CN212743143U - 一种钢管混凝土柱施工结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢管混凝土柱施工结构，其包括钢管和混凝土柱，所述钢管内设置有支撑管，所述支撑管与钢管同轴；所述混凝土柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱位于支撑管的外侧壁与钢管的内侧壁之间，所述第二立柱位于支撑管内。本申请具有支撑强度高的效果。

Description

一种钢管混凝土柱施工结构

技术领域

本申请涉及结构工程的技术领域，尤其是涉及一种钢管混凝土柱施工结构。

背景技术

近年来，钢管混凝土结构逐渐被应用于建筑结构，尤其是在高层建筑结构中，随着建筑物高度的增加，钢管高强混凝土和钢管超高强混凝土结构的应用也将会得到快速的发展。

现有的技术中的钢管混凝土柱如图1所示，包括钢管1和浇筑在钢管1内的混凝土柱2。施工时，将混凝土灌入钢管1内，混凝土成型后形成混凝土柱2。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有结构单一强度较小的缺陷。

实用新型内容

为了改善钢管混凝土柱强度较小的问题，本申请提供一种钢管混凝土柱施工结构。

本申请提供的一种钢管混凝土柱施工结构采用如下的技术方案：

一种钢管混凝土柱施工结构，包括钢管和混凝土柱，所述钢管内设置有支撑管，所述支撑管与钢管同轴；所述混凝土柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱位于支撑管的外侧壁与钢管的内侧壁之间，所述第二立柱位于支撑管内。

通过采用上述技术方案，钢管内设置有支撑管，混凝土浇筑在钢管与支撑管之间形成第一立柱，混凝土浇筑在支撑管管内形成第二立柱，通过钢管和支撑管的相互配合，大大加强了本申请的整体支撑强度。

优选的，所述支撑管的管壁位于长度方向的两端均设置有若干顶杆，若干所述顶杆沿支撑管的外侧壁均匀分布，且所述顶杆远离支撑管外侧壁的一端抵接于钢管的内侧壁。

通过采用上述技术方案，支撑杆的管壁上设有顶杆，顶杆抵接在钢管的内侧壁上，通过顶杆对支撑管进行支撑，使得钢管与支撑管形成一个供混凝土浇筑的整体结构，从而大大提高了本申请的整体支撑强度。

优选的，所述顶杆螺纹连接于支撑管。

通过采用上述技术方案，顶杆螺纹连接于支撑管，通过旋转顶杆位于支撑管上的位置，便于操作。

优选的，所述顶杆抵接于钢管方向的一端一体成型有半球形的凸起。

通过采用上述技术方案，顶杆抵接于钢管内侧壁方向的一端设有凸起，凸起。

优选的，所述钢管的内侧壁开设有供凸起插入的定位孔，所述定位孔为弧形孔。

通过采用上述技术方案，当凸起抵接在钢管上时，使得凸起插入到定位孔内，当凸起插入到定位孔内时，对顶杆进行固定，从而对支撑管位于钢管内位置进行限制，加强了支撑管与钢管之间的连接。

优选的，所述顶杆远离凸起方向的一端设置有固定块，所述固定块为六角形。

通过采用上述技术方案，通过扳手转动六角形的固定块，从而便于带动定转动，以移动顶杆，大大方便了工作人员的操作。

优选的，所述支撑管上沿其高度方向开设有若干让位孔，所述让位孔内设置有连接柱，所述连接柱长度方向的两端分别与第一立柱和第二立柱相连。

通过采用上述技术方案，浇筑时，混凝土溢入让位孔内，成型后第一立柱、第二立柱和连接柱连接在一起，连接柱的设置使得第一立柱与第二立柱连接在一起。

优选的，所述连接柱内插设有加强筋，所述加强筋长度方向的两端分别位于第一立柱和第二立柱内。

通过采用上述技术方案，连接柱内浇筑有加强筋，加强筋长度方向的两端浇筑在第一立柱和第二立柱内，从而通过加强筋加强了第一立柱、第二立柱和连接柱相互之间的连接。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.钢管内设置有支撑管，混凝土浇筑在钢管与支撑管之间形成第一立柱，混凝土浇筑在支撑管管内形成第二立柱，通过钢管和支撑管的相互配合；

2.本申请在浇筑时，混凝土溢入让位孔内，成型后第一立柱、第二立柱和连接柱连接在一起，连接柱的设置使得第一立柱与第二立柱连接在一起，从而第一立柱、第二立柱和连接柱形成一个整体结构，支撑强度高。

附图说明

图1是背景技术中钢管混凝土柱的结构示意图。

图2是实施例中一种钢管混凝土柱施工结构的示意图。

图3是实施例中用于体现钢管内部结构的剖视图。

附图标记说明：1、钢管；11、定位孔；2、混凝土柱；21、第一立柱；22、第二立柱；3、支撑管；31、让位孔；4、顶杆；41、凸起；42、固定块；5、连接柱；51、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢管混凝土柱施工结构。参照图2，钢管混凝土柱施工结构包括钢管1和浇筑在钢管1内的混凝土柱2；在钢管1内同轴设置有支撑管3，混凝土柱2包括第一立柱21和第二立柱22，其中第一立柱21的横截面为环形并浇筑在钢管1的内侧壁与支撑管3的外侧壁之间，第二立柱22浇筑在支撑管3内。

参照图2，支撑管3的管壁上在位于其长度方向的两端均设置有若干顶杆4，若干顶杆4均螺纹连接于支撑管3，并沿支撑管3的周长方向均匀分布；顶杆4靠近钢管1内侧壁方向的一端一体成型有半球形的凸起41，钢管1的内侧壁开设有供凸起41抵住的定位孔11，通过旋转顶杆4，顶杆4带动凸起41移动，使得凸起41抵紧在定位孔11内，从而加强对支撑管3的固定。顶杆4远离凸起41方向的一端焊接有固定块42，固定块42为六角形且与顶杆4同轴，通过扳手便于对固定块42旋转，进而带动顶杆4的旋转。

参照图3，支撑管3上沿其高度方向开设有若干让位孔31，让位孔31内设置有连接柱5，连接柱5长度方向的两端分别与第一立柱21和第二立柱22相连。连接柱5内浇筑有加强筋51，加强筋51长度方向的两端分别位于第一立柱21和第二立柱22内，通过加强筋51的设置，加强了连接柱5分别与第一立柱21和第二立柱22之间的连接。

本申请实施例一种钢管混凝土柱施工结构的实施原理为：本实施例在施工时，首先将支撑管3放置到钢管1内，使得支撑管3与钢管1同轴，旋转顶杆4，使得顶杆4带动凸起41移动，使得凸起41抵紧在定位孔11的底壁上；然后将钢管1和支撑管3一起吊装到预设位置，将混凝土灌注进支撑管3和钢管1内，混凝土在支撑管3和钢管1之间形成第一立柱21，在支撑管3内形成第二立柱22，流入让位孔31内形成连接柱5。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管混凝土柱施工结构，包括钢管(1)和混凝土柱(2)，其特征在于：所述钢管(1)内设置有支撑管(3)，所述支撑管(3)与钢管(1)同轴；所述混凝土柱(2)包括第一立柱(21)和第二立柱(22)，所述第一立柱(21)位于支撑管(3)的外侧壁与钢管(1)的内侧壁之间，所述第二立柱(22)位于支撑管(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱施工结构，其特征在于：所述支撑管(3)的管壁位于长度方向的两端均设置有若干顶杆(4)，若干所述顶杆(4)沿支撑管(3)的外侧壁均匀分布，且所述顶杆(4)远离支撑管(3)外侧壁的一端抵接于钢管(1)的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土柱施工结构，其特征在于：所述顶杆(4)螺纹连接于支撑管(3)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管混凝土柱施工结构，其特征在于：所述顶杆(4)抵接于钢管(1)方向的一端一体成型有半球形的凸起(41)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管混凝土柱施工结构，其特征在于：所述钢管(1)的内侧壁开设有供凸起(41)插入的定位孔(11)，所述定位孔(11)为弧形孔。

6.根据权利要求5所述的一种钢管混凝土柱施工结构，其特征在于：所述顶杆(4)远离凸起(41)方向的一端设置有固定块(42)，所述固定块为六角形。

7.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱施工结构，其特征在于：所述支撑管(3)上沿其高度方向开设有若干让位孔(31)，所述让位孔(31)内设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)长度方向的两端分别与第一立柱(21)和第二立柱(22)相连。

8.根据权利要求7所述的一种钢管混凝土柱施工结构，其特征在于：所述连接柱(5)内插设有加强筋(51)，所述加强筋(51)长度方向的两端分别位于第一立柱(21)和第二立柱(22)内。

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