CN212737614U - 双圆弧形轨道的万向五金脚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双圆弧形轨道的万向五金脚轮，包括中心窝钉、底板、上波盘、若干个上滚珠、支架、若干个下滚珠、下波盘及滚轮，上波盘的下部设置有上波盘环形轨道，支架设置有内层环形轨道和外层环形轨道，内层环形轨道和外层环形轨道分部于支架上下两侧，下波盘的上部设置有下波盘环形轨道，上波盘环形轨道与外层环形轨道形成上层滚珠轨道，下波盘环形轨道与内层环形轨道形成下层滚珠轨道，上滚珠安装于上层滚珠轨道，下滚珠安装于下层滚珠轨道，中心窝钉将底板、上波盘、支架及下波盘铆接到一起。采用双圆弧轨道的万向五金脚轮，有效地利用圆弧与滚珠的贴合，提高脚轮的承重能力；减小脚轮轨道间隙，减低转动时的上下跳动与左右摆动。

Description

双圆弧形轨道的万向五金脚轮

技术领域

本实用新型涉及脚轮领域，尤其涉及一种双圆弧形轨道的万向五金脚轮。

背景技术

目前，脚轮是一种常见机械配件，主要是用于安装在物体的底部以方便其移动，它广泛应用于家具、物流推车、货架、仪器设备等需要移动方便的物体上。当物体移动转向时，需要脚轮的转动结构运转才能使物体转向。

目前市面上现有的双轨道万向五金脚轮存在的主要缺点是：一是承重不高；二是轨道间隙较大，造成物体移动时上下跳动、左右摆动等。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种双圆弧形轨道的万向五金脚轮，其能解决承重不高及物体移动时上下跳动的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种双圆弧形轨道的万向五金脚轮，包括中心窝钉、底板、上波盘、若干个上滚珠、支架、若干个下滚珠、下波盘及滚轮，所述上波盘的下部设置有上波盘环形轨道，所述支架设置有内层环形轨道和外层环形轨道，所述内层环形轨道和所述外层环形轨道分部于所述支架上下两侧，所述下波盘的上部设置有下波盘环形轨道，所述上波盘环形轨道与所述外层环形轨道形成上层滚珠轨道，所述下波盘环形轨道与所述内层环形轨道形成下层滚珠轨道，所述上滚珠安装于所述上层滚珠轨道，所述下滚珠安装于所述下层滚珠轨道，所述中心窝钉将底板、上波盘、支架及下波盘铆接到一起。

进一步地，所述上层滚珠轨道和所述下层滚珠轨道分布于所述支架两侧。

进一步地，所述支架位于所述上波盘和所述下波盘之间。

进一步地，所述滚轮安装于所述支架的下部。

进一步地，所述双圆弧形轨道的万向五金脚轮还包括轮轴，所述轮轴位于所述滚轮的中部。

进一步地，所述支架的中部设置有圆形通孔，所述圆形通孔位于所述内层环形轨道内，所述内层环形轨道位于所述外层环形轨道内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

所述上波盘的下部设置有上波盘环形轨道，所述支架设置有内层环形轨道和外层环形轨道，所述内层环形轨道和所述外层环形轨道分部于所述支架上下两侧，所述下波盘的上部设置有下波盘环形轨道，所述上波盘环形轨道与所述外层环形轨道形成上层滚珠轨道，所述下波盘环形轨道与所述内层环形轨道形成下层滚珠轨道，所述上滚珠安装于所述上层滚珠轨道，所述下滚珠安装于所述下层滚珠轨道，所述中心窝钉将底板、上波盘、支架及下波盘铆接到一起。采用双圆弧轨道的万向五金脚轮，有效地利用圆弧与滚珠的贴合，提高脚轮的承重能力；减小脚轮轨道间隙，减低转动时的上下跳动与左右摆动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型双圆弧形轨道的万向五金脚轮中一较佳实施例的剖视图；

图2为图1所示双圆弧形轨道的万向五金脚轮的局部剖视图；

图3为图1所示双圆弧形轨道的万向五金脚轮的另一局部剖视图。

图中：1、中心窝钉；2、底板；3、上波盘；4、上滚珠；5、支架；6、下滚珠；7、下波盘；8、滚轮；9、轮轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，一种双圆弧形轨道的万向五金脚轮，包括中心窝钉1、底板2、上波盘3、若干个上滚珠4、支架5、若干个下滚珠6、下波盘7及滚轮8，所述上波盘3的下部设置有上波盘环形轨道，所述支架5设置有内层环形轨道和外层环形轨道，所述内层环形轨道和所述外层环形轨道分部于所述支架5上下两侧，所述下波盘7的上部设置有下波盘环形轨道，所述上波盘环形轨道与所述外层环形轨道形成上层滚珠轨道，所述下波盘环形轨道与所述内层环形轨道形成下层滚珠轨道，所述上滚珠4安装于所述上层滚珠轨道，所述下滚珠6安装于所述下层滚珠轨道，所述中心窝钉1将底板2、上波盘3、支架5及下波盘7铆接到一起。采用双圆弧轨道的万向五金脚轮，有效地利用圆弧与滚珠的贴合，提高脚轮的承重能力；减小脚轮轨道间隙，减低转动时的上下跳动与左右摆动。

本实用新型的工作原理是：1通过中心窝钉1把底板2、上波盘3、下波盘7铆接接为整体体，支架5夹于上波盘3与下波盘7之间。上滚珠4下端部分与支架5的上圆弧轨道面接触，上端部分与上波盘3的圆弧形轨道面接触，上波盘3与支架5之间形成的轨道对上滚珠4产生定位作用，上滚珠4只能在轨道内滚动，形成上轨道。下滚珠6上端部分与支架5的下圆弧轨道面接触，下端部分与下波盘7的圆弧形轨道面接触，支架5与下波盘7之间形成的轨道对下滚珠6产生定位作用，下滚珠6只能在轨道内滚动，形成下轨道。下轨道对支架5产生定位作用，支架5不能上下跳动，只能随上滚珠4与下滚珠6作与轨道同轴的径向转动。

此结构有效地使圆弧轨道与滚珠的完全贴合，增加滚珠与圆弧轨道的接触面积，在脚轮受到物体向下压力时，减低轨道受到的压强，在材料强度不变时，此轨道结构比其它轨道结构更能让脚轮承重。

此结构有效地使轨道对滚珠全包裹，减小脚轮轨道间隙，减低转动时的上下跳动与左右摆动。

优选的，所述上层滚珠轨道和所述下层滚珠轨道分布于所述支架5两侧。所述支架5位于所述上波盘3和所述下波盘7之间。所述滚轮8安装于所述支架5的下部。所述双圆弧形轨道的万向五金脚轮还包括轮轴9，所述轮轴9位于所述滚轮8的中部。结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。

优选的，所述支架5的中部设置有圆形通孔，所述圆形通孔位于所述内层环形轨道内，所述内层环形轨道位于所述外层环形轨道内。提高了结构的稳定性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种双圆弧形轨道的万向五金脚轮，包括中心窝钉、底板、上波盘、若干个上滚珠、支架、若干个下滚珠、下波盘及滚轮，其特征在于：所述上波盘的下部设置有上波盘环形轨道，所述支架设置有内层环形轨道和外层环形轨道，所述内层环形轨道和所述外层环形轨道分部于所述支架上下两侧，所述下波盘的上部设置有下波盘环形轨道，所述上波盘环形轨道与所述外层环形轨道形成上层滚珠轨道，所述下波盘环形轨道与所述内层环形轨道形成下层滚珠轨道，所述上滚珠安装于所述上层滚珠轨道，所述下滚珠安装于所述下层滚珠轨道，所述下滚珠位于所述上滚珠的内侧，所述中心窝钉将底板、上波盘、支架及下波盘铆接到一起。

2.如权利要求1所述的双圆弧形轨道的万向五金脚轮，其特征在于：所述上层滚珠轨道和所述下层滚珠轨道分布于所述支架两侧。

3.如权利要求1所述的双圆弧形轨道的万向五金脚轮，其特征在于：所述支架位于所述上波盘和所述下波盘之间。

4.如权利要求1所述的双圆弧形轨道的万向五金脚轮，其特征在于：所述滚轮安装于所述支架的下部。

5.如权利要求1所述的双圆弧形轨道的万向五金脚轮，其特征在于：所述双圆弧形轨道的万向五金脚轮还包括轮轴，所述轮轴位于所述滚轮的中部。

6.如权利要求1所述的双圆弧形轨道的万向五金脚轮，其特征在于：所述支架的中部设置有圆形通孔，所述圆形通孔位于所述内层环形轨道内，所述内层环形轨道位于所述外层环形轨道内。

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