CN212746905U - —种卧式内燃双锅筒燃油锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,涉及燃油锅炉设备领域,包括锅炉本体和固定箱,所述锅炉本体的顶部固定连接有蓄电箱,所述蓄电箱的顶部固定连接有太阳能板,本实用新型有益增效:设置有蓄电箱和太阳能板,实现了自给供电,节省了电力资源消耗,减少了成本消耗,设置有定量组件,实现了在进行添加燃油时定量添加,避免添加过多或过少导致的装置损坏,设置有第一温度传感器、第二温度传感器,实现了及时将内部的温度变化反馈至控制面板,方便工作人员作出调整,延长了整体的使用寿命,降低了成本消耗,设置有蓄水箱、废水出口和设有进水孔的内壁,实现了可以根据需要对炉体内壁进行清理,避免了堵塞,提高了其使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃油锅炉设备领域,具体为—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉。
背景技术
燃油锅炉是指燃料使用燃油的锅炉,包括柴油,废油等油料的锅炉。燃油锅炉的总体布置与燃煤锅炉相类似,只是燃油锅炉炉膛底部多做成向后墙倾斜10°~30°的保温炉底,以获得良好的燃烧特性。现有技术较为死板,在对燃油锅炉进行添加所需燃油时无法控制其的量多与量少,时间一长容易造成装置损坏,从而造成成本消耗增加,无法自给进行发电,容易造成电力资源的浪费,对于锅炉内壁清理较少,时间一长容易造成堵塞,也会影响其使用效果,因此需要设计一种可以自给进行发电、进行添加燃油时进行定量输送、对炉体内壁可以进行大规模清洗、降低成本消耗的卧式内燃双锅筒燃油锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,包括锅炉本体和固定箱,所述锅炉本体的顶部固定连接有蓄电箱,所述蓄电箱的顶部固定连接有太阳能板,所述锅炉本体的内部固定连接有固定箱,所述固定箱的顶部贯穿锅炉本体且延伸至外侧开设有进油口,所述进油口通过管道延伸至固定箱的内部,所述管道的外侧固定安装有限流阀门,所述固定箱的内部固定安装有均匀分布的加热棒,所述固定箱的内部且位于管道的正下方安装有定量组件,所述锅炉本体的内部且位于固定箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有燃油泵,所述燃油泵的输出端固定连接有燃烧室,所述锅炉本体的内部且位于燃烧室的外侧固定安装有加热水管,所述固定箱与燃烧室通过加油管道相连接。
优选的,所述定量组件包括限位块和通孔,所述固定箱的底部固定连接有斜板,所述斜板的内壁固定安装有压力传感器,所述固定箱的内壁且位于斜板的底部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有贯穿斜板的限位块,所述限位块中部的外侧开设有均匀分布的通孔,所述通孔的最低高度要等于限位块处斜板的高度。
优选的,所述燃烧室的内部固定安装有热交换器,所述热交换器的内壁固定安装有第一温度传感器,所述燃烧室的底部开设有贯穿锅炉本体的废气出口。
优选的,所述加热水管的一侧贯穿锅炉本体且延伸至外侧开设有出水口,所述加热水管的顶部贯穿锅炉本体且延伸至外侧开设有进水口,所述锅炉本体的一侧开设有废水出口,所述锅炉本体的内壁开设有均匀分布的进水孔。
优选的,所述锅炉本体的底部固定连接有两个固定底座,两个所述固定底座之间且位于锅炉本体的底部固定连接有蓄水箱。
优选的,所述锅炉本体的外侧固定安装有控制面板,所述锅炉本体的外侧且位于控制面板的一侧开设有观察窗。
优选的,所述蓄电箱、电机、第一温度传感器、第二温度传感器、压力传感器和气缸均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有蓄电箱和太阳能板,实现了自给供电,节省了电力资源消耗,减少了成本消耗,设置有定量组件,实现了在进行添加燃油时定量添加,避免添加过多或过少导致的装置损坏,设置有第一温度传感器、第二温度传感器,实现了及时将内部的温度变化反馈至控制面板,方便工作人员作出调整,延长了整体的使用寿命,降低了成本消耗,设置有蓄水箱、废水出口和设有进水孔的内壁,实现了可以根据需要对炉体内壁进行清理,避免了堵塞,提高了其使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构固定箱剖视图;
图4为本实用新型结构定量组件放大图。
图中:1、锅炉本体;2、控制面板;3、观察窗;4、固定底座;5、蓄水箱;6、蓄电箱;7、太阳能板;8、进油口;9、进水口;10、废水出口;11、废气出口;12、出水口;13、固定箱;14、电机;15、燃油泵;16、加油管道;17、燃烧室;18、热交换器;19、第一温度传感器;20、加热水管;21、加热棒;22、第二温度传感器;23、限流阀门;24、定量组件;25、斜板;26、压力传感器;27、限位块;28、通孔;29、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,包括锅炉本体1和固定箱13,锅炉本体1的顶部固定连接有蓄电箱6,蓄电箱6的顶部固定连接有太阳能板7,实现了自给进行发电,减少了电力资源的消耗,降低了成本消耗,锅炉本体1的内部固定连接有固定箱13,固定箱13的顶部贯穿锅炉本体1且延伸至外侧开设有进油口8,进油口8通过管道延伸至固定箱13的内部,管道的外侧固定安装有限流阀门23,固定箱13的内部固定安装有均匀分布的加热棒21,实现了避免出现燃油凝固的情况导致堵塞,固定箱13的内部且位于管道的正下方安装有定量组件24,锅炉本体1的内部且位于固定箱13的一侧固定连接有电机14,实现了整体的正常运行,电机14的输出端固定连接有燃油泵15,燃油泵15的输出端固定连接有燃烧室17,锅炉本体1的内部且位于燃烧室17的外侧固定安装有加热水管20,固定箱13与燃烧室17通过加油管道16相连接,实现了及时进行燃油的输送。
进一步的,定量组件24包括限位块27和通孔28,固定箱13的底部固定连接有斜板25,斜板25的内壁固定安装有压力传感器26,固定箱13的内壁且位于斜板25的底部固定安装有气缸29,气缸29的输出端固定连接有贯穿斜板25的限位块27,限位块27中部的外侧开设有均匀分布的通孔28,实现了当重量达到所需时即可通过通孔28流入加油管道16,方便了后续的燃油工作,通孔28的最低高度要等于限位块27处斜板25的高度,实现了燃油能够顺利流入加油管道。
进一步的,燃烧室17的内部固定安装有热交换器18,热交换器18的内壁固定安装有第一温度传感器19,燃烧室17的底部开设有贯穿锅炉本体1的废气出口11,实现了能够对内部温度的变化及时反馈至控制面板2,方便工作人员做出调整。
进一步的,加热水管20的一侧贯穿锅炉本体1且延伸至外侧开设有出水口12,加热水管20的顶部贯穿锅炉本体1且延伸至外侧开设有进水口9,锅炉本体1的一侧开设有废水出口10,锅炉本体1的内壁开设有均匀分布的进水孔,实现了方便对内壁进行清洗。
进一步的,锅炉本体1的底部固定连接有两个固定底座4,两个固定底座4之间且位于锅炉本体1的底部固定连接有蓄水箱5,保证了整体的稳定性,与进行清洗内壁时的水源提供。
进一步的,锅炉本体1的外侧固定安装有控制面板2,锅炉本体1的外侧且位于控制面板2的一侧开设有观察窗3,实现了整体的正常运行,方便工作人员随时检测内部工作情况。
进一步的,蓄电箱6、电机14、第一温度传感器19、第二温度传感器22、压力传感器26和气缸29均与控制面板2电性连接,实现了整体的正常运行。
具体的,使用本实用新型时:打开控制面板2,将燃油从进油口8倒入,经过限流阀门23时会限制其下落流量,落入斜板25上方,当达到所需重量时,停止下油,压力传感器26及时反馈至控制面板,当燃油出现凝结时,加热棒21运行,避免了堵塞情况,当温度过高时,第二温度传感器22及时反馈至控制面板2,方便进行调整,气缸29运转,通过输出端推动限位块27向上方运动,燃油通过限位块27中部开设的通孔28流入加油管道16,由于通孔28的最低高度要等于限位块27处斜板25的高度,因此燃油能够正常流入加油管道16,进入燃油泵15,最后进入燃烧室17,将水从进水口9倒入,在热交换器18的作用下,实现对加热水管20的加热,最后达标的热水从出水口12排出,当需要对锅炉本体1内壁进行清理时,从蓄水箱5及时将水输送至出水口,实现了对锅炉本体1内部的清洗,避免了堵塞情况,延长了装置的使用寿命,顶部设置有太阳能板7和蓄电箱6,实现了自给进行发电,维持了装置的电力需求,降低了成本消耗,提高了整体的工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,包括锅炉本体(1)和固定箱(13),其特征在于:所述锅炉本体(1)的顶部固定连接有蓄电箱(6),所述蓄电箱(6)的顶部固定连接有太阳能板(7),所述锅炉本体(1)的内部固定连接有固定箱(13),所述固定箱(13)的顶部贯穿锅炉本体(1)且延伸至外侧开设有进油口(8),所述进油口(8)通过管道延伸至固定箱(13)的内部,所述管道的外侧固定安装有限流阀门(23),所述固定箱(13)的内部固定安装有均匀分布的加热棒(21),所述固定箱(13)的内部且位于管道的正下方安装有定量组件(24),所述锅炉本体(1)的内部且位于固定箱(13)的一侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有燃油泵(15),所述燃油泵(15)的输出端固定连接有燃烧室(17),所述锅炉本体(1)的内部且位于燃烧室(17)的外侧固定安装有加热水管(20),所述固定箱(13)与燃烧室(17)通过加油管道(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,其特征在于:所述定量组件(24)包括限位块(27)和通孔(28),所述固定箱(13)的底部固定连接有斜板(25),所述斜板(25)的内壁固定安装有压力传感器(26),所述固定箱(13)的内壁且位于斜板(25)的底部固定安装有气缸(29),所述气缸(29)的输出端固定连接有贯穿斜板(25)的限位块(27),所述限位块(27)中部的外侧开设有均匀分布的通孔(28),所述通孔(28)的最低高度要等于限位块(27)处斜板(25)的高度。
3.根据权利要求2所述的—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,其特征在于:所述燃烧室(17)的内部固定安装有热交换器(18),所述热交换器(18)的内壁固定安装有第一温度传感器(19),所述燃烧室(17)的底部开设有贯穿锅炉本体(1)的废气出口(11)。
4.根据权利要求1所述的—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,其特征在于:所述加热水管(20)的一侧贯穿锅炉本体(1)且延伸至外侧开设有出水口(12),所述加热水管(20)的顶部贯穿锅炉本体(1)且延伸至外侧开设有进水口(9),所述锅炉本体(1)的一侧开设有废水出口(10),所述锅炉本体(1)的内壁开设有均匀分布的进水孔。
5.根据权利要求1所述的—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,其特征在于:所述锅炉本体(1)的底部固定连接有两个固定底座(4),两个所述固定底座(4)之间且位于锅炉本体(1)的底部固定连接有蓄水箱(5)。
6.根据权利要求3所述的—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,其特征在于:所述锅炉本体(1)的外侧固定安装有控制面板(2),所述锅炉本体(1)的外侧且位于控制面板(2)的一侧开设有观察窗(3)。
7.根据权利要求6所述的—种卧式内燃双锅筒燃油锅炉,其特征在于:所述蓄电箱(6)、电机(14)、第一温度传感器(19)、第二温度传感器(22)、压力传感器(26)和气缸(29)均与控制面板(2)电性连接。
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