热管中,冷水迅速吸收换热管的热量,温度上升,从而实现高热蒸汽与冷水的换热过程,高温蒸汽排出时,热量大幅度下降,而冷水温度则大幅度提升,两者直接进行换热,整体换热效率更高,质量更好。

Description

一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置
技术领域
本实用新型涉及天然气燃烧后烟气利用技术领域,具体涉及一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置。
背景技术
溴化锂机组中,排出的蒸汽温度可达到90℃,直接排放造成了热能和水资源的浪费,而另一方面锅炉补水温度却仅有20℃,补水进入锅炉后还需要能量加热,现有技术中的用于回收利用蒸汽热量的设备中,通常是设置两个通路,一个通路用于流动热蒸汽一个通路用于流动冷水,两个通路之间设置波纹板传热,这种换热装置的换热效率通常较低,需要波纹板的一端吸收热量后,再传导至另一端,换热效率和换热质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置。
技术方案:本实用新型解决问题所采用的技术方案为:一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置,包括换热箱;该换热箱的两侧内端分别安装有竖向的密封板,两侧的密封板分别与换热箱的左右侧箱壁形成密封空间,并且换热箱的左端箱壁还安装有进水管,换热箱的右侧箱壁安装有出水管,而两侧的密封板之间还相应安装有换热管,所述换热管的两端是分别伸出到两侧的密封空间内的,并且所述的换热管为阵列式排布;所述换热箱的下端还安装有蒸汽进管,换热箱的上端安装有蒸汽出管,并且设置换热箱的上端两侧箱壁为斜向上倾斜的斜板结构,并且所述的斜板结构上还设置有安装凹槽,所述的安装凹槽的外侧相应安装有旋转电机,旋转电机的电机杆伸入到安装凹槽内并安装有风扇,所述的风扇相应设置在安装凹槽内,可对下方蒸汽进管进入的蒸汽进行搅动。
作为优选,所述的换热管上还设置有换热翅片,所述的换热翅片为斜向的从换热管的外部插入至换热管的内部,并且设置换热翅片插入的方向与换热管内水流方向相反,换热翅片相应阻挡水流。
作为优选,每一换热管上的换热翅片在两侧均有设置,并且两侧的换热翅片为左右交错,间隔均匀设置。
作为优选,所述的换热翅片插入至换热管内部一半位置处,并且设置换热翅片的插入角度为45°。
作为优选,所述的换热箱上端安装凹槽的槽底设置为密封式的铰接板结构,可相应打开和密封安装。
作为优选,所述的换热管和换热翅片分别设置为铜制管道和铜制的换热翅片。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
(1)本装置中换热箱的左右侧设置为水路进出端,上下侧设置为蒸汽进出端,使用的时候,从下端的蒸汽进口进入高热量高温蒸汽,蒸汽从一排排的换热管的表面掠过,换热管迅速吸收高温蒸汽的热量,左侧进水管进入的冷水会分散进入到每一个换热管中,冷水迅速吸收换热管的热量,温度上升,从而实现高热蒸汽与冷水的换热过程,高温蒸汽排出时,热量大幅度下降,而冷水温度则大幅度提升,两者直接进行换热,整体换热效率更高,质量更好;
(2)本装置中还将换热箱的上端箱壁设置为斜板结构,这样能够方便设置安装凹槽和安装旋转电机,并且也方便蒸汽的排出,安装凹槽的外部相应安装旋转电机,风扇则相应设置在安装凹槽内,开启风扇后可对换热箱内的蒸汽进行搅动,这样能够使进入的蒸汽分散的更加均匀,与换热管的接触面积增加,换热效果更好;
(3)本装置中换热管相应设置为极易产生热交换的铜制管道,并且换热管上还设置有换热翅片,换热翅片是相应设置为斜向插入至换热管中的,并且设置插入方向与水流方向是相反的;这样设置后,水体进入后会受到换热翅片的阻挡,在换热翅片的阻挡下水流激荡,并产生涡流,水体分散增加了换热面积,每一股水流均能与换热管接触,可更加容易吸收换热管上的热量,并且换热翅片是伸出到外部的,也能够增加与蒸汽的接触面积,提高换热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型中换热管结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置,包括换热箱1;该换热箱1的两侧内端分别安装有竖向的密封板2,两侧的密封板2分别与换热箱1的左右侧箱壁形成密封空间,并且换热箱1的左端箱壁还安装有进水管3,换热箱1的右侧箱壁安装有出水管4,而两侧的密封板2之间还相应安装有换热管12,换热管12的两端是分别伸出到两侧的密封空间内的,并且换热管12为阵列式排布;换热箱1的下端还安装有蒸汽进管5,换热箱1的上端安装有蒸汽出管6,并且设置换热箱1的上端两侧箱壁为斜向上倾斜的斜板结构7,并且斜板结构7上还设置有安装凹槽8,安装凹槽8的外侧相应安装有旋转电机9,旋转电机9的电机杆伸入到安装凹槽8内并安装有风扇10,风扇10相应设置在安装凹槽8内,可对下方蒸汽进管5进入的蒸汽进行搅动。
换热管12上还设置有换热翅片11,换热翅片11为斜向的从换热管12的外部插入至换热管12的内部,并且设置换热翅片11插入的方向与换热管12内水流方向相反,换热翅片11相应阻挡水流;每一换热管12上的换热翅片11在两侧均有设置,并且两侧的换热翅片11为左右交错,间隔均匀设置。
换热翅片11插入至换热管12内部一半位置处,并且设置换热翅片11的插入角度为45°;换热箱1上端安装凹槽8的槽底设置为密封式的铰接板结构,可相应打开和密封安装;换热管12和换热翅片11分别设置为铜制管道和铜制的换热翅片。
本装置中换热箱的左右侧设置为水路进出端,上下侧设置为蒸汽进出端,使用的时候,从下端的蒸汽进口进入高热量高温蒸汽,蒸汽从一排排的换热管的表面掠过,换热管迅速吸收高温蒸汽的热量,左侧进水管进入的冷水会分散进入到每一个换热管中,冷水迅速吸收换热管的热量,温度上升,从而实现高热蒸汽与冷水的换热过程,高温蒸汽排出时,热量大幅度下降,而冷水温度则大幅度提升,两者直接进行换热,整体换热效率更高,质量更好。
本装置中还将换热箱的上端箱壁设置为斜板结构,这样能够方便设置安装凹槽和安装旋转电机,并且也方便蒸汽的排出,安装凹槽的外部相应安装旋转电机,风扇则相应设置在安装凹槽内,开启风扇后可对换热箱内的蒸汽进行搅动,这样能够使进入的蒸汽分散的更加均匀,与换热管的接触面积增加,换热效果更好。
本装置中换热管相应设置为极易产生热交换的铜制管道,并且换热管上还设置有换热翅片,换热翅片是相应设置为斜向插入至换热管中的,并且设置插入方向与水流方向是相反的;这样设置后,水体进入后会受到换热翅片的阻挡,在换热翅片的阻挡下水流激荡,并产生涡流,水体分散增加了换热面积,每一股水流均能与换热管接触,可更加容易吸收换热管上的热量,并且换热翅片是伸出到外部的,也能够增加与蒸汽的接触面积,提高换热效率。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置,其特征在于:包括换热箱(1);该换热箱(1)的两侧内端分别安装有竖向的密封板(2),两侧的密封板(2)分别与换热箱(1)的左右侧箱壁形成密封空间,并且换热箱(1)的左端箱壁还安装有进水管(3),换热箱(1)的右侧箱壁安装有出水管(4),而两侧的密封板(2)之间还相应安装有换热管(12),所述换热管(12)的两端是分别伸出到两侧的密封空间内的,并且所述的换热管(12)为阵列式排布;所述换热箱(1)的下端还安装有蒸汽进管(5),换热箱(1)的上端安装有蒸汽出管(6),并且设置换热箱(1)的上端两侧箱壁为斜向上倾斜的斜板结构(7),并且所述的斜板结构(7)上还设置有安装凹槽(8),所述的安装凹槽(8)的外侧相应安装有旋转电机(9),旋转电机(9)的电机杆伸入到安装凹槽(8)内并安装有风扇(10),所述的风扇(10)相应设置在安装凹槽(8)内,可对下方蒸汽进管(5)进入的蒸汽进行搅动。
2.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置,其特征在于:所述的换热管(12)上还设置有换热翅片(11),所述的换热翅片(11)为斜向的从换热管(12)的外部插入至换热管(12)的内部,并且设置换热翅片(11)插入的方向与换热管(12)内水流方向相反,换热翅片(11)相应阻挡水流。
3.根据权利要求2所述的一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置,其特征在于:每一换热管(12)上的换热翅片(11)在两侧均有设置,并且两侧的换热翅片(11)为左右交错,间隔均匀设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置,其特征在于:所述的换热翅片(11)插入至换热管(12)内部一半位置处,并且设置换热翅片(11)的插入角度为45°。
5.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置,其特征在于:所述的换热箱(1)上端安装凹槽(8)的槽底设置为密封式的铰接板结构,可相应打开和密封安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂机组的蒸汽换热装置,其特征在于:所述的换热管(12)和换热翅片(11)分别设置为铜制管道和铜制的换热翅片。
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