CN212740839U - 一种用于污水混凝的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水混凝的混合装置，包括机架、控制面板、电机、导轴和混合桶，所述机架底部的一侧固定有混合桶，且混合桶内部的中心位置处设有导轴，导轴的底端与混合桶的底部相铰接，导轴的两外侧壁上皆安装有等间距的混合叶片，并且相邻混合叶片之间的导轴表面皆固定有主动齿轮，所述机架顶端的一侧安装有蓄液斗，且蓄液斗顶端的中心位置处设有注液口，并且蓄液斗底端的中心位置处设有注液通槽，注液通槽的底端延伸至混合桶的内部，注液通槽表面的一端设有限流结构。本实用新型不仅提高了混合装置使用时污水与混凝剂的溶解效果，提高了混合装置使用时的混合效果，而且确保了混合装置使用时已净化水源的质量。

Description

一种用于污水混凝的混合装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于污水混凝的混合装置。

背景技术

工业污水处理中常采用混凝法对污水进行处理，此种方式可降低污水的浊度和色度，还可以去除多种高分子有机物、某些重金属物和放射性物质，因而需使用到混合装置对混凝剂与污水进行混合处理。

目前市面上的混合装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类混合装置不便于缓慢滴入混凝剂，使其与污水充分溶解，时常困扰着人们；

（2）现有的此类混合装置不便于对污水进行多向搅拌处理，导致其混合效果达不到预期，还需加以改善；

（3）现有的此类混合装置不便于对混合完毕的污水进行筛选处理，难以对其中大颗粒杂质进行滤除，进而难以确保已净化水源的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污水混凝的混合装置，以解决上述背景技术中提出混合装置不便于缓慢滴入混凝剂、不便于对污水进行多向搅拌处理以及不便于对混合完毕的污水进行筛选处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水混凝的混合装置，包括机架、控制面板、电机、导轴和混合桶，所述机架底部的一侧固定有混合桶，且混合桶内部的中心位置处设有导轴，导轴的底端与混合桶的底部相铰接，导轴的两外侧壁上皆安装有等间距的混合叶片，并且相邻混合叶片之间的导轴表面皆固定有主动齿轮，所述机架顶端的一侧安装有蓄液斗，且蓄液斗顶端的中心位置处设有注液口，并且蓄液斗底端的中心位置处设有注液通槽，注液通槽的底端延伸至混合桶的内部，注液通槽表面的一端设有限流结构，所述蓄液斗一侧的机架顶端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至混合桶的内部并与导轴的顶端相连接，所述混合桶一侧的外壁上设有进液口，进液口的一端延伸至混合桶的内部，且进液口下方的混合桶外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接，并且控制面板下方的混合桶外壁上安装有出液口，出液口的一端延伸至混合桶的内部。

优选的，所述限流结构的内部依次设有密封环、限流槽、连动杆、手轮以及限流球体，所述注液通槽内部的一端设有限流球体，且限流球体与注液通槽的接触位置处皆设有密封环，并且限流球体内部的中心位置处设有限流槽，以便对注液通槽的开合大小进行调节。

优选的，所述限流球体一侧的外壁上固定有连动杆，连动杆远离限流球体的一端延伸至注液通槽的外部，且连动杆远离限流球体的一端安装有手轮，以便带动限流球体位于注液通槽的内部旋转。

优选的，所述主动齿轮两侧的混合桶内部皆设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且从动齿轮远离主动齿轮一侧的外壁上安装有混合桨，混合桨远离主动齿轮的一端与混合桶的内壁相铰接，以便对污水进行纵向搅拌处理。

优选的，所述出液口表面的一端安装有电磁阀，且出液口远离混合桶的一端安装有过滤网板，以便对已净化水源进行滤除处理。

优选的，所述过滤网板外侧的出液口外壁上固定有安置框，且过滤网板两侧的外壁上皆设有扇型契合槽，以便对过滤网板进行快速拆装处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于污水混凝的混合装置不仅提高了混合装置使用时污水与混凝剂的溶解效果，提高了混合装置使用时的混合效果，而且确保了混合装置使用时已净化水源的质量；

（1）通过设置有密封环、限流槽、连动杆、手轮以及限流球体，通过旋转手轮，使其经连动杆带动限流球体位于密封环的内侧进行旋转，并使得限流槽的角度发生变化，进而完成注液通槽开合大小的调节，此时蓄液斗内部的混凝剂则会经注液通槽滴落至混合桶的内部，使其与混合桶内部的污水充分溶解，从而提高了混合装置使用时污水与混凝剂的溶解效果；

（2）通过设置有电机、转轴、导轴、混合叶片、主动齿轮、从动齿轮以及混合桨，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动导轴位于混合桶的内部进行旋转，并由导轴带动混合叶片同步转动，以便由混合叶片对混合桶内部的污水进行横向搅拌处理，再通过导轴旋转时带动主动齿轮进行旋转，因主动齿轮与从动齿轮相互啮合，使得主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，并由从动齿轮带动混合桨同步转动，以便由混合桨对混合桶内部的污水进行纵向搅拌处理，实现了混合装置多向搅拌的功能，从而提高了混合装置使用时的混合效果；

（3）通过设置有安置框、电磁阀、过滤网板以及扇型契合槽，通过操作控制面板控制电磁阀，使得混合桶内部净化完毕的水源由出液口排出，因过滤网板安装于出液口的一端，使得过滤网板对水源进行过滤处理，进而对水源内部大颗粒杂质进行滤除，再通过旋转过滤网板，使得扇型契合槽旋转至安置框的凸起位置处，再而拉动过滤网板，即可将其拆离于安置框的内侧，进而可快速对其进行清理，进一步提升了对已净化水源的滤除效果，从而确保了混合装置使用时已净化水源的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型过滤网板侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型限流结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、控制面板；3、从动齿轮；4、进液口；5、转轴；6、电机；7、注液口；8、蓄液斗；9、注液通槽；10、限流结构；1001、密封环；1002、限流槽；1003、连动杆；1004、手轮；1005、限流球体；11、主动齿轮；12、混合桨；13、混合叶片；14、导轴；15、混合桶；16、安置框；17、出液口；18、电磁阀；19、过滤网板；20、扇型契合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于污水混凝的混合装置，包括机架1、控制面板2、电机6、导轴14和混合桶15，机架1底部的一侧固定有混合桶15，且混合桶15内部的中心位置处设有导轴14，导轴14的底端与混合桶15的底部相铰接，导轴14的两外侧壁上皆安装有等间距的混合叶片13，并且相邻混合叶片13之间的导轴14表面皆固定有主动齿轮11，主动齿轮11两侧的混合桶15内部皆设有从动齿轮3，从动齿轮3与主动齿轮11相互啮合，且从动齿轮3远离主动齿轮11一侧的外壁上安装有混合桨12，混合桨12远离主动齿轮11的一端与混合桶15的内壁相铰接，以便对污水进行纵向搅拌处理；

机架1顶端的一侧安装有蓄液斗8，且蓄液斗8顶端的中心位置处设有注液口7，并且蓄液斗8底端的中心位置处设有注液通槽9，注液通槽9的底端延伸至混合桶15的内部，注液通槽9表面的一端设有限流结构10，限流结构10的内部依次设有密封环1001、限流槽1002、连动杆1003、手轮1004以及限流球体1005，注液通槽9内部的一端设有限流球体1005，且限流球体1005与注液通槽9的接触位置处皆设有密封环1001，并且限流球体1005内部的中心位置处设有限流槽1002，限流球体1005一侧的外壁上固定有连动杆1003，连动杆1003远离限流球体1005的一端延伸至注液通槽9的外部，且连动杆1003远离限流球体1005的一端安装有手轮1004；

通过旋转手轮1004，使其经连动杆1003带动限流球体1005位于密封环1001的内侧进行旋转，并使得限流槽1002的角度发生变化，进而完成注液通槽9开合大小的调节，此时蓄液斗8内部的混凝剂则会经注液通槽9滴落至混合桶15的内部，使其与混合桶15内部的污水充分溶解，提高了混合装置使用时污水与混凝剂的溶解效果；

蓄液斗8一侧的机架1顶端安装有电机6，该电机6的型号可为Y90S-2，且电机6的输出端通过联轴器安装有转轴5，转轴5的底端延伸至混合桶15的内部并与导轴14的顶端相连接，混合桶15一侧的外壁上设有进液口4，进液口4的一端延伸至混合桶15的内部，且进液口4下方的混合桶15外壁上安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为GC-1，控制面板2内部单片机的输出端与电机6的输入端电性连接，并且控制面板2下方的混合桶15外壁上安装有出液口17，出液口17的一端延伸至混合桶15的内部，出液口17表面的一端安装有电磁阀18，该电磁阀18的型号可为4V210-08，电磁阀18的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，且出液口17远离混合桶15的一端安装有过滤网板19，以便对已净化水源进行滤除处理；

过滤网板19外侧的出液口17外壁上固定有安置框16，且过滤网板19两侧的外壁上皆设有扇型契合槽20，以便对过滤网板19进行快速拆装处理。

工作原理：当混合装置使用时，首先由进液口4将污水注入至混合桶15的内部，并由注液口7将混凝剂注入至蓄液斗8的内部，通过旋转手轮1004，使其经连动杆1003带动限流球体1005位于密封环1001的内侧进行旋转，并使得限流槽1002的角度发生变化，进而完成注液通槽9开合大小的调节，此时蓄液斗8内部的混凝剂则会经注液通槽9滴落至混合桶15的内部，使其与混合桶15内部的污水充分溶解，提高了混合装置使用时污水与混凝剂的溶解效果，之后通过操作控制面板2控制电机6，使其由转轴5带动导轴14位于混合桶15的内部进行旋转，并由导轴14带动混合叶片13同步转动，以便由混合叶片13对混合桶15内部的污水进行横向搅拌处理，再通过导轴14旋转时带动主动齿轮11进行旋转，因主动齿轮11与从动齿轮3相互啮合，使得主动齿轮11带动从动齿轮3进行旋转，并由从动齿轮3带动混合桨12同步转动，以便由混合桨12对混合桶15内部的污水进行纵向搅拌处理，实现了混合装置多向搅拌的功能，提高了混合装置使用时的混合效果，最后通过操作控制面板2控制电磁阀18，使得混合桶15内部净化完毕的水源由出液口17排出，因过滤网板19安装于出液口17的一端，使得过滤网板19对水源进行过滤处理，进而对水源内部大颗粒杂质进行滤除，再通过旋转过滤网板19，使得扇型契合槽20旋转至安置框16的凸起位置处，再而拉动过滤网板19，即可将其拆离于安置框16的内侧，进而可快速对其进行清理，进一步提升了对已净化水源的滤除效果，确保了混合装置使用时已净化水源的质量，从而完成混合装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于污水混凝的混合装置，包括机架（1）、控制面板（2）、电机（6）、导轴（14）和混合桶（15），其特征在于：所述机架（1）底部的一侧固定有混合桶（15），且混合桶（15）内部的中心位置处设有导轴（14），导轴（14）的底端与混合桶（15）的底部相铰接，导轴（14）的两外侧壁上皆安装有等间距的混合叶片（13），并且相邻混合叶片（13）之间的导轴（14）表面皆固定有主动齿轮（11），所述机架（1）顶端的一侧安装有蓄液斗（8），且蓄液斗（8）顶端的中心位置处设有注液口（7），并且蓄液斗（8）底端的中心位置处设有注液通槽（9），注液通槽（9）的底端延伸至混合桶（15）的内部，注液通槽（9）表面的一端设有限流结构（10），所述蓄液斗（8）一侧的机架（1）顶端安装有电机（6），且电机（6）的输出端通过联轴器安装有转轴（5），转轴（5）的底端延伸至混合桶（15）的内部并与导轴（14）的顶端相连接，所述混合桶（15）一侧的外壁上设有进液口（4），进液口（4）的一端延伸至混合桶（15）的内部，且进液口（4）下方的混合桶（15）外壁上安装有控制面板（2），控制面板（2）内部单片机的输出端与电机（6）的输入端电性连接，并且控制面板（2）下方的混合桶（15）外壁上安装有出液口（17），出液口（17）的一端延伸至混合桶（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水混凝的混合装置，其特征在于：所述限流结构（10）的内部依次设有密封环（1001）、限流槽（1002）、连动杆（1003）、手轮（1004）以及限流球体（1005），所述注液通槽（9）内部的一端设有限流球体（1005），且限流球体（1005）与注液通槽（9）的接触位置处皆设有密封环（1001），并且限流球体（1005）内部的中心位置处设有限流槽（1002）。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水混凝的混合装置，其特征在于：所述限流球体（1005）一侧的外壁上固定有连动杆（1003），连动杆（1003）远离限流球体（1005）的一端延伸至注液通槽（9）的外部，且连动杆（1003）远离限流球体（1005）的一端安装有手轮（1004）。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水混凝的混合装置，其特征在于：所述主动齿轮（11）两侧的混合桶（15）内部皆设有从动齿轮（3），从动齿轮（3）与主动齿轮（11）相互啮合，且从动齿轮（3）远离主动齿轮（11）一侧的外壁上安装有混合桨（12），混合桨（12）远离主动齿轮（11）的一端与混合桶（15）的内壁相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水混凝的混合装置，其特征在于：所述出液口（17）表面的一端安装有电磁阀（18），且出液口（17）远离混合桶（15）的一端安装有过滤网板（19）。

6.根据权利要求5所述的一种用于污水混凝的混合装置，其特征在于：所述过滤网板（19）外侧的出液口（17）外壁上固定有安置框（16），且过滤网板（19）两侧的外壁上皆设有扇型契合槽（20）。

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