CN212736176U - 黄精专用切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了黄精专用切片机，包括箱体，所述箱体的前侧不封闭，所述箱体的下方设置有底板，且底板的顶部与箱体的底部之间靠近前后两侧处分别固定连接有支撑板，所述箱体的顶部上靠近左侧处固定连接有进料管，且进料管的底部贯穿箱体的顶部延伸到箱体内，所述箱体右侧侧壁上靠近前侧处开设有活动槽，且活动槽的内腔底部上固定连接有直板，所述箱体的内腔底部上位于中间处固定连接有竖板，且竖板与活动槽的后壁处于同一水平面，所述竖板的前壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第一转动辊，且两个第一转动辊之间套设有第一传送带，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有切片效率高和操作便捷等特点。

Description

黄精专用切片机

技术领域

本实用新型涉及黄精加工技术领域，具体为黄精专用切片机。

背景技术

黄精是一种非常受欢迎的健康养生产品，黄精在生产加工时，需要进行切片，传统的黄精切片主要采用手工进行切片，由于手工切片使得人工劳动强度大，从而使得切片效率低，另一方面，当对特殊形状的黄精进行切片时，手工切片较为麻烦，且容易切到手，进而导致操作不便捷，影响工作效率，为此，我们提出了黄精专用切片机。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的切片效率低和操作不便捷等缺陷，提供黄精专用切片机。所述黄精专用切片机具有切片效率高和操作便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：黄精专用切片机，包括箱体，所述箱体的前侧不封闭，所述箱体的下方设置有底板，且底板的顶部与箱体的底部之间靠近前后两侧处分别固定连接有支撑板，所述箱体的顶部上靠近左侧处固定连接有进料管，且进料管的底部贯穿箱体的顶部延伸到箱体内，所述箱体右侧侧壁上靠近前侧处开设有活动槽，且活动槽的内腔底部上固定连接有直板，所述箱体的内腔底部上位于中间处固定连接有竖板，且竖板与活动槽的后壁处于同一水平面，所述竖板的前壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第一转动辊，且两个第一转动辊之间套设有第一传送带，所述第一传送带的顶部与直板的顶部相齐平，所述竖板的后壁上靠近左侧处安装有第一电机，且位于左侧第一转动辊后壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，所述竖板的上方靠近右侧处设置有L形板，且L形板呈倾斜设置，所述L形板的后侧内壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第二转动辊，且两个第二转动辊之间套设有第二传送带，所述第二传送带的右侧位于活动槽内，所述L形板的后壁上靠近左侧处固定连接有转动杆，且转动杆的后端通过轴承与箱体的后侧内壁活动连接，所述箱体的右侧侧壁上靠近后侧处通过转轴和轴承活动连接有转盘，且箱体的右侧内壁上靠近后侧处安装有第三电机，所述转盘上的转轴穿过轴承的内圈与第三电机的输出轴固定连接，所述转盘上呈环形固定连接有若干个均匀分布的刀片，且刀片的长度大于第一传送带的深度。

优选的，所述L形板的顶部上固定连接有矩形块，且矩形块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有细杆，所述细杆外套设有伸缩弹簧和圆管，且伸缩弹簧的两端分别与矩形块的顶部和圆管的底部固定连接，所述圆管的顶部与箱体的内腔顶部固定连接。

优选的，所述箱体的下方靠近右侧处设置有接料框，且接料框的底部与底板的顶部活动连接，所述接料框的内腔靠近底部处设置有过滤板，且过滤板的左右两侧侧壁与接料框的内壁活动连接，所述接料框的右侧侧壁上固定连接有把手。

优选的，所述接料框的底部上靠近左右两侧处从前往后依次固定连接有两个第一滑块，且底板的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

优选的，所述过滤板的左右两侧侧壁上分别固定连接有第二滑块，且接料框的左右两侧内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，位于右侧的所述第二转动辊上的转轴贯穿第二转动辊的前壁并套接有第一槽轮，所述L形板的后侧内壁上靠近顶部处安装有第二电机，且第二电机的输出轴上套接有第二槽轮，第一槽轮和第二槽轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述箱体的左右两侧侧壁上分别通过安装有活动门，且右侧侧壁上的活动门尺寸大于左侧侧壁上活动门的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一转动辊、第一传送带、第一电机和进料管之间的相互配合，从而可对物料进行输送；通过第二转动辊、第二传送带、第二电机、L形板、转动杆和皮带之间的相互配合，从而可实现对第一传送带上不同高度的物料进行压持输送，进而可提高对物料的切片效率；通过直板、转盘、刀片和第三电机之间的相互配合，从而可对压持住的物料进行均匀的切片，进而有效的提高了对物料的切片效率，且操作便捷。

2、本实用新型通过接料框、过滤板、第一滑块和第二滑块之间的相互配合，从而可实现对切片后的物料进行收集和汁水过滤，进而有效的提高了对物料的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1的截面俯视图；

图4为图1的截面侧视图；

图5为图1中转盘的侧面示意图。

图中标号：1、箱体；2、底板；3、支撑板；4、接料框；5、过滤板；6、L形板；7、细杆；8、伸缩弹簧；9、圆管；10、第二电机；11、进料管；12、第二转动辊；13、第二传送带；14、竖板；15、第一转动辊；16、第一传送带；17、活动槽；18、直板；19、转盘；20、刀片；21、第三电机；22、转动杆；23、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：黄精专用切片机，包括箱体1，箱体1的前侧不封闭，箱体1的左右两侧侧壁上分别通过安装有活动门，且右侧侧壁上的活动门尺寸大于左侧侧壁上活动门的尺寸，箱体1的下方设置有底板2，且底板2的顶部与箱体1的底部之间靠近前后两侧处分别固定连接有支撑板3，箱体1的顶部上靠近左侧处固定连接有进料管11，且进料管11的底部贯穿箱体1的顶部延伸到箱体1内，箱体1右侧侧壁上靠近前侧处开设有活动槽17，且活动槽17的内腔底部上固定连接有直板18，箱体1的内腔底部上位于中间处固定连接有竖板14，且竖板14与活动槽17的后壁处于同一水平面，竖板14的前壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第一转动辊15，且两个第一转动辊15之间套设有第一传送带16，第一传送带16的顶部与直板18的顶部相齐平，竖板14的后壁上靠近左侧处安装有第一电机23，且位于左侧第一转动辊15后壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机23的输出轴固定连接，通过第一转动辊15、第一传送带16、第一电机23和进料管11之间的相互配合，从而可对物料进行输送，竖板14的上方靠近右侧处设置有L形板6，且L形板6呈倾斜设置，L形板6的后侧内壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第二转动辊12，且两个第二转动辊12之间套设有第二传送带13，第二传送带13的右侧位于活动槽17内，位于右侧的第二转动辊12上的转轴贯穿第二转动辊12的前壁并套接有第一槽轮，L形板6的后侧内壁上靠近顶部处安装有第二电机10，且第二电机10的输出轴上套接有第二槽轮，第一槽轮和第二槽轮之间传动连接有皮带，L形板6的后壁上靠近左侧处固定连接有转动杆22，且转动杆22的后端通过轴承与箱体1的后侧内壁活动连接，通过第二转动辊12、第二传送带13、第二电机10、L形板6、转动杆22和皮带之间的相互配合，从而可实现对第一传送带16上不同高度的物料进行压持输送，进而可提高对物料的切片效率，L形板6的顶部上固定连接有矩形块，且矩形块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有细杆7，细杆7外套设有伸缩弹簧8和圆管9，且伸缩弹簧8的两端分别与矩形块的顶部和圆管9的底部固定连接，圆管9的顶部与箱体1的内腔顶部固定连接，箱体1的右侧侧壁上靠近后侧处通过转轴和轴承活动连接有转盘19，且箱体1的右侧内壁上靠近后侧处安装有第三电机21，转盘19上的转轴穿过轴承的内圈与第三电机21的输出轴固定连接，转盘19上呈环形固定连接有若干个均匀分布的刀片20，且刀片20的长度大于第一传送带16的深度，通过直板18、转盘19、刀片20和第三电机21之间的相互配合，从而可对压持住的物料进行均匀的切片，进而有效的提高了对物料的切片效率，且操作便捷；

箱体1的下方靠近右侧处设置有接料框4，且接料框4的底部与底板2的顶部活动连接，接料框4的内腔靠近底部处设置有过滤板5，且过滤板5的左右两侧侧壁与接料框4的内壁活动连接，接料框4的右侧侧壁上固定连接有把手，接料框4的底部上靠近左右两侧处从前往后依次固定连接有两个第一滑块，且底板2的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，过滤板5的左右两侧侧壁上分别固定连接有第二滑块，且接料框4的左右两侧内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，通过接料框4、过滤板5、第一滑块和第二滑块之间的相互配合，从而可实现对切片后的物料进行收集和汁水过滤，进而有效的提高了对物料的收集效率，第一电机23、第二电机10和第三电机21分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动第一电机23逆时针旋转、第二电机10顺时针旋转和第三电机21逆时针旋转，将物料从进料管11导入箱体1内，物料落在第一传送带16上，第一传送带16将物料向右输送，当物料与第二传送带13的底部相接触后，第二传送带13根据物料高度的不同，使得L形板6受力通过转动杆22在箱体1上进行偏转，从而可实现对物料进行压持输送，此时，细杆7受力在圆管9内向上或向下运动，伸缩弹簧8处于压缩或会弹簧状态，当物料输送至直板18上并继续向右运动时，旋转中的刀片20对物料进行均匀的切片，进而有效的提高了对物料的切片效率，且操作便捷，切落的物料落入接料框4内，通过过滤板5可对接料框4内物料中的汁水进行过滤，进而可有效的提高对物料的收集效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.黄精专用切片机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前侧不封闭，其特征在于：所述箱体(1)的下方设置有底板(2)，且底板(2)的顶部与箱体(1)的底部之间靠近前后两侧处分别固定连接有支撑板(3)，所述箱体(1)的顶部上靠近左侧处固定连接有进料管(11)，且进料管(11)的底部贯穿箱体(1)的顶部延伸到箱体(1)内，所述箱体(1)右侧侧壁上靠近前侧处开设有活动槽(17)，且活动槽(17)的内腔底部上固定连接有直板(18)，所述箱体(1)的内腔底部上位于中间处固定连接有竖板(14)，且竖板(14)与活动槽(17)的后壁处于同一水平面，所述竖板(14)的前壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第一转动辊(15)，且两个第一转动辊(15)之间套设有第一传送带(16)，所述第一传送带(16)的顶部与直板(18)的顶部相齐平，所述竖板(14)的后壁上靠近左侧处安装有第一电机(23)，且位于左侧第一转动辊(15)后壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机(23)的输出轴固定连接，所述竖板(14)的上方靠近右侧处设置有L形板(6)，且L形板(6)呈倾斜设置，所述L形板(6)的后侧内壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第二转动辊(12)，且两个第二转动辊(12)之间套设有第二传送带(13)，所述第二传送带(13)的右侧位于活动槽(17)内，所述L形板(6)的后壁上靠近左侧处固定连接有转动杆(22)，且转动杆(22)的后端通过轴承与箱体(1)的后侧内壁活动连接，所述箱体(1)的右侧侧壁上靠近后侧处通过转轴和轴承活动连接有转盘(19)，且箱体(1)的右侧内壁上靠近后侧处安装有第三电机(21)，所述转盘(19)上的转轴穿过轴承的内圈与第三电机(21)的输出轴固定连接，所述转盘(19)上呈环形固定连接有若干个均匀分布的刀片(20)，且刀片(20)的长度大于第一传送带(16)的深度。

2.根据权利要求1所述的黄精专用切片机，其特征在于：所述L形板(6)的顶部上固定连接有矩形块，且矩形块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有细杆(7)，所述细杆(7)外套设有伸缩弹簧(8)和圆管(9)，且伸缩弹簧(8)的两端分别与矩形块的顶部和圆管(9)的底部固定连接，所述圆管(9)的顶部与箱体(1)的内腔顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的黄精专用切片机，其特征在于：所述箱体(1)的下方靠近右侧处设置有接料框(4)，且接料框(4)的底部与底板(2)的顶部活动连接，所述接料框(4)的内腔靠近底部处设置有过滤板(5)，且过滤板(5)的左右两侧侧壁与接料框(4)的内壁活动连接，所述接料框(4)的右侧侧壁上固定连接有把手。

4.根据权利要求3所述的黄精专用切片机，其特征在于：所述接料框(4)的底部上靠近左右两侧处从前往后依次固定连接有两个第一滑块，且底板(2)的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

5.根据权利要求3所述的黄精专用切片机，其特征在于：所述过滤板(5)的左右两侧侧壁上分别固定连接有第二滑块，且接料框(4)的左右两侧内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的黄精专用切片机，其特征在于：位于右侧的所述第二转动辊(12)上的转轴贯穿第二转动辊(12)的前壁并套接有第一槽轮，所述L形板(6)的后侧内壁上靠近顶部处安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出轴上套接有第二槽轮，第一槽轮和第二槽轮之间传动连接有皮带。

7.根据权利要求1所述的黄精专用切片机，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧侧壁上分别通过安装有活动门，且右侧侧壁上的活动门尺寸大于左侧侧壁上活动门的尺寸。

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