CN215675819U - 一种换热水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热水箱,其包括:内胆、换热盘管和板式换热器;所述内胆,其用于存储水;所述换热盘管,其设置在所述内胆中;所述板式换热器,其包括:第一通路和第二通路;所述第一通路,其与所述内胆连通;所述第二通路,其与所述换热盘管连通。为了实现换热盘管与板式换热器先后对内胆内的储存的水进行加热,第一通路与内胆连通,第二通路与换热盘管连通。通过第一通路与内胆连通,实现内胆中储存的水能够流入板式换热器中。通过第二通路与换热盘管连通,实现换热盘管中的换热介质能够流入板式换热器中。从而实现水与换热介质能够在内胆中进行一次换热,在板式换热器中进行一次换热,使得换热介质与水的热量交换更加充分。
Description
技术领域
本实用新型属于热水器技术领域,具体地说,是涉及一种换热水箱。
背景技术
目前市场上热水应用领域均应用到核心部件换热水箱。换热水箱是储存热水的产品。需要将热源(例如太阳能、锅炉等)的热量置换到换热水箱储存起来用于采暖或生活热水。这些换热水箱本身需要有换热结构,使得热源的热量能够通过换热结构传递到换热水箱的水中。
最常用的换热结构就是在换热水箱内部配置换热管道,或者在换热水箱内胆外侧缠绕换热管道(铜管、铝管、微通道等),换热效率较低,热源的热量不能高效的传递到换热水箱内。通过简单的将换热管道加长来提高换热效率成本高,使得内胆容积减小,成本高,重量加大,故障率提高,换热效率提高效果不明显。
同时,加热过程中若有自来水进入换热水箱,会对换热水箱内部的水产生扰动,影响换热水箱中温度分层效果,影响用热体验。
同时,现有的换热水箱采用的换热盘管在长度方向上多需要进行焊接,降低了换热盘管能够承受的最大压力,增加了漏水的风险。
同时,换热盘管与内胆连接处需进行焊接,焊接处的腐蚀损坏的风险较高。
因此,如何设计一款能够有效的提升换热水箱的换热效率、自来水的输入不会影响换热水箱内冷热水的分布、换热盘管漏水风险小、换热水箱与换热盘管连接处不易腐蚀的换热水箱,是亟待解决的技术问题。
发明内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提供了一种换热水箱,能够有效的提高换热水箱的换热效率。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种换热水箱,其包括:内胆、换热盘管和板式换热器;所述内胆,其用于存储水;所述换热盘管,其设置在所述内胆中;所述板式换热器,其包括:第一通路和第二通路;所述第一通路,其与所述内胆连通;所述第二通路,其与所述换热盘管连通。
在本申请的一些实施例中,所述内胆上开设有第一进口和第一出口,所述第一出口用于水输出。
在本申请的一些实施例中,进水管,其上开设有多个通孔,多个所述通孔均匀开设在所述进水管管壁上,所述进水管的一端与所述第一进口连通,所述进水管的另一端位于所述内胆的底端。
在本申请的一些实施例中,所述换热盘管,其包括:第四进口和第四出口;所述第四进口,其设置在所述内胆的侧壁上,所述第四进口用于换热介质输入;所述第四出口,其设置在所述内胆的侧壁上。
在本申请的一些实施例中,所述板式换热器,其包括: 第二进口和第三出口;所述第二进口, 其用于水输入;所述第三出口,其用于换热介质输出。
在本申请的一些实施例中,所述第一通路,其包括:第二出口,其与所述第一进口连通。
在本申请的一些实施例中,所述第二通路,其包括:第三进口,其与所述第四出口连通。
在本申请的一些实施例中,所述换热盘管为一体式结构。
在本申请的一些实施例中,还包括:涂层,其覆盖在所述换热盘管与所述内胆表面。
在本申请的一些实施例中,所述涂层为搪瓷层。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
通过设置内胆,用来存储水,通过在内胆中设置换热盘管,在内胆外设置板式换热器对水进行二次加热,从而提高换热效率。板式换热器包括第一通路和第二通路。为了实现换热盘管与板式换热器通过换热介质先后对水进行加热,第一通路与内胆连通,第二通路与换热盘管连通。通过第一通路与内胆连通,实现内胆中储存的水能够流入板式换热器中。通过第二通路与换热盘管连通,实现换热盘管中的换热介质能够流入板式换热器中。从而实现水与换热介质能够在内胆中进行一次换热,在板式换热器中进行一次换热。通过这两次换热,使得换热介质与水的热量交换更加充分,提高热交换效率。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种实施例的使用示意图;
附图标记:
100,内胆;110,第一进口;120,第一出口;
200,换热盘管;210,第四进口;220,第四出口;
300,板式换热器;310,第二进口;320,第二出口;330,第三进口;340,第三出口;
400,进水管;410,通孔;
500,锅炉。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本实施例中的换热水箱,为了解决原有的换热水箱换热效率低,热源的热量不能高效的传递到换热水箱中,通过加长换热盘管的长度来提高换热效率的同时,又带来了降低换热水箱储水量、换热盘管因重量大而容易损坏的问题,由此,设计了一种高换热率、低故障率的换热水箱。
在本实施例中,如图1、图2所示,在内胆100中设置了换热盘管200,在内胆100外,设置了板式换热器300,换热盘管200与板式换热器300先后对水进行加热。
在本实施例中,如图1、图2所示,板式换热器300包括第一通路和第二通路。为了实现换热盘管200与板式换热器300先后对水进行加热,第一通路与内胆100连通,第二通路与换热盘管200连通。通过第一通路与内胆100连通,实现内胆100中储存的水能够流入板式换热器300中。通过第二通路与换热盘管200连通,实现换热盘管200中的换热介质能够流入板式换热器中。从而实现水与换热介质能够在内胆中进行一次换热,在板式换热器中进行一次换热。通过这两次换热,使得换热介质与水的热量交换更加充分,提高热交换效率。
换热介质有很多种来源,例如,热源是锅炉500,锅炉500的出水高温水经过换热盘管200和板式换热器300换热后,锅炉500的回水温度变得更低,避免了锅炉500的频繁启停问题。热源是太阳能,也能极大提高太阳能的吸热效率。
在本实施例中,如图1、图2所示,内胆100上开设有第一进口110和第一出口120。
在本实施例中,如图1、图2所示,换热盘管200包括第四进口210和第四出口220。
在本实施例中,如图1、图2所示,板式换热器300包括第二进口310、第二出口320、第三进口330和第三出口340。
在本实施例中,如图1、图2所示,换热介质自换热盘管200的第四进口210流入,流经换热盘管200,自换热盘管200的第四出口220流出。第四出口220与板式换热器300的第三进口330连接,换热介质自第四出口220流出至第三进口330流入到板式换热器300的第二通路中,自板式换热器300的第三出口340流出,换热介质完成换热。由于板式换热器300的换热效率要高于换热盘管200的换热效率,为了使得内胆100中的水加热的更加充分,换热介质先流经换热盘管200再流经板式换热器300。
在本实施例中,如图1、图2所示,冷水自板式换热器300的第二进口310流入,流经板式换热器300,冷水在板式换热器300中与换热介质进行换热后,自板式换热器300的第二出口320流出,板式换热器300的第二出口320与内胆100的第一进口110连接,冷水自内胆100的第一进口110流入内胆100中。冷水在内胆100中与换热盘管200中的换热介质进行换热后,自第一出口120流出。由于最终需要使用的水为存储在内胆100中的水,所以冷水需先流经板式换热器300后再流入内胆100中,最终内胆100中的水为经过二次换热的水,可提供使用者直接使用。
在本实施例中,如图1、图2所示,相比较增长换热盘管200的长度来增加换热效率,采用了板式换热器300进行第一次加热,换热盘管200进行第二次加热的方法,保证了内胆100内有充足的储存水的空间,同时,换热盘管200的重量不会加大,不会导致其容易损坏,相比较传统结构增加的板式换热器300,由于其设置在内胆100外,即使损坏,单独更换板式换热器300本身即可,不会造成额外的费用产生。
在本实施例中,如图1、图2所示,在内胆100内,还设置有进水管400,进水管400的一端连接在第一进口110上,进水管400的另一端伸入到内胆100的底部。
在本实施例中,如图1、图2所示,在换热水箱中,热水多分布于内胆100的上方,冷水多分布于内胆100的下方,为避免自板式换热器300预热后的水通过第一进口110进入到内胆100中对内胆100内部的热水造成扰动,所以在进水管400上开设有多个通孔410,多个通孔410在进水管400上自上而下均匀开设,预热后的水在流经进水管400时,能够按温度大小分层的进入内胆100中,不会对内胆100内部的水造成扰动。
在本实施例中,换热盘管200采用无缝钢管,结构一次成型,长度方向无焊接拼接,承压能力强,不会出现漏水现象。
在本实施例中,一体式换热盘管200与内胆100先行焊接成整体,然后在换热盘管表面、内胆表面以及焊缝表面涂覆涂层,涂层多采用搪瓷涂层,搪瓷涂层将水与内胆、换热盘管表面、焊缝表面完全隔离,耐腐蚀效果好。
在本实施例中,如图1、图2所示,冷水先流经板式换热器300,后流经内胆100,经过在板式换热器300内的预热和内胆100内的再次加热;换热介质先流经换热盘管200,再流经板式换热器300。通过上述的二次换热,使得换热介质与冷水之间换热更加充分,换热效率得到了提升。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种换热水箱,其特征在于,其包括:
内胆,其用于存储水;
换热盘管,其设置在所述内胆中;
板式换热器,其包括:
--第一通路,其与所述内胆连通;
--第二通路,其与所述换热盘管连通。
2.根据权利要求1所述的换热水箱,其特征在于,所述内胆上开设有第一进口和第一出口,所述第一出口用于水输出。
3.根据权利要求2所述的换热水箱,其特征在于,还包括:
进水管,其上开设有多个通孔,多个所述通孔均匀开设在所述进水管管壁上,所述进水管的一端与所述第一进口连通,所述进水管的另一端位于所述内胆的底端。
4.根据权利要求1所述的换热水箱,其特征在于,所述换热盘管,其包括:
第四进口,其设置在所述内胆的侧壁上,所述第四进口用于换热介质输入;
第四出口,其设置在所述内胆的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的换热水箱,其特征在于,
所述板式换热器,其包括:
第二进口,其用于水输入;
第三出口,其用于换热介质输出。
6.根据权利要求2所述的换热水箱,其特征在于,
所述第一通路,其包括:
第二出口,其与所述第一进口连通。
7.根据权利要求4所述的换热水箱,其特征在于,
所述第二通路,其包括:
第三进口,其与所述第四出口连通。
8.根据权利要求1所述的换热水箱,其特征在于,所述换热盘管为一体式结构。
9.根据权利要求1所述的换热水箱,其特征在于,还包括:
涂层,其覆盖在所述换热盘管与所述内胆表面。
10.根据权利要求9所述的换热水箱,其特征在于,所述涂层为搪瓷层。
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2021
- 2021-05-20 CN CN202121087454.9U patent/CN215675819U/zh active Active
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