CN212739590U - 一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，涉及丁基橡胶阻尼复合材料生产技术领域，为解决现有的输送设备表面残渣易对产品质量造成影响的问题。所述机架下方的四角处均设置有底座，所述底座的上方均安装有电动推杆，所述机架的一端安装有驱动辊，所述驱动辊的一侧安装有从动辊，所述驱动辊与从动辊之间安装有输送带，所述输送带的外部设置有特氟龙涂层，所述机架下端的中间位置处安装有安装架，所述安装架之间设置有刮渣机构，所述刮渣机构的内部安装有活动套板，所述活动套板与刮渣机构之间设置有弹簧，所述活动套板的内部安装有刮板，所述安装架的下端设置有收渣盒，所述机架上端的两侧均安装有风扇。

Description

一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备

技术领域

本实用新型涉及丁基橡胶阻尼复合材料生产技术领域，具体为一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备。

背景技术

丁基橡胶阻尼复合材料是以丁基橡胶为基体材料,加入树脂硫化剂进行混炼、出片、模压硫化成型,制备出的适合不同频率不同使用温度范围要求的高性能橡胶阻尼功能复合材料，在硫化成型后，需要使用输送设备对大批量的丁基橡胶阻尼复合材料进行运送，以便于下一个生产步骤。

但是，丁基橡胶阻尼复合材料自身具有较大的互粘性，特别是在硫化完成后，材料本身温度较高，在输送过程中易在输送带上附着，如果不对残渣进行及时清理，一方面不能保证输送过程的清洁，另一反面易与其他运送材料造成交互，影响产品质量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，以解决上述背景技术中提出的输送设备表面残渣易对产品质量造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，包括机架，所述机架下方的四角处均设置有底座，所述底座的上方均安装有电动推杆，所述机架的一端安装有驱动辊，所述驱动辊的一侧安装有从动辊，从动辊安装有若干个，且从动辊依次分布，所述驱动辊与从动辊之间安装有输送带，所述输送带的外部设置有特氟龙涂层，所述机架下端的中间位置处安装有安装架，所述安装架之间设置有刮渣机构，所述刮渣机构的内部安装有活动套板，且活动套板的一端延伸至刮渣机构的外部，所述活动套板与刮渣机构之间设置有弹簧，且弹簧设置有若干个，所述活动套板的内部安装有刮板，且刮板的一端延伸至活动套板的外部，所述安装架的下端设置有收渣盒，所述机架上端的两侧均安装有风扇，且风扇安装有若干个。

优选的，所述安装架与机架通过螺栓固定连接，所述刮渣机构与安装架通过螺栓固定连接，所述收渣盒与安装架固定连接，所述刮板与活动套板通过卡槽连接，所述活动套板的两侧均安装有定位销，且定位销穿过活动套板延伸至刮板的内部，所述刮板的所在平面与输送带所在平面小于九十度的夹角为六十度。

优选的，所述活动套板与刮渣机构滑动连接，所述弹簧与活动套板和刮渣机构固定连接。

优选的，所述风扇的间距为二十厘米，且风扇与机架通过螺栓固定。

优选的，所述电动推杆的底部与安装架通过螺栓固定，所述电动推杆的上端与机架通过固定架固定连接。

优选的，所述驱动辊和从动辊分别与机架转动连接，所述机架位于驱动辊的一端安装有减速器，所述减速器的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动辊通过减速器传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机架的中间位置处均安装有安装架，通过在安装架之间固定设置有刮渣机构，正常工作时，驱动电机在减速器的传动下带动驱动辊进行转动，在输送带的传动下令从动辊进行同步转动，从而能够对输送带上方的丁基橡胶阻尼复合材料进行输送，橡胶材料在驱动辊的另一端进行卸料，当残渣附着于输送带表面时，由于输送带的表面涂有特氟龙涂层，使得橡胶材料上的残渣不会过快与输送带发生黏结，输送带通过刮渣机构时，由于刮渣机构内安装带有刮板的活动套板，刮板与输送带呈一定的斜角，在输送带穿过时，刮板的上端与输送带相接触，将其表面的残渣进行刮下，刮下的残渣落入收渣盒进行储存，便于清理，同时在活动套板与刮渣机构之间安装有若干弹簧，弹簧的设置能够避免刮板过于贴合输送带表面导致在快速的摩擦力下对表面进行破坏。

2、本实用新型通过在机架上端的两侧均安装有风扇，由于经过硫化的丁基橡胶阻尼复合材料温度较高，通过启动风扇，风扇能够对丁基橡胶阻尼复合材料的表面温度进行降温，便于工作人员进行拿取，从而加快橡胶材料的加工效率。

3、本实用新型通过在底座的上端均安装有电动拖杆，电动推杆分布与机架的四角处，由于加工设备的规格各不相同，使用时，通过电动推杆的伸缩，能够对机架的整体高度进行调整，从而使得输送带与设备出料口处于同一平面，输送效果得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧视图；

图2为本实用新型的整体俯视图；

图3为本实用新型的刮渣机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的输送带侧面剖视图。

图中：1、机架；2、驱动辊；3、从动辊；4、驱动电机；5、输送带；6、固定架；7、电动推杆；8、底座；9、安装架；10、收渣盒；11、刮渣机构；12、风扇；13、减速器；14、活动套板；15、刮板；16、定位销；17、弹簧；18、特氟龙涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，包括机架1，机架1下方的四角处均设置有底座8，底座8的上方均安装有电动推杆7，机架1的一端安装有驱动辊2，驱动辊2的一侧安装有从动辊3，从动辊3安装有若干个，且从动辊3依次分布，驱动辊2与从动辊3之间安装有输送带5，输送带5的外部设置有特氟龙涂层18，机架1下端的中间位置处安装有安装架9，安装架9之间设置有刮渣机构11，刮渣机构11的内部安装有活动套板14，且活动套板14的一端延伸至刮渣机构11的外部，活动套板14与刮渣机构11之间设置有弹簧17，且弹簧17设置有若干个，活动套板14的内部安装有刮板15，且刮板15的一端延伸至活动套板14的外部，安装架9的下端设置有收渣盒10，机架1上端的两侧均安装有风扇12，且风扇12安装有若干个。

进一步，安装架9与机架1通过螺栓固定连接，刮渣机构11与安装架9通过螺栓固定连接，收渣盒10与安装架9固定连接，刮板15与活动套板14通过卡槽连接，活动套板14的两侧均安装有定位销16，且定位销16穿过活动套板14延伸至刮板15的内部，刮板15的所在平面与输送带5所在平面小于九十度的夹角为六十度，刮板15与输送带5呈一定的斜角，在输送带5穿过时，刮板15的上端与输送带5相接触，将其表面的残渣进行刮下，刮下的残渣落入收渣盒10进行储存，便于清理。

进一步，活动套板14与刮渣机构11滑动连接，弹簧17与活动套板14和刮渣机构11固定连接，弹簧17的设置能够避免刮板15过于贴合输送带5表面导致在快速的摩擦力下对表面进行破坏。

进一步，风扇12的间距为二十厘米，且风扇12与机架1通过螺栓固定，风扇12能够对丁基橡胶阻尼复合材料的表面温度进行降温，便于工作人员进行拿取，从而加快橡胶材料的加工效率。

进一步，电动推杆7的底部与安装架9通过螺栓固定，电动推杆7的上端与机架1通过固定架6固定连接，通过电动推杆7的伸缩，能够对机架1的整体高度进行调整，从而使得输送带5与设备出料口处于同一平面。

进一步，驱动辊2和从动辊3分别与机架1转动连接，机架1位于驱动辊2的一端安装有减速器13，减速器13的一侧安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴与驱动辊2通过减速器13传动连接，驱动电机4在减速器13的传动下带动驱动辊2进行转动，在输送带5的传动下令从动辊3进行同步转动，从而能够对输送带5上方的丁基橡胶阻尼复合材料进行输送。

工作原理：使用时，通过电动推杆7的伸缩，能够对机架1的整体高度进行调整，从而使得输送带5与设备出料口处于同一平面，之后启动驱动电机4在减速器13的传动下带动驱动辊2进行转动，在输送带5的传动下令从动辊3进行同步转动，从而能够对输送带5上方的丁基橡胶阻尼复合材料进行输送，通过启动风扇12，风扇12能够对丁基橡胶阻尼复合材料的表面温度进行降温，便于工作人员进行拿取，当残渣附着于输送带5表面时，由于输送带5的表面涂有特氟龙涂层18，使得橡胶材料上的残渣不会过快与输送带5发生黏结，输送带5通过刮渣机构11时，由于刮渣机构11内安装带有刮板15的活动套板14，刮板15与输送带5呈一定的斜角，在输送带5穿过时，刮板15的上端与输送带5相接触，将其表面的残渣进行刮下，刮下的残渣落入收渣盒10进行储存，便于清理，同时在活动套板14与刮渣机构11之间安装有若干弹簧17，弹簧17的设置能够避免刮板15过于贴合输送带5表面导致在快速的摩擦力下对表面进行破坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)下方的四角处均设置有底座(8)，所述底座(8)的上方均安装有电动推杆(7)，所述机架(1)的一端安装有驱动辊(2)，所述驱动辊(2)的一侧安装有从动辊(3)，从动辊(3)安装有若干个，且从动辊(3)依次分布，所述驱动辊(2)与从动辊(3)之间安装有输送带(5)，所述输送带(5)的外部设置有特氟龙涂层(18)，所述机架(1)下端的中间位置处安装有安装架(9)，所述安装架(9)之间设置有刮渣机构(11)，所述刮渣机构(11)的内部安装有活动套板(14)，且活动套板(14)的一端延伸至刮渣机构(11)的外部，所述活动套板(14)与刮渣机构(11)之间设置有弹簧(17)，且弹簧(17)设置有若干个，所述活动套板(14)的内部安装有刮板(15)，且刮板(15)的一端延伸至活动套板(14)的外部，所述安装架(9)的下端设置有收渣盒(10)，所述机架(1)上端的两侧均安装有风扇(12)，且风扇(12)安装有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其特征在于：所述安装架(9)与机架(1)通过螺栓固定连接，所述刮渣机构(11)与安装架(9)通过螺栓固定连接，所述收渣盒(10)与安装架(9)固定连接，所述刮板(15)与活动套板(14)通过卡槽连接，所述活动套板(14)的两侧均安装有定位销(16)，且定位销(16)穿过活动套板(14)延伸至刮板(15)的内部，所述刮板(15)的所在平面与输送带(5)所在平面小于九十度的夹角为六十度。

3.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其特征在于：所述活动套板(14)与刮渣机构(11)滑动连接，所述弹簧(17)与活动套板(14)和刮渣机构(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其特征在于：所述风扇(12)的间距为二十厘米，且风扇(12)与机架(1)通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其特征在于：所述电动推杆(7)的底部与安装架(9)通过螺栓固定，所述电动推杆(7)的上端与机架(1)通过固定架(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用输送设备，其特征在于：所述驱动辊(2)和从动辊(3)分别与机架(1)转动连接，所述机架(1)位于驱动辊(2)的一端安装有减速器(13)，所述减速器(13)的一侧安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴与驱动辊(2)通过减速器(13)传动连接。

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