CN212740049U - 一种薄膜热合机的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜热合机的输送机构,包括壳体,所述壳体一侧固定连接有两块相对设置的固定板,所述固定板之间转动连接有水平设置的控制杆,所述控制杆上螺纹连接有两个导向件,所述壳体顶端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端位于壳体内转动连接有与壳体滑动连接的滑动板,所述滑动板底端设有施压机构,所述施压机构底端设有与壳体转动连接的导向辊.本实用新型通过设置施压辊以及导向辊能够实现对于薄膜的输送产生一定的阻尼作用,进而实现能够提高薄膜的张力,避免薄膜在输送过程中松动而出现与输送机构脱离等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜热合技术领域,尤其涉及一种薄膜热合机的输送机构。
背景技术
热合机主要是通过高频磁场的变化实现对物品进行加热,主要用于对吸塑包装、雨衣、吹气玩具、塑料封面等进行热合加工,其中薄膜热合机是一种可以对塑料薄膜进行热合制造塑料薄膜口袋的机械。
但是目前在薄膜热合机的制造工艺中,往往由于薄膜在输送过程中容易出现位置偏差,以及容易出现与送料辊脱离等情况,使得最终产品不良率较高。
为此,我们提出来一种薄膜热合机的输送机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种能够对于薄膜进行限位且提高薄膜张力的薄膜热合机的输送机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种薄膜热合机的输送机构,包括壳体,所述壳体一侧固定连接有两块相对设置的固定板,所述固定板之间转动连接有水平设置的控制杆,所述控制杆上螺纹连接有两个导向件,所述壳体顶端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端位于壳体内转动连接有与壳体滑动连接的滑动板,所述滑动板底端设有施压机构,所述施压机构底端设有与壳体转动连接的导向辊。
优选地,所述控制杆位于两块固定板之间的部分对称设有纹理相反的螺纹,两个所述导向件分别与控制杆两处纹理相反部分螺纹连接。
优选地,所述导向件相互靠近的一侧为弧面结构,所述导向件与壳体侧壁滑动连接。
优选地,所述施压机构由弹簧、滑动杆、固定件以及施压辊组成。
优选地,所述滑动杆设有多个且竖直设置,所述滑动杆与滑动板滑动连接,所述滑动杆底端位于滑动板下方且与固定件固定连接,所述弹簧两端分别与滑动板底端以及固定件顶端固定连接,所述施压辊与固定件底端转动连接。
优选地,所述弹簧轴线套设在滑动杆上,所述滑动杆顶端贯穿滑动板并延伸至滑动板顶端固定连接有限位件。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、通过设置施压辊以及导向辊能够实现对于薄膜的输送产生一定的阻尼作用,进而实现能够提高薄膜的张力,避免薄膜在输送过程中松动而出现与输送机构脱离等情况;
2、通过设置螺纹杆、弹簧以及滑动杆等结构能够实现通过转动螺纹杆能够实现施压辊对于导向辊产生不同的压力,进而能够使得施压辊以及导向辊对薄膜产生不同的阻尼,进而能够改变薄膜的张力大小;
3、通过设置导向件以及控制杆能够实现对于薄膜起到一定的矫正限位作用,避免薄膜的位置发生偏差导致最后的产品出现不良等情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄膜热合机的输送机构的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种薄膜热合机的输送机构的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种薄膜热合机的输送机构的侧视切面结构示意图。
图中:1壳体、2固定板、3控制杆、4导向件、5螺纹杆、6滑动板、7施压机构、8导向辊、9弹簧、10滑动杆、11固定件、12施压辊、13限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种薄膜热合机的输送机构,包括壳体1,壳体1为输送机构中增大薄膜张力以及对薄膜进行限位的机构,输送机构其余部分均为本领域公开技术,此处不再详细说明,壳体1一侧固定连接有两块相对设置的固定板2,固定板2之间转动连接有水平设置的控制杆3,控制杆3上螺纹连接有两个导向件4。
两个导向件4能够对于薄膜起到一定的限位作用,进而避免薄膜位置发生偏移。
控制杆3位于两块固定板2之间的部分对称设有纹理相反的螺纹,两个导向件4分别与控制杆3两处纹理相反部分螺纹连接。
导向件4相互靠近的一侧为弧面结构,导向件4与壳体1侧壁通过滑轨滑槽结构滑动连接。
控制杆3一端贯穿其中一块固定板2并延伸至该固定板2另一端固定连接有第一转盘,通过第一转盘能够实现通过转动第一转盘进而实现带动控制杆3转动,控制杆3转动进而实现带动与之螺纹连接的导向件4移动,同时控制杆3两端螺纹纹理相反,进而将会使得两个导向件4朝着方向相反的位置移动,进而能够面对不同宽度的薄膜时导向件4均能够对于薄膜起到导向限位的作用。
壳体1顶端螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5顶端贯穿壳体1顶壁并延伸至外界固定连接有第二转盘,螺纹杆5底端位于壳体1内转动连接有与壳体1滑动连接的滑动板6,滑动板6侧壁与壳体1相抵,且滑动板6侧壁为光滑材质,进而实现与壳体1滑动连接,滑动板6底端设有施压机构7。
施压机构7由弹簧9、滑动杆10、固定件11以及施压辊12组成。
滑动杆10设有多个且竖直设置,滑动杆10与滑动板6滑动连接,滑动杆10底端位于滑动板6下方且与固定件11固定连接,弹簧9两端分别与滑动板6底端以及固定件11顶端固定连接,施压辊12与固定件11底端转动连接。
弹簧9轴线套设在滑动杆10上,滑动杆10顶端贯穿滑动板6并延伸至滑动板6顶端固定连接有限位件13,
施压机构7底端设有与壳体1转动连接的导向辊8,施压辊12与导向辊8相抵设置。
通过施压辊12施压辊以及导向辊能够实现对于薄膜的输送产生一定的阻尼作用,进而实现能够当输送机构拉动薄膜时,能够使得薄膜具有一定的张力,避免薄膜在输送过程中松动而出现与输送机构脱离等情况。
工作原理如下:
当需要对于薄膜的张力进行调节时,首先转动第二转盘,第二转盘将会带动与之固定连接的螺纹杆5转动,进而实现螺纹杆5与壳体1发生相对位移,进而实现螺纹杆5带动与之转动连接的滑动板6上下移动,进而实现滑动板6与滑动杆10发生一定的位移,滑动板6与固定件11之间的距离发生改变,进而使得弹簧9的状态时发生改变,进而使得弹簧对于固定件11的作用力发生改变,进而实现施压辊12对于导向辊8的压力发生改变,进而实现位于导向辊8以及施压辊12之间薄膜受到的阻尼发生改变,进而实现改变薄膜的张力大小。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄膜热合机的输送机构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)一侧固定连接有两块相对设置的固定板(2),所述固定板(2)之间转动连接有水平设置的控制杆(3),所述控制杆(3)上螺纹连接有两个导向件(4),所述壳体(1)顶端螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)底端位于壳体(1)内转动连接有与壳体(1)滑动连接的滑动板(6),所述滑动板(6)底端设有施压机构(7),所述施压机构(7)底端设有与壳体(1)转动连接的导向辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜热合机的输送机构,其特征在于,所述控制杆(3)位于两块固定板(2)之间的部分对称设有纹理相反的螺纹,两个所述导向件(4)分别与控制杆(3)两处纹理相反部分螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜热合机的输送机构,其特征在于,所述导向件(4)相互靠近的一侧为弧面结构,所述导向件(4)与壳体侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜热合机的输送机构,其特征在于,所述施压机构(7)由弹簧(9)、滑动杆(10)、固定件(11)以及施压辊(12)组成。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜热合机的输送机构,其特征在于,所述滑动杆(10)设有多个且竖直设置,所述滑动杆(10)与滑动板(6)滑动连接,所述滑动杆(10)底端位于滑动板(6)下方且与固定件(11)固定连接,所述弹簧(9)两端分别与滑动板(6)底端以及固定件(11)顶端固定连接,所述施压辊(12)与固定件(11)底端转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种薄膜热合机的输送机构,其特征在于,所述弹簧(9)轴线套设在滑动杆(10)上,所述滑动杆(10)顶端贯穿滑动板(6)并延伸至滑动板(6)顶端固定连接有限位件(13)。
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CN202021199733.XU CN212740049U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种薄膜热合机的输送机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114132060A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 深圳市明正宏电子有限公司 | 一种高效丝印文字丝印辅助工具 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021199733.XU patent/CN212740049U/zh active Active
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