CN212738782U - 一种农用包装膜及其自动生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农用包装膜及其自动生产系统，属于农用品领域，农用包装膜包括依次连接的若干包装膜单元，相邻的包装膜单元之间设有通孔线，通孔线包括线性排列的若干通孔或呈“V”型排列的若干通孔，每个包装膜单元在放卷的末端部表面上预涂有粘胶，粘胶为光敏胶；粘胶的涂覆长度占所述包装膜单元长度的1/3～1/2，粘胶的涂覆宽度与所述包装膜单元的宽度相同。本实用新型中采用通孔线用于拉开包装膜单元，并在包装膜上较大面积的预涂粘胶，不必在放卷过程中刷胶，节约包装时间，使用具有性能变化的预涂胶粘自动使包卷在完成卷膜后自动粘紧，且粘胶面积较大，可以死死的粘住包裹作物的卷。

Description

一种农用包装膜及其自动生产系统

技术领域

本实用新型涉及农用品领域，特别是涉及一种农用包装膜及其自动生产系统。

背景技术

现有技术是以色列TAMAPlastic公司的Z lock专利技术。该技术是将 500米长的塑料膜分割成24片，每片包裹一个作物成圆筒的直径为60-230 厘米的卷，卷的宽度约2.7米。相应的采收机器是美国约翰迪尔的自动采收机器，遇到分离信号就可以使供给膜卷自动刹车，作物打包卷不停扯断膜的连接扣，然后再自动输入膜制作一个新的包装卷筒，如图1所示，在使用时，在农作物打包时，包装膜前后单元1、2在10处刹车后分离，使用Z 扣3粘结在两个断口4上。

简易的版本还可以将复杂的Z扣制作成V型接口。

原技术先将膜切断，再把它的Z扣粘接在两个断口上，再次接好的膜收卷，然后再制作下一个接头。一个产品需要做多个接头。z扣设计很巧妙，它粘接的力量正好使膜正常输送，但是在接到信号采收机器刹车后又可以轻易断开。因为它的扣的形状是Z或者V形状，力的指向是向外张的，平时拉力不大时粘连的很紧，但是当拉力增大到一定的力度时，一定会断开的，所以胶的黏度可以很大，可靠性非常好。扣除了粘接还有包紧作物卷的作用，就是膜上存留的胶要将作物包裹卷的尾端粘紧。

但是这个技术有很多大的缺陷：

1.制作程序复杂，它要将膜切断后再粘连；工艺流程一般为：

1)先拦腰90°切断包装膜；

2)单元1回折180°(长度200mm)，就要用模具夹住折回；

3)Z形扣粘在单元1的200mm的折回膜上，用模具对齐扣与折回的膜，缓慢下压粘紧；

4)由于下面扣上有胶，单元2再前卷，行进200mm覆盖粘贴在Z扣上，单元1保持不动，单元2牵引过来后得在空中悬浮对齐；

5)Z扣尾头反折180度，粘死在单元2上部端头上，有插入和扣反折再粘接单元2，机械化很困难；

6)将Z扣整个逆向铺平，缓慢卷进产品卷轴，因为打包时扣必须顺向往打包方向展开卷，才能在收割机上顺利打开扣。该步骤的麻烦在膜太软不成形，要模具夹住后再校对下压。

现有技术的生产流程在生产中用机械化实现每一步都是非常困难的。所以国内目前的仿制者都是用人工来完成，非常耗时而且速度慢，成品率低下。除了第一步切断膜，其它几个步骤都难以用自动化代替手工。因为膜近3米宽，而且非常薄，难以成型。而且第2步中回折就要用模具夹住折回；

2.在生产线上刷胶污染生产线，作业现场很难清洁；

3.生产速度缓慢，效率低；

4.产品合格率低。

所有上面的操作都耗时和对机械化有很高的要求。

因此，有必要提供一种农作物包装膜生产、使用方便的技术。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种农用包装膜及其自动生产系统，本实用新型不必使用折叠Z扣的专利，制作时不用切断膜再粘接。通过在包装膜上较大面积的预涂粘胶来解决生产线上涂胶的问题，在生产包装膜预涂该粘胶时，只有短暂的接触空气的时间，生产时涂完胶即卷在成卷膜中形成密闭空间，所以在放卷时并不粘连。而在放卷后粘胶暴露在空气后粘性增强，且粘胶的面积较大，可以死死的粘住包裹作物的卷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一方面，本实用新型提供一种农用包装膜，包括依次连接的若干包装膜单元，相邻的包装膜单元之间设有通孔线，所述通孔线包括线性排列的若干通孔或呈“V”型排列的若干通孔，每个所述包装膜单元在放卷的末端部表面上预涂有粘胶，所述粘胶为光敏胶；所述粘胶的涂覆长度占所述包装膜单元长度的1/3～1/2，所述粘胶的涂覆宽度与所述包装膜单元的宽度相同。

进一步地，所述粘胶的涂覆长度占所述包装膜单元长度的1/2。

进一步地，所述线性排列的若干通孔的特点为：包装膜中部位置的通孔孔径大，间隔小，包装膜两边的通孔孔径小，间距大。

另一方面，提供一种所述的农用包装膜的自动生产系统，包括包装膜生产线，还包括粘胶滚涂设备和自动打孔机；所述粘胶滚涂设备包括胶槽和胶辊，所述胶辊安装在胶槽上，所述胶槽内装有所述粘胶，所述胶辊通过旋转的方式从胶槽中将所述粘胶滚涂在包装膜上；所述自动打孔机用于在包装膜上打所述通孔线。

进一步地，所述自动打孔机为可编程的激光打孔机或机械打孔机。

再一方面，提供一种所述的农用包装膜的自动生产方法，包括：

1)在包装膜到达指定位置后，打孔机在包装膜上打出排孔；

2)将粘胶涂覆在包装膜单元上。

进一步地，所述打孔机为可编程的激光打孔机或机械打孔机。

进一步地，所述步骤1)中，打孔机与生产线垂直，高于生产线台面 20-60厘米。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1)本实用新型的包装膜不必切断再行粘接，也不必采用Z扣，只需在包装膜上打一排孔，可以为等距等直径的孔，这样膜可以在无压力时自然连接，在一定的拉力下自动切断。这样就避免了现有技术中需要单元2前行以便粘合连接Z扣的步骤，减少了生产线二道程序。因为断开的膜还需要在作物的卷尾端粘紧，并在包装膜上较大面积的预涂粘胶，不必在放卷过程中刷胶，节约包装时间，而且所采用的粘胶在生产包装膜时，避光(主要是紫外线)生产，生产时即避光封装，光敏胶黏性并不强，所以在放卷时并不粘连。在放卷后光敏胶暴露在空气后在紫外线照射下粘性增强，且粘胶的面积较大，可以死死的粘住包裹作物的卷。本实用新型的包装膜单元采用通孔线使连绵不断的膜在拉力变化的情况下自动断开。再使用具有性能变化的预涂胶粘自动使包卷在完成卷膜后自动粘紧，不再使用传统的连接扣或者桥式剥离膜使作物卷尾部的胶暴露出来粘紧作物卷。

2)本实用新型的农用包装膜在生产时，由于包装膜在工作床上静止不动，预涂粘胶后，节省了现有技术中第2)步至第5)步的模具和对齐等复杂工序等至少3道工序，从根本上不用原来的Z扣；而且采用预涂粘胶，比双面胶的成本更低。并且使包装膜的生产线从10多米缩减到2米左右。本实用新型的生产系统可大大提高包装膜的生产效率，生产一卷膜的速度可以是原来生产技术的数倍。

3)本实用新型所采用的包装膜原材料是连绵不断的膜，每卷有一万米左右。产品单卷膜长500米，分24片，可包裹24卷2-3吨作物。生产线现在只有打孔和涂胶两道工序，完全机械化自动生产，没有停顿。一条线只需要一个工人。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是现有技术的农用包装膜的作物包卷结构示意图；

图2是本实用新型的农用包装膜放卷打开后的一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的农用包装膜收卷卷住农作物的一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的农用包装膜关于通孔线的另一个实施例的结构变化示意图，其中(A)为原始状态；(B)为包装膜单元撕开后的状态，箭头代表打卷方向；

图5是本实用新型的农用包装膜使用时的排孔使用的结构示意状态图；

图6是本实用新型的粘胶滚涂设备的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域技术人员。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型提供一种农用包装膜的实施例，如图2至图5所示，一种农用包装膜，包括依次连接的若干包装膜单元1’，相邻的包装膜单元1’之间设有通孔线10’，通孔线包括线性排列的若干通孔(图2所示)或呈“V”型排列的若干通孔(图4所示)，每个包装膜单元1’在放卷的末端部表面上预涂有粘胶11，粘胶11为含有光敏胶的胶粘剂；粘胶11的涂覆长度占包装膜单元1’长度的1/3～1/2，粘胶11的涂覆宽度与包装膜单元1’的宽度相同。

本实用新型在使用时，在使用农用包装膜对农作物打卷时，完成一个包装膜单元打包后，通过施加压力撕扯，由于排孔的设计，可以使包装膜相对温和的撕开，并且由于在包装膜单元上预涂粘胶，不必在放卷过程中刷胶，节约包装时间，而且所采用的粘胶在生产包装膜时，避光(主要是紫外线)生产，生产时即避光封装，光敏胶黏性并不强，所以在放卷时并不粘连。因为放卷作业多在白天进行，在放卷后粘胶在太阳紫外线的照射下粘性增强，且粘胶的面积较大，可以死死的粘住包裹作物的卷(如图3 所示)。本实用新型的包装膜不必切断再行粘接，也不必采用Z扣，只需在包装膜上打一排孔，可以为等距等直径的孔，这样膜可以在无压力时自然连接，在一定的拉力下自动切断。这样就避免了现有技术中需要单元2前行以便粘合连接Z扣的步骤，减少了生产线二道程序。因为断开的膜还需要在作物的卷尾端粘紧，不需要在卷农作物的过程中刷胶，通过预涂粘胶，利用粘结的特性，在农作物的打包过程中，暴露在空气中被紫外线照射的粘胶的黏性逐渐增强，且粘胶的面积较大，可以死死的粘住包裹作物的卷 (如图3所示)。

孔的直径和孔的间距可以调节以适应所需要的拉力。打孔可以用激光或者机械进行。

由于塑料包装膜作为包装材料有弹性，在拉断时会产生反弹力，使膜变得卷曲。卷曲后膜不平整，难以进入下一个包装环节。用激光编程时，我们设计出不同的打孔密度和间距，解决问题。另外，也可以设计呈“V”型的通孔线，这样包装膜撕断时由于两端的膜滞后于中间的膜，整个膜的质量在中间部位，撕断反弹力会延伸到两边，对膜的变形和扭曲会减弱，从而减少膜在机器中缠绕或者变形的可能，提高生产效率。

进一步地，粘胶11可以为含有光敏胶的油性聚乙烯胶粘剂，油性聚乙烯作为基础胶，光敏胶的质量分数可以为2～80％。一般情况下，油性聚乙烯胶粘剂占比相对较大，可以为80％～95％，通过适量溶剂溶解就可以使粘胶达到本实用新型的粘胶的特性。

进一步地，还包括用于遮紫外线的外包装罩，以防粘胶在不使用时在紫外线的照射下黏性增强。

优选地，粘胶11的涂覆长度占所述包装膜单元长度的1/2，另一半为光膜12。生产时涂完粘胶后粘胶就被卷在成卷膜中，所以在生产时放卷时并不粘连，而放卷时胶暴露在空气后粘胶粘性增强，在包裹农作物时，前面的1/2光膜包裹住农作物后，后面1/2的包装膜因预涂有粘胶，在打包过程中粘胶暴露在空气中，后面1/2长度的胶膜即死死的粘住包裹作物的卷。

进一步地，线性排列的若干通孔的特点为：包装膜中部位置的通孔孔径大，间隔小，包装膜两边的通孔孔径小，间距大。此种设计优点为：拉断时中间部位先断开，使两边拉力均匀，膜不走偏；拉断由瞬间变成渐变，使后续膜平整进入第二个包装周期。

本实用新型采用新型粘胶，较大面积的涂在整片包装膜单元上。这种粘胶胶在涂覆时很稀薄，在密闭时粘性弱，很容易揭开。生产时涂完胶即卷在成卷膜中，所以在生产时放卷时并不粘连。1/2光膜包裹住农作物后，后面1/2的膜是带新型胶的膜。放卷时胶暴露在空气后粘性增强，后面1/2 长度的胶膜即死死的粘住包裹作物的卷。

本实用新型的包装膜为卷膜，放卷时光膜，与农作物接触。膜外围是胶膜，没有接触作物，只是紧紧缠住卷，起紧固作用。这样省去了打包时最后在卷结尾的粘接结构。不需要使用现有技术的粘接扣或者双面胶，极大地改进了生产工艺，简化了生产线流程，提高了生产效率。

另一方面，提供一种所述的农用包装膜的自动生产系统，包括包装膜生产线，还包括粘胶滚涂设备和自动打孔机；如图6所示，粘胶滚涂设备4 包括胶槽42和胶辊41，胶辊41安装在胶槽42上，胶槽42内装有粘胶11，胶辊41通过旋转的方式从胶槽42中将粘胶滚涂在包装膜上；自动打孔机用于在包装膜上打上述通孔线。通孔线包括线性排列的若干通孔(图2所示)或呈“V”型排列的若干通孔(图4所示)。

进一步地，自动打孔机为可编程的激光打孔机。

再一方面，提供一种所述的农用包装膜的自动生产方法，包括：

1)在包装膜到达指定位置后，打孔机在包装膜上打出排孔；

2)将粘胶涂覆在包装膜单元上。

进一步地，打孔机为可编程的激光打孔机。

进一步地，步骤1)中，打孔机与生产线垂直，高于生产线台面20-60 厘米。包装膜单元之间撕开所需拉力与孔径和孔的间隔成反比关系，根据材料的不同，很容易算出所需孔径和间距。根据不同的拉力应用场景设备会自动调节。

本实用新型的农用包装膜的一个自动生产的一个方法实施例为：

首先，在包装膜上打一排孔，打孔机与生产线垂直，高于生产线台面 20-60厘米。所需拉力与孔径和孔的间隔成反比关系，根据材料的不同，很容易算出所需孔径和间距。根据不同的拉力应用场景设备会自动调节。

其次，将粘胶涂覆在包装膜单元上。

下一个周期再次开始。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

1.不用切断原料膜再粘接，用打孔解决问题，使生产线少了至少3道工序，从根本上不用现有技术的Z扣设计；

2.用预涂粘胶代替现场涂胶或双面胶，降低成本，提高效率减少生产线污染；

3.原来生产线有10多米长，现在只需要2米左右。

4.大大提高生产效率，生产一卷膜的速度可以是原来生产技术的数倍。

5.原材料是连绵不断的膜，每卷长一万米左右。产品单卷膜长500米，分24片，可包裹24卷2-3吨作物。生产线现在只有打孔和涂胶两道工序，完全机械化自动生产，没有停顿。一条线只需要一个工人。

本实用新型的包装膜单元采用通孔线使连绵不断的膜在拉力变化的情况下自动断开。再使用具有性能变化的预涂胶粘自动使包卷在完成卷膜后自动粘紧，不再使用传统的连接扣或者桥式剥离膜使作物卷尾部的胶暴露出来粘紧作物卷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种农用包装膜，其特征在于，包括依次连接的若干包装膜单元，相邻的包装膜单元之间设有通孔线，所述通孔线包括线性排列的若干通孔或呈“V”型排列的若干通孔，每个所述包装膜单元在放卷的末端部表面上预涂有粘胶，所述粘胶为光敏胶；所述粘胶的涂覆长度占所述包装膜单元长度的1/3～1/2，所述粘胶的涂覆宽度与所述包装膜单元的宽度相同。

2.根据权利要求1所述的农用包装膜，其特征在于，所述粘胶的涂覆长度占所述包装膜单元长度的1/2。

3.根据权利要求1所述的农用包装膜，其特征在于，还包括用于遮紫外线的外包装罩。

4.根据权利要求1至3任一所述的农用包装膜，其特征在于，所述线性排列的若干通孔的特点为：包装膜中部位置的通孔孔径大，间隔小，包装膜两边的通孔孔径小，间距大。

5.一种权利要求1至4任一所述的农用包装膜的自动生产系统，包括包装膜生产线，其特征在于，还包括粘胶滚涂设备和自动打孔机；

所述粘胶滚涂设备包括胶槽和胶辊，所述胶辊安装在胶槽上，所述胶槽内装有所述粘胶，所述胶辊通过旋转的方式从胶槽中将所述粘胶滚涂在包装膜上；

所述自动打孔机用于在包装膜上打所述通孔线。

6.根据权利要求5所述的农用包装膜的自动生产系统，其特征在于，所述自动打孔机为可编程的激光打孔机或机械打孔机。

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