CN212740761U - 一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，包括：第一真空皮带脱水装置、第二真空皮带脱水装置、石膏清洗箱与工艺水进水管，其特征在于：第一真空皮带脱水装置包括有一级真空皮带脱水机、脱硫废水集水罐、脱硫废水输送管与废水收集管，在一级皮带脱水机上安装有第一石膏输送皮带，在一级真空皮带脱水机的上部开设有一级真空皮带脱水机真空槽，在一级真空皮带脱水机的上端设置有石膏浆液进入管，石膏浆液进入管的出口端位于一级真空皮带脱水机真空槽的上方。本实用新型可将滤除石膏的滤液作为脱硫废水的源水，从而去除水中的悬浮物，减少了环境污染与污泥的处理成本，同时将去除的悬浮物转化为石膏，增加了产出及效益。

Description

一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置。

背景技术

目前，来自脱硫系统的石膏浆液，均匀分散在真空皮带脱水机滤布的表面，利用真空泵在真空槽中产生的负压，实现固液分离。固体石膏截留在旋转的滤布表面，并经皮带输送至石膏库中，滤液在真空槽中汇集经滤液水泵引出后，返回到脱硫系统中。

为了减缓脱硫系统中浆液接触面金属的腐蚀，除了采用耐腐蚀的金属材料、金属表面涂刷防腐层外，还要控制脱硫系统中浆液中的氯离子浓度，需要排放一定量的高浓度废水，并处理到满足标准后进行综合利用或达标排放。脱硫废水的源水中的悬浮物浓度含量较高，这些不溶解的悬浮物主要成分为石膏等，固体废弃物总量高，连同处理过程中形成的含有重金属的其他少量固体废物形成有害污泥，这些有害的污泥通常交由有资质的固废处理厂家集中处理，处理成本较高。此外，由于石膏浆液中的氯离子含量高，虽然经真空皮带脱水机脱水及喷淋清洗后，石膏中的残存的氯离子含量仍经常性的高于设计值或者客户的需求值。

在目前现有的技术方案中，真空皮带脱水机对石膏浆液进行了分离，分离后的固体(石膏)排入石膏库进行后续综合利用，由于石膏浆液中的浆液中，氯离子含量高，其承受能力可以高达20000毫克/升，在真空皮带脱水过程中，由于石膏的特性及处理工艺的限制，尽管又经过淋洗，其难于实现将氯离子全部去除。其残存的少量浆液导致了石膏中残存的氯离子经常性的超出合同要求值或设计值。

此外现有技术方案中，为了减缓脱硫系统中浆液接触面金属的腐蚀，除了采用耐腐蚀的金属材料、金属表面涂刷防腐层外，还要控制脱硫系统中浆液中的氯离子浓度，需要排放一定量的高浓度废水，并处理到满足标准后进行综合利用或达标排放。脱硫废水的源水中的悬浮物浓度含量较高，这些不溶解的悬浮物主要成分为石膏等，固体废弃物总量高，连同处理过程中形成的含有重金属的其他少量固体废物形成有害污泥，这些有害的污泥通常交由有资质的固废处理厂家集中处理，处理成本较高。

因此需要一种可以解决上述问题的脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，通过本联合处理装置，可以将滤除石膏的滤液作为脱硫废水的源水，从而去除了水中的悬浮物，后续处理过程中减少了固废污泥的产量，最终不仅减少了对于环境的污染，而且减少了污泥的处理成本，同时将去除的悬浮物转化为石膏，增加了产出及效益。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，包括：第一真空皮带脱水装置、第二真空皮带脱水装置、石膏清洗箱与工艺水进水管，其特征在于：所述第一真空皮带脱水装置包括有一级真空皮带脱水机、脱硫废水集水罐、脱硫废水输送管与废水收集管，在一级皮带脱水机上安装有第一石膏输送皮带，在一级真空皮带脱水机的上部开设有一级真空皮带脱水机真空槽，在一级真空皮带脱水机的上端设置有石膏浆液进入管，石膏浆液进入管的出口端位于一级真空皮带脱水机真空槽的上方，所述废水收集管连接在一级真空皮带脱水机真空槽的下端，所述脱硫废水集水罐设置在废水收集管的下端，所述脱硫废水集水罐与废水收集管之间相互连通，所述石膏清洗箱位于第一石膏输送皮带的下方，产生的石膏通过第一石膏输送皮带送往石膏清洗箱中，所述第二真空皮带脱水装置设置在所述石膏清洗箱的一侧，所述第二真空皮带脱水装置与石膏清洗箱之间设置有石膏浆液输送管，所述第二真空皮带脱水装置包括有二级真空皮带脱水机、滤液水收集管、滤液输送管与滤液水箱，在二级皮带脱水机上安装有第二石膏输送皮带，在二级真空皮带脱水机的上部开设有二级真空皮带脱水机真空槽，所述滤液水收集管连接在二级真空皮带脱水机真空槽的下端，所述滤液水箱连接在滤液水收集管的下端，所述滤液输送管连接在滤液水箱的一侧，在滤液输送管上安装有滤液水泵，所述工艺水进水管设置在石膏清洗箱的上端，在工艺水进水管的下端分别连接有两个支路：石膏清洗水管与石膏滤饼清洗水管，石膏清洗水管的下端与所述石膏清洗箱之间相互连通，石膏滤饼清洗水管的出口端设置在所述二级真空皮带脱水机真空槽的正上方。

进一步，所述一级真空皮带脱水机的下端设置有第一集水池，在第一集水池的下端设置有第一集水输送管，第一集水输送管与第一集水池之间相互连通，在第一集水输送管上安装有第一集水泵，用于将皮带清洗水送入至脱硫系统中。

进一步，所述第一真空皮带脱水装置的下端设置有第一冲洗水管，第一冲洗水管的一端设置在一级真空皮带脱水机的下方，在第一冲洗水管的另一端设置有返回管，第一冲洗水管与返回管之间相互连通。

进一步，所述脱硫废水集水罐的一侧设置有脱硫废水输送管，在脱硫废水输送管上安装有脱硫废水输送泵。

进一步，所述石膏浆液输送管的一端与石膏清洗箱之间相互连通，石膏浆液输送管的另一端设置在所述第二真空皮带脱水装置的正上方，在石膏浆液输送管上安装有石膏浆液输送泵，用于将石膏清洗箱内的石膏浆液输送至所述二级皮带真空脱水机处。

进一步，所述二级真空皮带脱水机的下端设置有第二集水池，在第二集水池的下端设置有第二集水输送管，第二集水输送管与第二集水池之间相互连通，在第二集水输送管上安装有第二集水泵，用于将皮带清洗水送入至脱硫系统中。

进一步，所述石膏清洗箱内的内部设置有搅拌机构。

进一步，所述第二石膏输送皮带的下方设置有石膏库，该石膏库用于将脱水后的石膏进行收集。

进一步，所述第二皮带脱水装置的下端设置有第二冲洗水管，第二冲洗水管的一端与所述滤液输送管之间相互连通，第二冲洗管的另一端设置在所述二级真空皮带脱水机的下方。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，通过本联合处理装置，一是可以将滤除石膏的滤液作为脱硫废水的源水，从而去除了水中的悬浮物，后续处理过程中减少了固废污泥的产量，最终不仅减少了对于环境的污染，而且减少了污泥的处理成本，同时将去除的悬浮物转化为石膏，增加了产出及效益；二是对石膏进行清洗，清洗后形成的石膏浆液氯离子含量低，经过二次脱水、淋洗形成较低氯离子含量的石膏，提升了石膏的品质，满足了客户对高品质石膏的需求，同时也提高了石膏的附加值；三是对工艺水系统进行优化和平衡，一方面将石膏浆液中的高浓度的废水分离出来并送往废水处理系统，其他低浓度的冲洗水、经滤布冲洗并汇集后最终返回到脱硫系统中，实现了水的梯级利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

1、一级真空皮带脱水机； 2、一级真空皮带脱水机 3、石膏浆液进入管； 真空槽；

4、脱硫废水输送泵； 5、脱硫废水集水罐； 6、脱硫废水输送管；

7、废水收集管； 8、第一集水池； 9、第一集水泵；

10、第一集水输送管； 11、第一石膏输送皮带； 12、石膏清洗箱；

13、石膏浆液输送泵； 14、石膏浆液输送管； 15、二级真空皮带脱水机；

16、二级真空皮带脱水机 17、工艺水进水管； 18、滤液水泵；真空槽；

19、滤液水箱； 20、滤液水收集管； 21、滤液输送管；

22、第一冲洗水管； 23、第二冲洗水管； 24、返回管；

25、第二集水池； 26、第二集水泵； 27、第二集水输送管；

28、石膏清洗水管； 29、第二石膏输送皮带； 30、石膏库；

31、石膏滤饼清洗水管

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，包括：第一真空皮带脱水装置、第二真空皮带脱水装置、石膏清洗箱12与工艺水进水管17，其特征在于：所述第一真空皮带脱水装置包括有一级真空皮带脱水机1、脱硫废水集水罐5、脱硫废水输送管6与废水收集管7，在一级皮带脱水机上安装有第一石膏输送皮带11，在一级真空皮带脱水机1的上部开设有一级真空皮带脱水机1真空槽，在一级真空皮带脱水机1的上端设置有石膏浆液进入管3，石膏浆液进入管3的出口端位于一级真空皮带脱水机1真空槽的上方，所述废水收集管7连接在一级真空皮带脱水机1真空槽的下端，所述脱硫废水集水罐5设置在废水收集管7的下端，所述脱硫废水集水罐5与废水收集管7之间相互连通，所述石膏清洗箱12位于第一石膏输送皮带11的下方，产生的石膏通过第一石膏输送皮带11送往石膏清洗箱12中，所述第二真空皮带脱水装置设置在所述石膏清洗箱12的一侧，所述第二真空皮带脱水装置与石膏清洗箱12之间设置有石膏浆液输送管14，所述第二真空皮带脱水装置包括有二级真空皮带脱水机15、滤液水收集管20、滤液输送管21与滤液水箱19，在二级皮带脱水机上安装有第二石膏输送皮带29，在二级真空皮带脱水机15的上部开设有二级真空皮带脱水机15真空槽，所述滤液水收集管20连接在二级真空皮带脱水机15真空槽的下端，所述滤液水箱19连接在滤液水收集管20的下端，所述滤液输送管21连接在滤液水箱19的一侧，在滤液输送管21上安装有滤液水泵18，所述工艺水进水管17设置在石膏清洗箱12的上端，在工艺水进水管17的下端分别连接有两个支路：石膏清洗水管28与石膏滤饼清洗水管31，石膏清洗水管28的下端与所述石膏清洗箱12之间相互连通，石膏滤饼清洗水管31的出口端设置在所述二级真空皮带脱水机15真空槽的正上方，所述一级真空皮带脱水机1的下端设置有第一集水池8，在第一集水池8的下端设置有第一集水输送管10，第一集水输送管10与第一集水池8之间相互连通，在第一集水输送管10上安装有第一集水泵9，用于将皮带清洗水送入至脱硫系统中，所述第一真空皮带脱水装置的下端设置有第一冲洗水管22，第一冲洗水管22的一端设置在一级真空皮带脱水机1的下方，在第一冲洗水管22的另一端设置有返回管24，第一冲洗水管22与返回管24之间相互连通，所述脱硫废水集水罐5的一侧设置有脱硫废水输送管6，在脱硫废水输送管6上安装有脱硫废水输送泵4，所述石膏浆液输送管14的一端与石膏清洗箱12之间相互连通，石膏浆液输送管14的另一端设置在所述第二真空皮带脱水装置的正上方，在石膏浆液输送管14上安装有石膏浆液输送泵13，用于将石膏清洗箱12内的石膏浆液输送至所述二级皮带真空脱水机处，所述二级真空皮带脱水机15的下端设置有第二集水池25，在第二集水池25的下端设置有第二集水输送管27，第二集水输送管27与第二集水池25之间相互连通，在第二集水输送管27上安装有第二集水泵26，用于将皮带清洗水送入至脱硫系统中，所述石膏清洗箱12内的内部设置有搅拌机构，所述第二石膏输送皮带29的下方设置有石膏库30，该石膏库30用于将脱水后的石膏进行收集，所述第二皮带脱水装置的下端设置有第二冲洗水管23，第二冲洗水管23的一端与所述滤液输送管21之间相互连通，第二冲洗管的另一端设置在所述二级真空皮带脱水机15的下方。

工作方式：1.来自脱硫系统的石膏浆液经过石膏浆液输送管3送入一级真空皮带脱水机1的滤布上，产生的石膏经第一石膏输送皮带11送往石膏清洗箱12中，经搅拌清洗经石膏浆液输送泵13、石膏二次浆液输送管14送往二级真空皮带脱水机15的滤布上，产生的石膏经第二石膏输送皮带29送往石膏库30中储存。所述第一石膏输送皮带11、第二石膏输送皮带29分别位于一级真空皮带脱水机1、二级真空皮带脱水机15的下部，所述石膏清洗箱12位于第一石膏输送皮带11的下方，所述石膏库30位于第二石膏输送皮带29的下方。

2.经过一级真空皮带脱水机1脱出石膏后的滤液经一级真空皮带脱水机真空槽2收集，经滤液水管(废水收集管)7进入一级真空皮带脱水机滤液水罐5中，经过一级真空皮带脱水机滤液水泵(脱硫废水输送泵)4、滤液水管(废水收集管)6送往脱硫废水处理系统中。

3.经过二级真空皮带脱水机15脱出石膏后的滤液经真空槽16收集，经滤液水管20进入二级真空皮带脱水机滤液水箱19中，经过滤液水泵18、滤液输送管21后分为三部分，一是经过一级真空皮带脱水机滤布冲洗水管22对滤布进行清洗，二是经过二级真空皮带脱水机滤布冲洗水管23对滤布进行清洗，三是经过返回管24返回脱硫系统。通过第一集水池8、第二集水池25对皮带清洗水进行收集，收集后的水经集第一集水泵9、第二集水泵26，第一集水输送管10、第二集水输送管27送入脱硫系统中。

本实用新型通过串联安装两套真空皮带脱水机，并对系统进行必要的优化，增加相关的工艺设施等实现相关功能。可以在现有的真空皮带脱水机侧(上下左右前后均可，视具体位置)增加一套真空皮带脱水机，两台设备工艺上串联运行，并对皮带脱水机及配套装置进行必要的优化和调整，具体的工艺流程为：来自脱硫系统的石膏浆液，均匀分配至第一套真空皮带脱水机滤布的表面，滤布上截留的石膏被送入石膏浆液箱，经过搅拌清洗，经石膏泵送入第二套真空皮带脱水，经淋洗、脱水后石膏被收集至石膏库中。第一套真空皮带脱水机不安装石膏淋洗水，其通过真空槽收集到的滤液被送入废水处理系统以替换脱硫废水处理系统的源水，来自第二套真空皮带脱水机的滤液，被用于两套真空皮带脱水机的皮带冲洗水，汇集后返回到脱硫系统中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，包括：第一真空皮带脱水装置、第二真空皮带脱水装置、石膏清洗箱与工艺水进水管，其特征在于：所述第一真空皮带脱水装置包括有一级真空皮带脱水机、脱硫废水集水罐、脱硫废水输送管与废水收集管，在一级皮带脱水机上安装有第一石膏输送皮带，在一级真空皮带脱水机的上部开设有一级真空皮带脱水机真空槽，在一级真空皮带脱水机的上端设置有石膏浆液进入管，石膏浆液进入管的出口端位于一级真空皮带脱水机真空槽的上方，所述废水收集管连接在一级真空皮带脱水机真空槽的下端，所述脱硫废水集水罐设置在废水收集管的下端，所述脱硫废水集水罐与废水收集管之间相互连通，所述石膏清洗箱位于第一石膏输送皮带的下方，产生的石膏通过第一石膏输送皮带送往石膏清洗箱中，所述第二真空皮带脱水装置设置在所述石膏清洗箱的一侧，所述第二真空皮带脱水装置与石膏清洗箱之间设置有石膏浆液输送管，所述第二真空皮带脱水装置包括有二级真空皮带脱水机、滤液水收集管、滤液输送管与滤液水箱，在二级皮带脱水机上安装有第二石膏输送皮带，在二级真空皮带脱水机的上部开设有二级真空皮带脱水机真空槽，所述滤液水收集管连接在二级真空皮带脱水机真空槽的下端，所述滤液水箱连接在滤液水收集管的下端，所述滤液输送管连接在滤液水箱的一侧，在滤液输送管上安装有滤液水泵，所述工艺水进水管设置在石膏清洗箱的上端，在工艺水进水管的下端分别连接有两个支路：石膏清洗水管与石膏滤饼清洗水管，石膏清洗水管的下端与所述石膏清洗箱之间相互连通，石膏滤饼清洗水管的出口端设置在所述二级真空皮带脱水机真空槽的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，其特征在于：所述一级真空皮带脱水机的下端设置有第一集水池，在第一集水池的下端设置有第一集水输送管，第一集水输送管与第一集水池之间相互连通，在第一集水输送管上安装有第一集水泵，用于将皮带清洗水送入至脱硫系统中。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，其特征在于：所述第一真空皮带脱水装置的下端设置有第一冲洗水管，第一冲洗水管的一端设置在一级真空皮带脱水机的下方，在第一冲洗水管的另一端设置有返回管，第一冲洗水管与返回管之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，其特征在于：所述脱硫废水集水罐的一侧设置有脱硫废水输送管，在脱硫废水输送管上安装有脱硫废水输送泵。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，其特征在于：所述石膏浆液输送管的一端与石膏清洗箱之间相互连通，石膏浆液输送管的另一端设置在所述第二真空皮带脱水装置的正上方，在石膏浆液输送管上安装有石膏浆液输送泵，用于将石膏清洗箱内的石膏浆液输送至所述二级皮带真空脱水机处。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，其特征在于：所述二级真空皮带脱水机的下端设置有第二集水池，在第二集水池的下端设置有第二集水输送管，第二集水输送管与第二集水池之间相互连通，在第二集水输送管上安装有第二集水泵，用于将皮带清洗水送入至脱硫系统中。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，其特征在于：所述石膏清洗箱内的内部设置有搅拌机构。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，其特征在于：所述第二石膏输送皮带的下方设置有石膏库，该石膏库用于将脱水后的石膏进行收集。

9.根据权利要求1所述的一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，其特征在于：所述第二真空皮带脱水装置的下端设置有第二冲洗水管，第二冲洗水管的一端与所述滤液输送管之间相互连通，第二冲洗管的另一端设置在所述二级真空皮带脱水机的下方。

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