CN212745087U - 一种常开式控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种常开式控制阀,属于阀门技术领域。其中,在上阀体的外壁下部具有外螺纹部,在上阀体的外壁中部具有外凸的限位环,在下阀体的内壁上部具有内螺纹部,上阀体的外螺纹部与下阀体的内螺纹部丝接固定,限位环顶压在下阀体的顶端;阀芯位于上阀体和下阀体之间,在阀芯的上端固定有胶圈,阀芯的上下两端分别具有导向柱,在位于上端的导向柱上套接有锥形弹簧;在上阀体的内壁上分别具有环形弹簧托台和环形密封面,其中环形弹簧托台与锥形弹簧的顶端相配合,环形密封面与胶圈相配合;在上阀体的外壁上部以及下阀体的外壁下部,分别具有外六方部。本实用新型在流体无压力时常开,当压力增大时随即关闭,可满足特定工况下的控制需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种常开式控制阀。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自动阻断止回角阀,其品种和规格相当繁多。目前,可响应流体压力来切换通断状态的阀门已经较为成熟,但绝大多数是在高压状态下连通、在低压状态下截断。然而,在一些工况环境中,往往需要在压力骤然升高时截断管路,而在常压状态下保持常开,目前常规阀门难以实现上述功能。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种常开式控制阀,以解决现有技术中,常规阀门难以在力骤然升高时截断管路,而在常压状态下保持常开的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是,如何进一步改善上述常开式控制阀的阀芯的稳定性。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种常开式控制阀,包括上阀体,外螺纹部,限位环,下阀体,内螺纹部,阀芯,胶圈,导向柱,锥形弹簧,环形弹簧托台,环形密封面,外六方部,其中,在上阀体的外壁下部具有外螺纹部,在上阀体的外壁中部具有外凸的限位环,在下阀体的内壁上部具有内螺纹部,上阀体的外螺纹部与下阀体的内螺纹部丝接固定,限位环顶压在下阀体的顶端;阀芯位于上阀体和下阀体之间,在阀芯的上端固定有胶圈,阀芯的上下两端分别具有导向柱,在位于上端的导向柱上套接有锥形弹簧;在上阀体的内壁上分别具有环形弹簧托台和环形密封面,其中环形弹簧托台与锥形弹簧的顶端相配合,环形密封面与胶圈相配合;在上阀体的外壁上部,以及下阀体的外壁下部,分别具有外六方部。
作为优选,还包括承托环和第一支撑腿,其中,在承托环的下端固定连接有若干第一支撑腿,第一支撑腿固定连接在下阀体中,承托环托持在阀芯下端。
作为优选,还包括引导环和第二支撑腿,其中,在引导环的下端固定连接有若干第二支撑腿,第二支撑腿固定连接在下阀体中,引导环套接在导向柱上。
作为优选,锥形弹簧的上端直径大于其下端直径。
作为优选,阀芯、胶圈、导向柱三者的轴线相互重合;阀芯与胶圈均呈圆盘形状,阀芯与胶圈的直径相等。
在以上技术方案中,上阀体和下阀体共同构成本实用新型的外部结构;上阀体下部的外螺纹部用于同下阀体上部的内螺纹部丝接,从而实现上阀体和下阀体的固定作用;限位环用于限制丝接深度;阀芯呈圆盘形状,用于承载胶圈及导向柱等结构;胶圈与上阀体中的环形密封面相配合,从而实现对通路的截断作用;导向柱用于供锥形弹簧套接于其上;锥形弹簧的上端承托在环形弹簧托台上,因此,当流体压力无变化时,阀芯及胶圈因受锥形弹簧向下的顶压作用而处于常开状态,当流体压力骤然升高时(流体自下而上流动),会将锥形弹簧向上压缩,从而使胶圈贴合至环形密封面处,使通路被截断;外六方部便于旋拧上阀体和下阀体,以便实现上阀体和下阀体的丝接或分离。
在优选技术方案中,可进一步增设承托环和第一支撑腿,用于在常开状态下,从下端对阀芯起到托持作用;其中承托环托持在阀芯下端,第一支撑腿用于实现承托环在下阀体中的固定。还可进一步增设引导环和第二支撑腿,用于为阀芯的纵向运动提供导向作用,避免其横向偏振;其中,引导环套接在导向柱外壁上,起到导向作用,第二支撑腿用于实现引导环在下阀体中的固定。
本实用新型提供了一种常开式控制阀。该控制阀可响应流体压力,当流体不带压时,阀芯处于常开状态,保持管道常通;当流体压力骤然增大时,阀芯随即关闭,管路被截断。该技术方案结构简洁,技术效果良好,可满足特定工况条件下的管路控制需求。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型处于剖切状态的爆炸图;
图3是本实用新型处于安装状态的剖视图;
图4是当加装承托环和引导环后,本实用新型处于安装状态的剖视图;
图5是本实用新型中,承托环的俯视图;
图6是本实用新型中,引导环的俯视图;
图中:
1、上阀体 2、外螺纹部 3、限位环 4、下阀体
5、内螺纹部 6、阀芯 7、胶圈 8、导向柱
9、锥形弹簧 10、环形弹簧托台 11、环形密封面 12、外六方部
13、承托环 14、第一支撑腿 15、引导环 16、第二支撑腿。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种常开式控制阀,如图1~3所示,包括上阀体1,外螺纹部2,限位环3,下阀体4,内螺纹部5,阀芯6,胶圈7,导向柱8,锥形弹簧9,环形弹簧托台10,环形密封面11,外六方部12,其中,在上阀体1的外壁下部具有外螺纹部2,在上阀体1的外壁中部具有外凸的限位环3,在下阀体4的内壁上部具有内螺纹部5,上阀体1的外螺纹部2与下阀体4的内螺纹部5丝接固定,限位环3顶压在下阀体4的顶端;阀芯6位于上阀体1和下阀体4之间,在阀芯6的上端固定有胶圈7,阀芯6的上下两端分别具有导向柱8,在位于上端的导向柱8上套接有锥形弹簧9;在上阀体1的内壁上分别具有环形弹簧托台10和环形密封面11,其中环形弹簧托台10与锥形弹簧9的顶端相配合,环形密封面11与胶圈7相配合;在上阀体1的外壁上部,以及下阀体4的外壁下部,分别具有外六方部12。
该控制阀的结构特点如下:上阀体1和下阀体4共同构成本实用新型的外部结构;上阀体1下部的外螺纹部2用于同下阀体4上部的内螺纹部5丝接,从而实现上阀体1和下阀体4的固定作用;限位环3用于限制丝接深度;阀芯6呈圆盘形状,用于承载胶圈7及导向柱8等结构;胶圈7与上阀体1中的环形密封面11相配合,从而实现对通路的截断作用;导向柱8用于供锥形弹簧9套接于其上;锥形弹簧9的上端承托在环形弹簧托台10上,因此,当流体压力无变化时,阀芯6及胶圈7因受锥形弹簧9向下的顶压作用而处于常开状态,当流体压力骤然升高时(流体自下而上流动),会将锥形弹簧9向上压缩,从而使胶圈7贴合至环形密封面10处,使通路被截断;外六方部12便于旋拧上阀体1和下阀体4,以便实现上阀体1和下阀体4的丝接或分离。
实施例2
一种常开式控制阀,如图4~6所示,包括上阀体1,外螺纹部2,限位环3,下阀体4,内螺纹部5,阀芯6,胶圈7,导向柱8,锥形弹簧9,环形弹簧托台10,环形密封面11,外六方部12,其中,在上阀体1的外壁下部具有外螺纹部2,在上阀体1的外壁中部具有外凸的限位环3,在下阀体4的内壁上部具有内螺纹部5,上阀体1的外螺纹部2与下阀体4的内螺纹部5丝接固定,限位环3顶压在下阀体4的顶端;阀芯6位于上阀体1和下阀体4之间,在阀芯6的上端固定有胶圈7,阀芯6的上下两端分别具有导向柱8,在位于上端的导向柱8上套接有锥形弹簧9;在上阀体1的内壁上分别具有环形弹簧托台10和环形密封面11,其中环形弹簧托台10与锥形弹簧9的顶端相配合,环形密封面11与胶圈7相配合;在上阀体1的外壁上部,以及下阀体4的外壁下部,分别具有外六方部12。
同时,还包括承托环13和第一支撑腿14,其中,在承托环13的下端固定连接有若干第一支撑腿14,第一支撑腿14固定连接在下阀体4中,承托环13托持在阀芯6下端。还包括引导环15和第二支撑腿16,其中,在引导环15的下端固定连接有若干第二支撑腿16,第二支撑腿16固定连接在下阀体4中,引导环15套接在导向柱8上。锥形弹簧9的上端直径大于其下端直径。阀芯6、胶圈7、导向柱8三者的轴线相互重合;阀芯6与胶圈7均呈圆盘形状,阀芯6与胶圈7的直径相等。
在以上技术方案中,进一步增设了承托环13和第一支撑腿14,用于在常开状态下,从下端对阀芯6起到托持作用;其中承托环13托持在阀芯6下端,第一支撑腿14用于实现承托环13在下阀体4中的固定。还进一步增设了引导环15和第二支撑腿16,用于为阀芯6的纵向运动提供导向作用,避免其横向偏振;其中,引导环15套接在导向柱8外壁上,起到导向作用,第二支撑腿16用于实现引导环15在下阀体4中的固定。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种常开式控制阀,其特征在于包括上阀体(1),外螺纹部(2),限位环(3),下阀体(4),内螺纹部(5),阀芯(6),胶圈(7),导向柱(8),锥形弹簧(9),环形弹簧托台(10),环形密封面(11),外六方部(12),其中,在上阀体(1)的外壁下部具有外螺纹部(2),在上阀体(1)的外壁中部具有外凸的限位环(3),在下阀体(4)的内壁上部具有内螺纹部(5),上阀体(1)的外螺纹部(2)与下阀体(4)的内螺纹部(5)丝接固定,限位环(3)顶压在下阀体(4)的顶端;阀芯(6)位于上阀体(1)和下阀体(4)之间,在阀芯(6)的上端固定有胶圈(7),阀芯(6)的上下两端分别具有导向柱(8),在位于上端的导向柱(8)上套接有锥形弹簧(9);在上阀体(1)的内壁上分别具有环形弹簧托台(10)和环形密封面(11),其中环形弹簧托台(10)与锥形弹簧(9)的顶端相配合,环形密封面(11)与胶圈(7)相配合;在上阀体(1)的外壁上部,以及下阀体(4)的外壁下部,分别具有外六方部(12)。
2.根据权利要求1所述的一种常开式控制阀,其特征在于还包括承托环(13)和第一支撑腿(14),其中,在承托环(13)的下端固定连接有若干第一支撑腿(14),第一支撑腿(14)固定连接在下阀体(4)中,承托环(13)托持在阀芯(6)下端。
3.根据权利要求1所述的一种常开式控制阀,其特征在于还包括引导环(15)和第二支撑腿(16),其中,在引导环(15)的下端固定连接有若干第二支撑腿(16),第二支撑腿(16)固定连接在下阀体(4)中,引导环(15)套接在导向柱(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种常开式控制阀,其特征在于锥形弹簧(9)的上端直径大于其下端直径。
5.根据权利要求1所述的一种常开式控制阀,其特征在于阀芯(6)、胶圈(7)、导向柱(8)三者的轴线相互重合;阀芯(6)与胶圈(7)均呈圆盘形状,阀芯(6)与胶圈(7)的直径相等。
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