CN212744331U - 一种真空泵排液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵排液回收装置，属于真空泵技术领域，其包括放置箱，所述放置箱内壁的上表面开设有过滤腔，所述过滤腔内壁的正面和内壁的背面均设置有第一轴承，两个所述第一轴承内设置有同一第一转轴。该真空泵排液回收装置，通过设置旋转滤板、过滤腔、分液通道、过滤箱、扇叶、凸轮和斜滤板，同时旋转滤板表面工作液部分通过分液通道流至过滤箱中，此时过滤后的工作液向下冲击扇叶转动，此时扇叶通过第一传动轮和第二传动轮控制凸轮转动，此时可以顶动斜滤板晃动，本装置可以对高速排出的工作液进行缓冲，同时方便在真空泵不停机的情况下对过滤后的杂质进行清理，在一定程度上保证本装置对工作液过滤效果较为理想。

Description

一种真空泵排液回收装置

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，具体为一种真空泵排液回收装置。

背景技术

真空泵工作液在循环使用后会含有一定杂质，工作人员需要对杂质进行去除，现有排液装置在使用过程中真空泵排液会对过滤装置造成冲击，同时过滤装置过滤后的杂质需要关闭排液装置和真空泵后才能取出杂质对过滤装置进行清理，导致对真空泵工作液的回收过滤效果不够理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种真空泵排液回收装置，解决了现有的排液装置在使用过程中需要控制真空泵停机后才能对过滤装置表面杂质进行清理，同时真空泵排液过程对过滤装置造成冲击，导致对真空泵工作液的回收过滤效果不够理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵排液回收装置，包括放置箱，所述放置箱内壁的上表面开设有过滤腔，所述过滤腔内壁的正面和内壁的背面均设置有第一轴承，两个所述第一轴承内设置有同一第一转轴。

所述第一转轴的外表面设置有若干旋转滤板，所述放置箱内壁的左侧面设置有支撑板，所述放置箱的右侧面开设有出料孔，所述出料孔内壁的下表面与支撑板的上表面均设置有弹簧，两个所述弹簧的顶端与同一斜滤板的下表面固定连接。

所述放置箱内壁的正面和内壁的背面均设置有第二轴承，两个所述第二轴承内设置有同一第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮设置在第三转轴的外表面，所述第三转轴的外表面设置有两个第三轴承，两个所述第三轴承分别设置在放置箱内壁的正面和内壁的背面，所述第三转轴的外表面设置有两个凸轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述凸轮的上表面与斜滤板的下表面搭接，所述第二转轴的外表面设置有若干个扇叶。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤腔内壁的左侧面开设有分液通道，所述放置箱内壁的左侧面开设有连接孔，所述连接孔内壁设置有两个固定板。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置箱内壁的上表面与过滤箱的上表面搭接，所述过滤箱的正面和背面均设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内，两个所述滑槽分别开设在两个固定板的相对面，所述过滤箱位于扇叶的正上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置箱内壁的下表面设置有收集箱，所述收集箱内壁的左侧面设置有出液管。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置箱的右侧面设置有废料箱，所述废料箱的位置与斜滤板的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤腔内壁的上表面卡接有进料管，所述收集箱的尺寸大于斜滤板的尺寸。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一传动轮与第二传动轮之间的距离大于扇叶的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该真空泵排液回收装置，通过设置旋转滤板、过滤腔、分液通道、过滤箱、扇叶、凸轮和斜滤板，当工作液注入过滤腔后，此时工作液冲击旋转滤板旋转，同时旋转滤板转动，同时旋转滤板表面工作液部分通过分液通道流至过滤箱中，此时过滤后的工作液向下冲击扇叶转动，此时扇叶通过第一传动轮和第二传动轮控制凸轮转动，此时可以顶动斜滤板晃动，本装置可以对高速排出的工作液进行缓冲，同时方便在真空泵不停机的情况下对过滤后的杂质进行清理，在一定程度上保证本装置对工作液过滤效果较为理想。

2、该真空泵排液回收装置，通过设置弹簧，可以保证斜滤板与放置箱之间的活动连接，弹簧与转动的凸轮配合可以实现控制斜滤板的上下晃动，在一定程度上使斜滤板表面杂质顺利移动至废料箱内，实现部分杂质自动清理收集的同时降低斜滤板堵塞的几率。

3、该真空泵排液回收装置，通过设置过滤箱，工作人员可以及时由左侧对过滤箱中杂质进行清理，保证过滤箱可以长时间持续参与工作液的回收过滤过程，保证本装置可以长时间在真空泵不停机的情况下工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型放置箱左视的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板左视的结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图中：1-放置箱、2-过滤腔、3-第一轴承、4-第一转轴、5-旋转滤板、6-分液通道、7-连接孔、8-固定板、9-滑块、10-滑槽、11-过滤箱、12-出料孔、13-支撑板、14-弹簧、15-斜滤板、16-第二轴承、17-第二转轴、18-扇叶、19-第一传动轮、20-皮带、21-第二传动轮、22-第三转轴、24-第三轴承、24-凸轮、25-收集箱、26-废料箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泵排液回收装置，包括放置箱1，放置箱1内壁的上表面开设有过滤腔2，过滤腔2内壁的正面和内壁的背面均设置有第一轴承3，通过设置第一转轴4和第一轴承3，且过滤腔2设置为圆柱形，可以保证旋转滤板5的稳定转动，同时保证旋转滤板5转动过程与过滤腔2之间的稳定接触，两个第一轴承3内设置有同一第一转轴4。

第一转轴4的外表面设置有若干旋转滤板5，通过设置旋转滤板5，工作液向下冲击旋转滤板5的同时，可以对工作液进行一定缓冲，同时对工作液进行初步过滤，旋转滤板5在转动过程中表面杂质会被持续下落的工作液冲入分液通道6中，放置箱1内壁的左侧面设置有支撑板13，放置箱1的右侧面开设有出料孔12，出料孔12内壁的下表面与支撑板13的上表面均设置有弹簧14，通过设置弹簧14，可以保证斜滤板15与放置箱1之间的活动连接，弹簧14与转动的凸轮24配合可以实现控制斜滤板15的上下晃动，在一定程度上使斜滤板15表面杂质顺利移动至废料箱26内，实现部分杂质的自动清理收集的同时降低斜滤板15堵塞的几率，两个弹簧14的顶端与同一斜滤板15的下表面固定连接。

放置箱1内壁的正面和内壁的背面均设置有第二轴承16，两个第二轴承16内设置有同一第二转轴17，通过设置第二转轴17和第二轴承16，可以保证扇叶18的稳定转动，同时保证第一传动轮19和第二传动轮21之间的稳定连接，第二转轴17的外表面设置有第一传动轮19，第一传动轮19通过皮带20与第二传动轮21传动连接，第二传动轮21设置在第三转轴22的外表面，第三转轴22的外表面设置有两个第三轴承23，两个第三轴承23分别设置在放置箱1内壁的正面和内壁的背面，第三转轴22的外表面设置有两个凸轮24。

具体的，如图1所示，凸轮24的上表面与斜滤板15的下表面搭接，通过设置斜滤板15，斜滤板15表面杂质可以被持续落下的工作液冲击下滑，便于自动持续保持斜滤板15表面的洁净，第二转轴17的外表面设置有若干个扇叶18，通过设置扇叶18，过滤箱11落下的工作液冲击扇叶18和第二转轴17转动，从而可以自动控制第三转轴22和凸轮24的转动过程，本装置可以实现控制斜滤板15的自动晃动，过滤腔2内壁的上表面卡接有进料管，收集箱25的尺寸大于斜滤板15的尺寸，过滤腔2内壁的左侧面开设有分液通道6，放置箱1内壁的左侧面开设有连接孔7，连接孔7内壁设置有两个固定板8，放置箱1内壁的下表面设置有收集箱25，收集箱25内壁的左侧面设置有出液管，放置箱1的右侧面设置有废料箱26，通过设置废料箱26，可以对斜滤板15表面滑落的杂质进行收集，废料箱26的位置与斜滤板15的位置相对应，第一传动轮19与第二传动轮21之间的距离大于扇叶18的长度。

具体的，如图1和图3所示，放置箱1内壁的上表面与过滤箱11的上表面搭接，过滤箱11的正面和背面均设置有滑块9，通过设置滑块9、滑槽10和固定板8，工作人员可以直接将过滤箱11向左取出，方便工作人员对过滤箱11的更换或维护过程，滑块9设置在滑槽10内，两个滑槽10分别开设在两个固定板8的相对面，过滤箱11位于扇叶18的正上方，通过设置过滤箱11，工作人员可以及时由左侧对过滤箱11中杂质进行清理，保证过滤箱11可以长时间持续参与工作液的回收过滤过程，保证本装置可以长时间在真空泵不停机的情况下工作。

本实用新型的工作原理为：

S1、当人们需要对真空泵工作液进行过滤回收时，直接将真空泵排液管连接至进料管，此时进料管进入工作液冲击旋转滤板5转动，此时旋转滤板5可以对工作液进行初步过滤和分流，随后部分工作液通过分液通道6移动至过滤箱11中；

S2、此时过滤箱11过滤后的工作液会冲击扇叶18转动，此时第二转轴17通过第一传动轮19、皮带20和第二传动轮21控制第三转轴22转动，同时第三转轴22控制凸轮24转动，此时凸轮24向下转动与斜滤板15分离，随后弹簧14带动斜滤板15向下与凸轮24接触，凸轮24持续转动可以顶动斜滤板15上下震动；

S3、同时由过滤腔2落下的工作液经过斜滤板15过滤，同时不断震动的斜滤板15可以将斜滤板15表面杂质推动至废料箱26中，当对工作液回收过滤结束后，将真空泵排液管与进料管分离即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种真空泵排液回收装置，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)内壁的上表面开设有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)内壁的正面和内壁的背面均设置有第一轴承(3)，两个所述第一轴承(3)内设置有同一第一转轴(4)；

所述第一转轴(4)的外表面设置有若干旋转滤板(5)，所述放置箱(1)内壁的左侧面设置有支撑板(13)，所述放置箱(1)的右侧面开设有出料孔(12)，所述出料孔(12)内壁的下表面与支撑板(13)的上表面均设置有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的顶端与同一斜滤板(15)的下表面固定连接；

所述放置箱(1)内壁的正面和内壁的背面均设置有第二轴承(16)，两个所述第二轴承(16)内设置有同一第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的外表面设置有第一传动轮(19)，所述第一传动轮(19)通过皮带(20)与第二传动轮(21)传动连接，所述第二传动轮(21)设置在第三转轴(22)的外表面，所述第三转轴(22)的外表面设置有两个第三轴承(23)，两个所述第三轴承(23)分别设置在放置箱(1)内壁的正面和内壁的背面，所述第三转轴(22)的外表面设置有两个凸轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵排液回收装置，其特征在于：所述凸轮(24)的上表面与斜滤板(15)的下表面搭接，所述第二转轴(17)的外表面设置有若干个扇叶(18)。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵排液回收装置，其特征在于：所述过滤腔(2)内壁的左侧面开设有分液通道(6)，所述放置箱(1)内壁的左侧面开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)内壁设置有两个固定板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵排液回收装置，其特征在于：所述放置箱(1)内壁的上表面与过滤箱(11)的上表面搭接，所述过滤箱(11)的正面和背面均设置有滑块(9)，所述滑块(9)设置在滑槽(10)内，两个所述滑槽(10)分别开设在两个固定板(8)的相对面，所述过滤箱(11)位于扇叶(18)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵排液回收装置，其特征在于：所述放置箱(1)内壁的下表面设置有收集箱(25)，所述收集箱(25)内壁的左侧面设置有出液管。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵排液回收装置，其特征在于：所述放置箱(1)的右侧面设置有废料箱(26)，所述废料箱(26)的位置与斜滤板(15)的位置相对应。

7.根据权利要求5所述的一种真空泵排液回收装置，其特征在于：所述过滤腔(2)内壁的上表面卡接有进料管，所述收集箱(25)的尺寸大于斜滤板(15)的尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种真空泵排液回收装置，其特征在于：所述第一传动轮(19)与第二传动轮(21)之间的距离大于扇叶(18)的长度。

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