CN212741099U - 一种污泥处理用好氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥处理用好氧发酵装置，包括卧式发酵罐、进气装置、除臭装置，卧式发酵罐上设置有进料口、出料口，卧式发酵罐的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌叶与卧式发酵罐罐顶内壁间隔布置，搅拌叶与卧式发酵罐罐顶内壁之间设置有曝气板，曝气板与卧式发酵罐罐顶内壁之间形成蓄气空间，进气装置与蓄气空间连通，曝气板的周向设置有曝气孔，每个曝气孔下端都连接设置有曝气管，曝气管在竖直方向上与搅拌叶错位布置，每个曝气管的管壁上设置有多处曝气嘴，曝气板上还设置有曝气网罩。本实用新型有效解决了现有技术中存在的卧式发酵罐中曝气管数量有限、物料发酵时间较长的技术问题。

Description

一种污泥处理用好氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及污泥好氧发酵技术领域，具体涉及一种污泥处理用好氧发酵装置。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的较为复杂的非均质体，当前我国城市化逐渐加快，城市的污水处理量也随之增加，污泥产量也随之水涨船高，浓缩在污泥中的有毒有害物质的数量和种类也在逐年增多，污泥处理已成为污水处理的一个重要环节，污泥好氧发酵是一种新型生物处理污泥技术，实现了对污泥的无害化、减量化和资源化处理的可持续发展，具体是利用微生物的作用，将不稳定的有机物降解和转化成较为稳定的腐殖质，并使挥发性物质含量降低，减少臭气，对细菌和病原体充分的灭杀，不仅能够对污泥进行再次利用，也能够有效减少对环境的污染。

目前，好氧发酵常见的方式主要有场地堆肥发酵、立式发酵罐发酵和卧式发酵罐发酵，其中，利用卧式发酵罐发酵具有发酵效率高、分解速度快、周期短、物料发酵均匀，透气性好等优点，具体的，是将物料加入卧式发酵罐中，利用电机带动搅拌轴对物料进行搅拌，同时利用曝气管将空气打入发酵罐中，物料充分搅拌的同时能够与空气混合以实现发酵，为了实现充分发酵，通常会在曝气管上设置多处曝气孔，以使空气能够均匀地流向物料。由于卧式发酵罐内能够提供给曝气管的安装空间有限，致使曝气管的数量有限，采用这种方式，空气要首先进入狭窄的曝气管，而后由曝气孔流出，虽然能够使物料充分发酵，但降低了空气流向物料的速度，延长了物料的发酵时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥处理用好氧发酵装置，用以解决现有技术中存在的卧式发酵罐中曝气管数量有限、物料发酵时间较长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的采用如下技术方案：

一种污泥处理用好氧发酵装置，包括卧式发酵罐、进气装置、除臭装置，卧式发酵罐上设置有靠上布置的进料口、靠下布置的出料口，所述卧式发酵罐的一侧设置有输出轴水平延伸的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有伸入卧式发酵罐内的搅拌轴，所述搅拌轴的长度延伸方向上设置有径向延伸的搅拌叶，搅拌叶与卧式发酵罐罐顶内壁间隔布置，所述搅拌叶用于在搅拌轴转动时搅拌物料；

所述搅拌叶与卧式发酵罐罐顶内壁之间设置有水平延伸的、与卧式发酵罐内壁密封连接的曝气板，曝气板与卧式发酵罐罐顶内壁之间形成蓄气空间，所述进气装置与蓄气空间连通，所述曝气板的周向设置有曝气孔，每个曝气孔下端都连接设置有曝气管，曝气管在竖直方向上与搅拌叶错位布置，每个曝气管的管壁上设置有多处曝气嘴，曝气管用于将进气装置提供至蓄气空间内的空气从曝气孔打入搅拌物料中辅助物料发酵，所述曝气板上还设置有曝气网罩。

本实用新型所提供的一种污泥处理用好氧发酵装置的有益效果是：发酵时，物料沿进料口进入卧式发酵罐，启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动搅拌轴转动，进而通过搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对物料进行充分搅拌，同时，进气装置朝蓄气空间内打入空气，蓄气空间中的空气沿着曝气板上的曝气管、曝气嘴流向物料，与搅拌中的物料充分混合发酵，由于增加了曝气板，曝气板上较大的空间能够设置较多的曝气孔，进而设置更多的曝气管，使得蓄气空间中的空气能够更快、更加均匀地流向物料，此外，曝气板上的曝气网罩也能够使空气通过，这样，曝气板上设置的曝气孔和曝气网罩，相当于通过两个方式促进蓄气空间中的空气更快、更加均匀地流向物料，既保证了物料能够发酵均匀，又加快了物料的发酵速度，在此过程中，除臭装置可将卧式发酵罐中的臭气抽出进行除臭，待发酵结束后，可通过出料口将物料排出，通过增加曝气板，本实用新型有效解决了现有技术中存在的卧式发酵罐中曝气管数量有限、物料发酵时间较长的技术问题。

进一步地，所述曝气板与卧式发酵罐内壁可拆连接。当曝气板出现损坏时，便于将曝气板取下更换。

进一步地，所述曝气网罩设置在曝气板的中部。

进一步地，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。螺旋搅拌叶与物料的接触面积更大，搅拌效果更好。

进一步地，所述搅拌轴背离驱动电机的一端转动装配在卧式发酵罐的对应内壁上。相比于悬置方式，这种装配方式下的搅拌轴转动状态更加稳定。

进一步地，所述进气装置包括穿过卧式发酵罐罐体侧壁以与所述蓄气空间连通的进气管，所述进气管的后端设置有鼓风机以及设置在鼓风机后方的通过导热油加热空气的空气换热器。导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。

进一步地，所述除臭装置包括穿过卧式发酵罐罐体侧壁的出气管，所述出气管的另一端连接有臭气吸收箱，臭气吸收箱的旁侧设置有洗水箱，洗水箱中盛装有清洗液，洗水箱具有连接到臭气吸收箱顶部的喷淋管以及连接到臭气吸收箱底部供清洗液回流出臭气吸收箱的回流管。通过这种方式，对臭气的除臭效果更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种污泥处理用好氧发酵装置的示意图；

图2是图1中曝气板的示意图。

图中标号：1、卧式发酵罐；2、进料口；3、驱动电机；4、电机支架；5、搅拌轴；6、螺旋搅拌叶；7、曝气板；8、蓄气空间；9、曝气孔；10、曝气管；11、曝气网罩；12、进气管；13、鼓风机；14、空气换热器；15、出气管；16、臭气吸收箱；17、洗水箱；18、喷淋管；19、回流管；20、出料口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型所提供的一种污泥处理用好氧发酵装置的具体实施例：

如图1和图2所示，一种污泥处理用好氧发酵装置包括卧式发酵罐1、进气装置、除臭装置，卧式发酵罐1上设置有靠上布置的进料口21、靠下布置的出料口20，卧式发酵罐1的一侧设置有输出轴水平延伸的驱动电机3，驱动电机3下方具有电机支架4，驱动电机3的输出轴连接有伸入卧式发酵罐1内的搅拌轴5，搅拌轴5的长度延伸方向上设置有径向延伸的螺旋搅拌叶6，当物料进入卧式发酵罐1中后，通过驱动电机3的转动，搅拌轴5可带动螺旋搅拌叶6转动以对物料进行充分搅拌。

在本实施例中，螺旋搅拌叶6与物料的接触面积更大，搅拌效果更好。在其他实施例中，也可以采用普通的一字型搅拌叶。螺旋搅拌叶6与卧式发酵罐1罐顶内壁间隔布置，螺旋搅拌叶6与卧式发酵罐1罐顶内壁之间设置有水平延伸的、与卧式发酵罐1内壁密封连接的曝气板7，曝气板7与卧式发酵罐1内壁可拆连接，当曝气板7出现损坏时，便于将曝气板7取下更换，在其他实施例中，曝气板与卧式发酵罐内壁也可以是焊接连接。曝气板7与卧式发酵罐1罐顶内壁之间形成蓄气空间8，进气装置与蓄气空间8连通，曝气板7的周向设置有曝气孔9，每个曝气孔9下端都连接设置有曝气管10，曝气管10在竖直方向上与螺旋搅拌叶6错位布置，避免了曝气管10与螺旋搅拌叶6之间发生干涉。

每个曝气管10的管壁上设置有多处曝气嘴（图中未示出），曝气管10用于将进气装置提供至蓄气空间8内的空气从曝气孔9打入搅拌物料中辅助物料发酵，如图2所示，曝气板7上还设置有曝气网罩11。具体地，曝气网罩11设置在曝气板7的中部，在其他实施例中，也可以将曝气板上除曝气孔以外的位置全部设置为曝气网罩，当然，在其他实施例中，也可以将曝气网罩设置在曝气板的非中部位置。蓄气空间8中的空气沿着曝气板7上的曝气管10、曝气嘴流向物料，与搅拌中的物料充分混合发酵，由于增加了曝气板7，曝气板7上较大的空间能够设置较多的曝气孔9，进而设置更多的曝气管10，使得蓄气空间8中的空气能够更快、更加均匀地流向物料，此外，曝气板7上的曝气网罩11也能够使空气通过，这样，曝气板7上设置的曝气孔9和曝气网罩11，相当于通过两个方式促进蓄气空间8中的空气更快、更加均匀地流向物料，既保证了物料能够发酵均匀，又加快了物料的发酵速度。

如图1所示，搅拌轴5背离驱动电机3的一端转动装配在卧式发酵罐1的对应内壁上。相比于悬置方式，这种装配方式下的搅拌轴5转动状态更加稳定。在其他实施例中，搅拌轴背离驱动电机的一端也可以采用悬置的方式布置。

如图1所示，进气装置包括穿过卧式发酵罐1罐体侧壁以与蓄气空间8连通的进气管12，进气管12的后端设置有鼓风机13以及设置在鼓风机13后方的通过导热油加热空气的空气换热器14。导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。在其他实施例中，鼓风机仍然设置在外部，但加热装置可以不是导热油，而是设置在卧式发酵罐中的加热元件，如加热管。

如图1所示，除臭装置包括穿过卧式发酵罐1罐体侧壁的出气管15，出气管15的另一端连接有臭气吸收箱16，臭气吸收箱16的旁侧设置有洗水箱17，洗水箱17中盛装有清洗液，洗水箱17具有连接到臭气吸收箱16顶部的喷淋管18以及连接到臭气吸收箱16底部供清洗液回流出臭气吸收箱16的回流管19。通过这种方式，对臭气的除臭效果更加彻底。在其他实施例中，也可以在卧式发酵罐旁设置抽气扇，抽气扇旁侧设置过滤层，由抽气扇和过滤层构成除臭装置。

本实用新型所提供的一种污泥处理好氧发酵装置的工作原理：发酵时，物料沿进料口21进入卧式发酵罐1，启动驱动电机3，驱动电机3通过输出轴带动搅拌轴5转动，进而通过搅拌轴5带动搅拌叶转动，螺旋搅拌叶6对物料进行充分搅拌，同时，空气换热器14中经导热油加热过的空气在鼓风机13的作用下沿进气管12进入蓄气空间8，蓄气空间8中的空气沿着曝气板7上的曝气管10、曝气嘴流向物料，与搅拌中的物料充分混合发酵，由于增加了曝气板7，曝气板7上较大的空间能够设置较多的曝气孔9，进而设置更多的曝气管10，使得蓄气空间8中的空气能够更快、更加均匀地流向物料，此外，曝气板7上的曝气网罩11也能够使空气通过，这样，曝气板7上设置的曝气孔9和曝气网罩11，相当于通过两个方式促进蓄气空间8中的空气更快、更加均匀地流向物料，既保证了物料能够发酵均匀，又加快了物料的发酵速度，在此过程中产生的臭气通过出气管15进入臭气吸收箱16，洗水箱17中的清洗液沿着喷淋管18进入臭气吸收箱16中对臭气进行喷淋吸收，而后清洗液沿回流管19进入洗水箱17，反复多次，对臭气吸收完全，待发酵结束后，可通过出料口20将物料排出，通过增加曝气板7，本实用新型有效解决了现有技术中存在的卧式发酵罐中曝气管数量有限、物料发酵时间较长的技术问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种污泥处理用好氧发酵装置，其特征在于：包括卧式发酵罐、进气装置、除臭装置，卧式发酵罐上设置有靠上布置的进料口、靠下布置的出料口，所述卧式发酵罐的一侧设置有输出轴水平延伸的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有伸入卧式发酵罐内的搅拌轴，所述搅拌轴的长度延伸方向上设置有径向延伸的搅拌叶，搅拌叶与卧式发酵罐罐顶内壁间隔布置，所述搅拌叶用于在搅拌轴转动时搅拌物料；

所述搅拌叶与卧式发酵罐罐顶内壁之间设置有水平延伸的、与卧式发酵罐内壁密封连接的曝气板，曝气板与卧式发酵罐罐顶内壁之间形成蓄气空间，所述进气装置与蓄气空间连通，所述曝气板的周向设置有曝气孔，每个曝气孔下端都连接设置有曝气管，曝气管在竖直方向上与搅拌叶错位布置，每个曝气管的管壁上设置有多处曝气嘴，曝气管用于将进气装置提供至蓄气空间内的空气从曝气孔打入搅拌物料中辅助物料发酵，所述曝气板上还设置有曝气网罩。

2.根据权利要求1所述的污泥处理用好氧发酵装置，其特征在于：所述曝气板与卧式发酵罐内壁可拆连接。

3.根据权利要求1或2所述的污泥处理用好氧发酵装置，其特征在于：所述曝气网罩设置在曝气板的中部。

4.根据权利要求1或2所述的污泥处理用好氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。

5.根据权利要求1或2所述的污泥处理用好氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌轴背离驱动电机的一端转动装配在卧式发酵罐的对应内壁上。

6.根据权利要求1或2所述的污泥处理用好氧发酵装置，其特征在于：所述进气装置包括穿过卧式发酵罐罐体侧壁以与所述蓄气空间连通的进气管，所述进气管的后端设置有鼓风机以及设置在鼓风机后方的通过导热油加热空气的空气换热器。

7.根据权利要求1或2所述的污泥处理用好氧发酵装置，其特征在于：所述除臭装置包括穿过卧式发酵罐罐体侧壁的出气管，所述出气管的另一端连接有臭气吸收箱，臭气吸收箱的旁侧设置有洗水箱，洗水箱中盛装有清洗液，洗水箱具有连接到臭气吸收箱顶部的喷淋管以及连接到臭气吸收箱底部供清洗液回流出臭气吸收箱的回流管。

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