CN212740675U - 一种机械加工车间维修活动指示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械加工车间维修活动指示装置，包括框架；所述框架的两侧内部均固定设置有两组齿条；所述框架的两侧内部中间均固定设置有单向齿排；所述框架的两侧外部顶端均固定设置有警示牌；所述框架的主体为U型结构，且框架的内部通过导轨滑动设置有升降厢；齿条和单向齿排的设置，为指示装置提供了具有自锁功能的爬升功能，通过旋转轮带动从动杆A、从动杆B和爬升齿轮旋转，利用爬升齿轮贴合齿条即可将升降厢快速提升，同时卡齿板贴合单向齿排进行辅助固定，可以保证升降厢的高度位置自锁，操作简单，可以由施工的人员自行控制，控制效果好，相比剪叉机构升降方式提升更为稳定安全，有利于车间内的维护。

Description

一种机械加工车间维修活动指示装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械加工车间维修活动指示装置。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，在进行维修的时候需要进行警示。

经过检索例如专利号为CN208607844U的专利公开了一种机械加工车间维修活动指示装置，包括底座，所述底座的内壁固定安装有竖板，竖板的右侧面与底座内腔的右侧面之间固定安装有托板，托板的顶面固定安装有蓄电池，底座内腔底面的左端固定安装有定位板，定位板的右侧面固定安装有正向螺纹杆。该机械加工车间维修活动指示装置，通过剪叉式伸缩机构的伸缩作用降低了支撑板距离地面的高度，使得支撑板能够进入底座的内部，减小了该机械加工车间维修活动指示装置的体积，方便了工人存储该机械加工车间维修活动指示装置，降低了工人运输和搬运该机械加工车间维修活动指示装置的难度，提高了该机械加工车间维修活动指示装置的实用性。

再例如专利号为CN206513844U的专利公开了一种可变向连接的阀门，包括阀体，所述阀体的两端分别安装有第一法兰口和第二法兰口，所述阀体上安装有固定板，所述阀体的上方安装有连接杆，所述固定套的上方安装有固定架，所述固定架的上方安装有丝套，所述丝套内安装有丝杆，所述丝杆的顶端安装有转动把，所述丝杆的末端安装有变向齿轮，所述变向齿轮上安装有转动杆，所述转动杆上安装有阀板，且阀板安装在阀体的内部。本实用新型的阀体上安装有固定板，且固定板安装有液压装置，且液压装置通过铰链安装在固定板与第一法兰口连接，通过此种设计，使阀体可以摆动，使阀体两端的第一法兰口和第二法兰口相互位置可以调节。

基于上述，目前使用的维修警示装置结构主要通过剪叉机构进行升降，升降结构的稳定性差，不利于工作人员的稳定升高，同时工作人员不能够自动控制并调整进行升高，不能快速使自身调节到便于维修的高度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械加工车间维修活动指示装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械加工车间维修活动指示装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的维修警示装置结构主要通过剪叉机构进行升降，升降结构的稳定性差，不利于工作人员的稳定升高，同时工作人员不能够自动控制并调整进行升高，不能快速使自身调节到便于维修的高度的问题。

本实用新型一种机械加工车间维修活动指示装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械加工车间维修活动指示装置，包括框架；所述框架还包括有齿条，单向齿排，警示牌；所述框架的两侧内部均固定设置有两组齿条；所述框架的两侧内部中间均固定设置有单向齿排；所述框架的两侧外部顶端均固定设置有警示牌；所述框架的主体为U型结构，且框架的内部通过导轨滑动设置有升降厢；所述升降厢的两侧均开设有两组滑槽，且滑槽均位于齿条的外侧；所述升降厢还包括有插板，滑槽；所述升降厢的前端两侧均开设有垂直卡槽，且垂直卡槽中插设有插板；所述插板的前侧顶部两端均设置有卡板结构，且卡板结构中均开设有圆孔，插板能够通过螺栓穿过卡板结构上开设的圆孔固定在升降厢的前侧。

进一步的，所述升降厢还包括有方形孔，卡齿板，拉板，圆槽，T型槽；所述升降厢的两侧顶部均开设有方形孔，且方形孔中均一体式设置有两组横杆，横杆中均开设有两组圆孔；所述方形孔的内侧均滑动设置有卡齿板，且卡齿板的内侧均设置为与单向齿排啮合的单向齿结构；所述卡齿板的外侧均一体式设置有四组滑杆，且滑杆均穿设弹簧并穿过方形孔内的横杆固定设置有拉板；所述拉板的中间均开设有圆孔；所述升降厢的底部中间开设有圆槽，且圆槽中通过轴承旋转设置有旋转轮；所述圆槽的一侧连接设置有T型槽，且T型槽的顶部一体式设置有条形连接结构；所述T型槽中滑动设置有锁紧装置；所述T型槽一侧开设有圆槽。

进一步的，所述旋转轮还包括有旋转柱，方形槽，固定孔，插柄；所述旋转轮的底部一体式设置有旋转柱；所述旋转轮和旋转柱的顶部中间开设有方形槽，且方形槽的顶部两侧开设有球形槽；所述旋转轮的边侧设置为齿状结构；所述旋转轮的辐条结构外侧均垂直开设有圆孔；所述方形槽的内部通过间隙配合滑动设置有插柄，插柄的底部均一体式设置有圆柱结构，且插柄能够通过间隙配合插设于旋转轮的辐条结构圆孔中。

进一步的，所述锁紧装置还包括有旋柄，导杆；所述锁紧装置的一侧为齿状结构并能够与旋转轮的边缘吻合；所述锁紧装置的顶部设置有凹陷结构，且锁紧装置能够通过凹陷结构贴合T型槽的条形连接结构滑动设置于T型槽中；所述锁紧装置的一侧通过铰连接旋转设置有旋柄，且旋柄的边缘一体式设置有方块结构，旋柄能够旋转设置于T型槽中；所述锁紧装置一端一体式设置有导杆，且导杆穿设弹簧并滑动设置于T型槽圆槽中。

进一步的，所述升降厢的底部两侧通过轴架结构旋转设置有两组从动杆A，且两组从动杆A与旋转柱的底部设置锥齿轮传动连接；所述升降厢的底部两侧均旋转设置有从动杆B，两组从动杆A的外端与同侧从动杆B之间设置均锥齿轮传动连接；所述从动杆B的两侧均固定设置有爬升齿轮，且爬升齿轮均位于滑槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

齿条和单向齿排的设置，为指示装置提供了具有自锁功能的爬升功能，通过旋转轮带动从动杆A、从动杆B和爬升齿轮旋转，利用爬升齿轮贴合齿条即可将升降厢快速提升，同时卡齿板贴合单向齿排进行辅助固定，可以保证升降厢的高度位置自锁，操作简单，可以由施工的人员自行控制，控制效果好，相比剪叉机构升降方式提升更为稳定安全，有利于车间内的维护。

插柄和旋柄均能够隐匿收存，可以在升降厢进行提升后及时拆除，能够避免对工作人员的站立造成影响，在旋柄隐匿的同时还能够锁定锁紧装置的位置对旋转轮进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型框架的立体结构示意图。

图3是本实用新型升降厢的立体俯视结构示意图。

图4是本实用新型升降厢的立体仰视结构示意图。

图5是本实用新型旋转轮的立体拆解结构示意图。

图6是本实用新型锁紧装置的立体结构示意图。

图7是本实用新型的A局部放大结构示意图。

图8是本实用新型的B局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、框架；101、齿条；102、单向齿排；103、警示牌；2、升降厢；201、插板；202、滑槽；203、方形孔；204、卡齿板；205、拉板；206、圆槽；207、T型槽；3、旋转轮；301、旋转柱；302、方形槽；303、固定孔；304、插柄；4、锁紧装置；401、旋柄；402、导杆；5、从动杆A；6、从动杆B；7、爬升齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种机械加工车间维修活动指示装置，包括框架1；所述框架1还包括有齿条101，单向齿排102，警示牌103；框架1的两侧内部均固定设置有两组齿条101；框架1的两侧内部中间均固定设置有单向齿排102；框架1的两侧外部顶端均固定设置有警示牌103；框架1的主体为U型结构，且框架1的内部通过导轨滑动设置有升降厢2；升降厢2还包括有插板201，滑槽202；升降厢2的前端两侧均开设有垂直卡槽，且垂直卡槽中插设有插板201；插板201的前侧顶部两端均设置有卡板结构，且卡板结构中均开设有圆孔，插板201能够通过螺栓穿过卡板结构上开设的圆孔固定在升降厢2的前侧；升降厢2的两侧均开设有两组滑槽202，且滑槽202均位于齿条101的外侧；其中，升降厢2还包括有方形孔203，卡齿板204，拉板205，圆槽206，T型槽207；升降厢2的两侧顶部均开设有方形孔203，且方形孔203中均一体式设置有两组横杆，横杆中均开设有两组圆孔；方形孔203的内侧均滑动设置有卡齿板204，且卡齿板204的内侧均设置为与单向齿排102啮合的单向齿结构；卡齿板204的外侧均一体式设置有四组滑杆，且滑杆均穿设弹簧并穿过方形孔203内的横杆固定设置有拉板205；拉板205的中间均开设有圆孔；升降厢2的底部中间开设有圆槽206，且圆槽206中通过轴承旋转设置有旋转轮3；其中，旋转轮3还包括有旋转柱301，方形槽302，固定孔303，插柄304；旋转轮3的底部一体式设置有旋转柱301；旋转轮3和旋转柱301的顶部中间开设有方形槽302，且方形槽302的顶部两侧开设有球形槽；旋转轮3的边侧设置为齿状结构；旋转轮3的辐条结构外侧均垂直开设有圆孔；方形槽302的内部通过间隙配合滑动设置有插柄304，插柄304的底部均一体式设置有圆柱结构，且插柄304能够通过间隙配合插设于旋转轮3的辐条结构圆孔中；圆槽206的一侧连接设置有T型槽207，且T型槽207的顶部一体式设置有条形连接结构；T型槽207中滑动设置有锁紧装置4；T型槽207一侧开设有圆柱槽。

其中，锁紧装置4还包括有旋柄401，导杆402；锁紧装置4的一侧为齿状结构并能够与旋转轮3的边缘吻合；锁紧装置4的顶部设置有凹陷结构，且锁紧装置4能够通过凹陷结构贴合T型槽207的条形连接结构滑动设置于T型槽207中；锁紧装置4的一侧通过铰连接旋转设置有旋柄401，且旋柄401的边缘一体式设置有方块结构，旋柄401能够旋转设置于T型槽207中；锁紧装置4一端一体式设置有导杆402，且导杆402穿设弹簧并滑动设置于T型槽207圆柱槽中。

其中，升降厢2的底部两侧通过轴架结构旋转设置有两组从动杆A5，且两组从动杆A5与旋转柱301的底部设置锥齿轮传动连接；升降厢2的底部两侧均旋转设置有从动杆B6，两组从动杆A5的外端与同侧从动杆B6之间设置均锥齿轮传动连接；从动杆B6的两侧均固定设置有爬升齿轮7，且爬升齿轮7均位于滑槽202的底部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，先将物料放置在升降厢2中，工作人员进入升降厢2中，将两组拉板205的中间缠绕设置拉线；在需要升高时，将旋柄401向上旋出，并向外拉开锁紧装置4，将插柄304抽出方形槽302插入固定孔303，利用插柄304持续带动旋转轮3旋转，旋转轮3通过锥齿轮带动从动杆A5和从动杆B6旋转，使各组爬升齿轮7啮合各组齿条101，将升降厢2的高度进行提升，同时卡齿板204通过弹簧贴合单向齿排102，进行单向固定。

在需要下落的时候，利用拉线将两组拉板205收紧，使卡齿板204脱离单向齿排102，然后缓慢转动旋转轮3反转即可将升降厢2下降。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种机械加工车间维修活动指示装置，其特征在于，包括：框架(1)；所述框架(1)还包括有齿条(101)，单向齿排(102)，警示牌(103)；所述框架(1)的两侧内部均固定设置有两组齿条(101)；所述框架(1)的两侧内部中间均固定设置有单向齿排(102)；所述框架(1)的两侧外部顶端均固定设置有警示牌(103)；所述框架(1)的主体为U型结构，且框架(1)的内部通过导轨滑动设置有升降厢(2)；所述升降厢(2)还包括有插板(201)，滑槽(202)；所述升降厢(2)的两侧均开设有两组滑槽(202)，且滑槽(202)均位于齿条(101)的外侧；所述升降厢(2)的前端两侧均开设有垂直卡槽，且垂直卡槽中插设有插板(201)；所述插板(201)的前侧顶部两端均设置有卡板结构，且卡板结构中均开设有圆孔，插板(201)能够通过螺栓穿过卡板结构上开设的圆孔固定在升降厢(2)的前侧。

2.如权利要求1所述一种机械加工车间维修活动指示装置，其特征在于：所述升降厢(2)还包括有方形孔(203)，卡齿板(204)，拉板(205)，圆槽(206)，T型槽(207)；所述升降厢(2)的两侧顶部均开设有方形孔(203)，且方形孔(203)中均一体式设置有两组横杆，横杆中均开设有两组圆孔；所述方形孔(203)的内侧均滑动设置有卡齿板(204)，且卡齿板(204)的内侧均设置为与单向齿排(102)啮合的单向齿结构；所述卡齿板(204)的外侧均一体式设置有四组滑杆，且滑杆均穿设弹簧并穿过方形孔(203)内的横杆固定设置有拉板(205)；所述拉板(205)的中间均开设有圆孔；所述升降厢(2)的底部中间开设有圆槽(206)，且圆槽(206)中通过轴承旋转设置有旋转轮(3)；所述圆槽(206)的一侧连接设置有T型槽(207)，且T型槽(207)的顶部一体式设置有条形连接结构；所述T型槽(207)中滑动设置有锁紧装置(4)；所述T型槽(207)一侧开设有圆槽。

3.如权利要求2所述一种机械加工车间维修活动指示装置，其特征在于：所述旋转轮(3)还包括有旋转柱(301)，方形槽(302)，固定孔(303)，插柄(304)；所述旋转轮(3)的底部一体式设置有旋转柱(301)；所述旋转轮(3)和旋转柱(301)的顶部中间开设有方形槽(302)，且方形槽(302)的顶部两侧开设有球形槽；所述旋转轮(3)的边侧设置为齿状结构；所述旋转轮(3)的辐条结构外侧均垂直开设有圆孔；所述方形槽(302)的内部通过间隙配合滑动设置有插柄(304)，插柄(304)的底部均一体式设置有圆柱结构，且插柄(304)能够通过间隙配合插设于旋转轮(3)的辐条结构圆孔中。

4.如权利要求2所述一种机械加工车间维修活动指示装置，其特征在于：所述锁紧装置(4)还包括有旋柄(401)，导杆(402)；所述锁紧装置(4)的一侧为齿状结构并能够与旋转轮(3)的边缘吻合；所述锁紧装置(4)的顶部设置有凹陷结构，且锁紧装置(4)能够通过凹陷结构贴合T型槽(207)的条形连接结构滑动设置于T型槽(207)中；所述锁紧装置(4)的一侧通过铰连接旋转设置有旋柄(401)，且旋柄(401)的边缘一体式设置有方块结构，旋柄(401)能够旋转设置于T型槽(207)中；所述锁紧装置(4)一端一体式设置有导杆(402)，且导杆(402)穿设弹簧并滑动设置于T型槽(207)圆槽中。

5.如权利要求1所述一种机械加工车间维修活动指示装置，其特征在于：所述升降厢(2)的底部两侧通过轴架结构旋转设置有两组从动杆A(5)，且两组从动杆A(5)与旋转柱(301)的底部设置锥齿轮传动连接；所述升降厢(2)的底部两侧均旋转设置有从动杆B(6)，两组从动杆A(5)的外端与同侧从动杆B(6)之间设置均锥齿轮传动连接；所述从动杆B(6)的两侧均固定设置有爬升齿轮(7)，且爬升齿轮(7)均位于滑槽(202)的底部。

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