CN212740612U - 一种铝型材模组平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材模组平台，包括底座、夹紧单元、升降单元和支座；底座：四角上表面分别安装有固定单元，所述底座上表面固定安装有米式支架和支撑块，支撑块和米式支架上表面固定安装有连接板，所述连接板的四周分别设置有四个升降单元，所述升降单元的上端安装有底板，所述底板的上表面设置有夹紧单元；升降单元：包含固定块、第一销轴、连杆、固定座、第二销轴、活塞杆、活塞缸、连接块和第三销轴，所述固定块安装在底板侧面中部，所述固定块通过第一销轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过第一销轴转动连接另一个连杆的一端，本铝型材模组平台结构可靠程度高，利用铝型材来提高装置的强度和保持装置的稳定性。

Description

一种铝型材模组平台

技术领域

本实用新型涉及模组平台技术领域，具体为一种铝型材模组平台。

背景技术

近年来，我国中国铝型材行业发展迅速，由于国民经济持续快速健康的发展，铝型材的需求也越来越大，装备和技术水平也越来越先进。铝型材具有抗腐蚀性、非铁磁性、可加工性、回收性，所以铝型材的利用非常广泛。

其中现在技术中申请号为201720481643.1提出的一种用于铝型材送料的升降平台，其特征在于：包括承载平台和用于驱动承载平台升降的升降机构；所述承载平台为端面呈U形的箱体结构，在其底面上固定有若干个上连接座；所述升降机构包括地梁和至少一组升降架装置；所述地梁上固定有若干个下连接座；所述升降架装置包括左右两幅平行设置的折叠升降架和左、右两个用于驱动折叠升降架伸缩动作的伸缩式驱动器，两个伸缩式驱动器平行设置在左右两幅折叠升降架之间。

其结构可靠度不够，装置稳定性不高，无法满足人们的需求，对人们提供方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材模组平台，结构可靠程度高，利用铝型材来提高装置的强度和保持装置的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材模组平台，包括底座、夹紧单元、升降单元和支座；

底座：四角上表面分别安装有固定单元，所述底座上表面固定安装有米式支架和支撑块，支撑块和米式支架上表面固定安装有连接板，所述连接板的四周分别设置有四个升降单元，所述升降单元的上端安装有底板，所述底板的上表面设置有夹紧单元；

升降单元：包含固定块、第一销轴、连杆、固定座、第二销轴、活塞杆、活塞缸、连接块和第三销轴，所述固定块安装在底板侧面中部，所述固定块通过第一销轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过第一销轴转动连接另一个连杆的一端，另一个连杆的另一端通过第一销轴转动连接安装在连接板侧面的固定块，底部的连杆的外表面固定安装有固定座，所述固定座通过第二销轴连接活塞杆，所述活塞缸的底部安装有连接块，所述连接块通过第三销轴转动连接在支座上，所述支座固定安装在固定单元的支块上。

进一步的，还包括滑动单元，所述滑动单元包括滑盖、滑道、滑板，所述底板的四角开设有滑道，且与之相对应的连接板上有相同的滑道，所述滑板滑动安装在滑道上，所述滑板的顶端固定安装有滑盖。滑板在底板的滑道和连接板的滑道之间滑动，并且滑板的上端还安装有滑盖。

进一步的，所述夹紧单元包含把手、转盘、丝杠、机构支架、活动夹板、滑块、方块、固定夹板和固定支架，所述机构支架固定安装在底板上表面的后侧，所述丝杠与机构支架侧面的螺纹螺孔连接，所述丝杠的一端连接转盘，所述转盘的外表面固定安装有把手，所述丝杠的另一端通过轴承转动连接活动夹板，所述活动夹板的下表面固定安装有滑块，且设有两个，所述方块设有两个，且下表面固定连接在底板的后侧，所述方块的上表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底板的前侧上表面固定安装有固定支架，且设有两个，所述固定支架的上表面固定安装有固定夹板，且与活动夹板水平对应。通过转动转盘上的把手来控制丝杠转动，丝杠转动带动活动夹板移动，活动夹板通过安装在下表面的滑块在滑槽里滑动来进行移动。底板的前侧安装有固定夹板，通过移动活动夹板来调节与固定夹板的距离大小，达到夹紧物件的效果。

进一步的，所述固定单元包含支块、连接杆、支撑板，所述连接杆设有两个，且固定安装在连接板的侧面，两个连接杆的另一端固定连接支块，所述支块的下表面固定安装有支撑板，所述支撑板的另一端与底座固定连接。支块通过两个连接杆安装在支撑板的上表面，支撑板安装在底座上，来提高装置的稳定性。

进一步的，还包括三角块，所述三角块的一侧与支撑块固定连接，另一侧与底座固定连接。三角块一面与支撑块连接，另一面与底座连接，来提高支撑块的强度，从而提高装置的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝型材模组平台，具有以下好处：

1、本铝型材模组平台具有滑动单元和固定单元，滑动单元和固定单元采用铝型材，滑动单元可以通过在底板和连接板之间的滑动提高装置的强度，固定单元保持装置的稳定性。

2、本铝型材模组平台具有升降单元和米式支架，升降单元可以控制装置的升降，不用耗费人力进行输送加工品，米式支架采用铝型材可以提升连接板的稳定性，使升降单元更稳定。

3、本铝型材模组平台结构可靠程度高，利用铝型材来提高装置的强度和保持装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后视结构示意图。

图3为本实用新型升降单元结构示意图。

图中：1底座、2夹紧单元、21把手、22转盘、23丝杠、24机构支架、25活动夹板、26滑块、27方块、28固定夹板、29固定支架、3滑动单元、31滑盖、32滑道、33滑板、4升降单元、41固定块、42第一销轴、43连杆、44固定座、45第二销轴、46活塞杆、47活塞缸、48连接块、49第三销轴、5固定单元、51支块、52连接杆、53支撑板、6米式支架、7支座、8底板、9三角块、10支撑块、11连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材模组平台，包括底座1、夹紧单元2、升降单元4和支座7；

底座1：四角上表面分别安装有固定单元5，底座1上表面固定安装有米式支架6和支撑块10，支撑块10和米式支架6上表面固定安装有连接板11，连接板11的四周分别设置有四个升降单元4，升降单元4的上端安装有底板8，底板8的上表面设置有夹紧单元2；夹紧单元2包含把手21、转盘22、丝杠23、机构支架24、活动夹板25、滑块26、方块27、固定夹板28和固定支架29，机构支架24固定安装在底板8上表面的后侧，丝杠23与机构支架24侧面的螺纹螺孔连接，丝杠23的一端连接转盘22，转盘22的外表面固定安装有把手21，丝杠23的另一端通过轴承转动连接活动夹板25，活动夹板25的下表面固定安装有滑块26，且设有两个，方块27设有两个，且下表面固定连接在底板8的后侧，方块27的上表面开设有滑槽，滑块26与滑槽滑动连接，底板8的前侧上表面固定安装有固定支架29，且设有两个，固定支架29的上表面固定安装有固定夹板28，且与活动夹板25水平对应。通过转动转盘22上的把手21来控制丝杠23转动，丝杠23转动带动活动夹板25移动，活动夹板25通过安装在下表面的滑块26在滑槽里滑动来进行移动。底板8的前侧安装有固定夹板28，通过移动活动夹板25来调节与固定夹板28的距离大小，达到夹紧物件的效果。还包括滑动单元3，滑动单元3包括滑盖31、滑道32、滑板33，底板8的四角开设有滑道32，且与之相对应的连接板11上有相同的滑道32，滑板33滑动安装在滑道32上，滑板33的顶端固定安装有滑盖31。滑板33在底板8的滑道32和连接板11的滑道32之间滑动，并且滑板33的上端还安装有滑盖31。还包括三角块9，三角块9的一侧与支撑块10固定连接，另一侧与底座1固定连接。三角块9一面与支撑块10连接，另一面与底座1连接，来提高支撑块10的强度，从而提高装置的强度。

升降单元4：包含固定块41、第一销轴42、连杆43、固定座44、第二销轴45、活塞杆46、活塞缸47、连接块48和第三销轴49，固定块41安装在底板8侧面中部，固定块41通过第一销轴42转动连接连杆43的一端，连杆43的另一端通过第一销轴42转动连接另一个连杆43的一端，另一个连杆43的另一端通过第一销轴42转动连接安装在连接板11侧面的固定块41，底部的连杆43的外表面固定安装有固定座44，固定座44通过第二销轴45连接活塞杆46，活塞缸47的底部安装有连接块48，连接块48通过第三销轴49转动连接在支座7上，支座7固定安装在固定单元5的支块51上。固定单元5包含支块51、连接杆52、支撑板53，连接杆52设有两个，且固定安装在连接板11的侧面，两个连接杆52的另一端固定连接支块51，支块51的下表面固定安装有支撑板53，支撑板53的另一端与底座1固定连接。支块51通过两个连接杆52安装在支撑板53的上表面，支撑板53安装在底座1上，来提高装置的稳定性。

在使用时：通过转动转盘22上的把手21来控制丝杠23转动，丝杠23转动带动活动夹板25移动，活动夹板25通过安装在下表面的滑块26在滑槽里滑动来进行移动，通过移动活动夹板25来调节与固定夹板28的距离大小，达到夹紧物件的效果。通过控制器控制液压缸工作，液压缸的活塞杆46伸缩带动连杆43进行张合，当连杆43之间右侧张开角度越来越大时，底板8处于上升阶段，当张开角度越来越小的时候，底板8处于下降阶段。滑板33在底板8的滑道32和连接板11的滑道32之间滑动，安装滑盖31为了防止滑板33在滑动过程中从底板8滑道上脱落，滑动单元3为了提高装置的稳定性。支块51通过支撑板53的固定来固定升降单元4的一端，连接杆52增强了支块51的稳定性，从而提高了装置的强度。三角块9可以提高支撑块10的强度，从而提高装置的强度。

值得注意的是，本实施例中，滑动单元3、固定单元5和米式支架6采用铝型材，丝杠23则可根据实际应用场景自由配置。外部控制器控制活塞缸47工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝型材模组平台，其特征在于：包括底座(1)、夹紧单元(2)、升降单元(4)和支座(7)；

底座(1)：四角上表面分别安装有固定单元(5)，所述底座(1)上表面固定安装有米式支架(6)和支撑块(10)，支撑块(10)和米式支架(6)上表面固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的四周分别设置有四个升降单元(4)，所述升降单元(4)的上端安装有底板(8)，所述底板(8)的上表面设置有夹紧单元(2)；

升降单元(4)：包含固定块(41)、第一销轴(42)、连杆(43)、固定座(44)、第二销轴(45)、活塞杆(46)、活塞缸(47)、连接块(48)和第三销轴(49)，所述固定块(41)安装在底板(8)侧面中部，所述固定块(41)通过第一销轴(42)转动连接连杆(43)的一端，所述连杆(43)的另一端通过第一销轴(42)转动连接另一个连杆(43)的一端，另一个连杆(43)的另一端通过第一销轴(42)转动连接安装在连接板(11)侧面的固定块(41)，底部的连杆(43)的外表面固定安装有固定座(44)，所述固定座(44)通过第二销轴(45)连接活塞杆(46)，所述活塞缸(47)的底部安装有连接块(48)，所述连接块(48)通过第三销轴(49)转动连接在支座(7)上，所述支座(7)固定安装在固定单元(5)的支块(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材模组平台，其特征在于：还包括滑动单元(3)，所述滑动单元(3)包括滑盖(31)、滑道(32)、滑板(33)，所述底板(8)的四角开设有滑道(32)，且与之相对应的连接板(11)上有相同的滑道(32)，所述滑板(33)滑动安装在滑道(32)上，所述滑板(33)的顶端固定安装有滑盖(31)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材模组平台，其特征在于：所述夹紧单元(2)包含把手(21)、转盘(22)、丝杠(23)、机构支架(24)、活动夹板(25)、滑块(26)、方块(27)、固定夹板(28)和固定支架(29)，所述机构支架(24)固定安装在底板(8)上表面的后侧，所述丝杠(23)与机构支架(24)侧面的螺纹螺孔连接，所述丝杠(23)的一端连接转盘(22)，所述转盘(22)的外表面固定安装有把手(21)，所述丝杠(23)的另一端通过轴承转动连接活动夹板(25)，所述活动夹板(25)的下表面固定安装有滑块(26)，且设有两个，所述方块(27)设有两个，且下表面固定连接在底板(8)的后侧，所述方块(27)的上表面开设有滑槽，所述滑块(26)与滑槽滑动连接，所述底板(8)的前侧上表面固定安装有固定支架(29)，且设有两个，所述固定支架(29)的上表面固定安装有固定夹板(28)，且与活动夹板(25)水平对应。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材模组平台，其特征在于：所述固定单元(5)包含支块(51)、连接杆(52)、支撑板(53)，所述连接杆(52)设有两个，且固定安装在连接板(11)的侧面，两个连接杆(52)的另一端固定连接支块(51)，所述支块(51)的下表面固定安装有支撑板(53)，所述支撑板(53)的另一端与底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材模组平台，其特征在于：还包括三角块(9)，所述三角块(9)的一侧与支撑块(10)固定连接，另一侧与底座(1)固定连接。

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