CN212735936U - 一种通讯零件精密工件高效加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种通讯零件精密工件高效加工工装,包括工作台,所述工作台上表面固定连接有第一固定板和第二固定板且位置对应,所述第一固定板和第二固定板分别设有二次固定装置及精准定位装置,所述工作台中心设置有滑槽,所述滑槽上方设置有载物装置且通过万向轮与滑槽内底壁滑动连接,所述工作台前侧通过固定块固定连接有回收箱,所述回收箱中心处设置有减震板且回收箱与减震板之间固定连接有多个第二弹簧,所述回收箱原理减震板的一侧设置有漏斗。本实用新型所述的通讯零件精密加工工装结构简单,操作方便,固定精度高,避免二次拆卸再固定提高了工作效率。

Description

一种通讯零件精密工件高效加工工装
技术领域
本实用新型涉及精密零件加工领域,尤其涉及一种通讯零件精密工件高效加工工装。
背景技术
目前加工高精密要求的精密工件多使用加工中心,在对工件进行加工前需要先将工件在工装上进行定位,在加工两道工序时,需要将工件更换工装定位,如此加工不但会影响工件的定位精度而且加工效率也比较低,加工设备的利用效率也较低。
若能在同一副工装上,同时完成工件的多道工序,免于更换工装定位,如此不但定位更加精准而且加工生产效率将有相当大的提高,为此,我们提出一种新型通讯零件精密工件高效加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种通讯零件精密工件高效加工工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种通讯零件精密工件高效加工工装,包括工作台,所述工作台上表面固定连接有第一固定板和第二固定板且位置对应,所述第一固定板和第二固定板相对的一侧分别设置有辅助板和橡胶垫,所述所述辅助板与第二固定板之间固定连接有电动伸缩杆,所述橡胶垫与第一固定板之间设置有第一固定杆且第一固定杆的一端与橡胶垫螺栓连接,所述第一固定杆远离橡胶垫一端固定连接有拉杆,所述第一固定杆和第一固定板之间固定连接有第一弹簧,所述工作台中心位置开设有滑槽,所述滑槽上方设置有载物台,所述载物台的底部固定连接有固定架,且固定架通过万向轮与滑槽的内底壁滑动连接,所述载物台中心开设固定槽,所述载物台两侧固定连接有推动把手,所述工作台前侧通过固定块固定连接有回收箱,所述回收箱内部中心处设置有减震板且回收箱与减震板之间固定连接有多个第二弹簧,所述回收箱底部远离减震板的一侧设置有漏斗,所述回收箱内壁及减震板表面均设置有减震棉,所述回收箱两侧壁固定连接有第三固定杆,所述第三固定杆转动连接有橡胶轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三固定杆与滑槽呈垂直设置,所述漏斗位于减震板远离滑槽的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述载物台和万向轮组合而成的滑动载物装置数量有多个并且通过连接条两两相连且万向轮为PVC材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一弹簧套接在第一固定杆上,所述第一固定杆贯穿第一固定板设置且拉杆位于第一固定板远离橡胶垫的一侧,所述拉杆与第一固定板之间设置有挡板,且挡板固定在第一固定杆的外侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定槽呈倒梯形设置且内壁固定连接有棉绒布,棉绒布均匀分布于固定槽的侧壁与底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述回收箱低于工作台且与工作台呈平行设置。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通讯零件精密工件高效加工工装,通过橡胶垫、减震板、减震棉、棉绒布等装置极大程度的保护了加工工件,第一弹簧和辅助板设置配合固顶槽对工件进行二次固定提高了定位精度。
2、通讯零件精密工件高效加工工装,通过设置载物装置,其中固定槽不仅对加工工件进行了固定定位,而且避免了对加工工件的二次拆装定位,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通讯零件精密工件高效加工工装侧剖图;
图2为本实用新型提出的一种通讯零件精密工件高效加工工装的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种通讯零件精密工件高效加工工装的A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种通讯零件精密工件高效加工工装的载物装置侧视图。
图例说明:
1、工作台;2、拉杆;3、挡板;4、第一弹簧;5、第一固定板;6、第一固定杆;7、橡胶垫;8、辅助板;9、电动伸缩杆;10、回收箱;1001、减震棉;1002、减震板;1003、漏斗;1004、第二弹簧;1005、固定块;1006、第三固定杆;1007、橡胶轮;11、第二固定板;12、固定槽;13、棉绒布;14、固定架;15、连接条;16、万向轮;17、滑槽;18、推动把手;19、载物台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种通讯零件精密工件高效加工工装,包括工作台1,工作台1上表面固定连接有第一固定板5和第二固定板11且位置对应,第一固定板5和第二固定板11相对的一侧分别设置有辅助板8和橡胶垫7,橡胶垫7的设置便于对加工工件进行更好的保护,辅助板8与第二固定板11之间固定连接有电动伸缩杆9,橡胶垫7与第一固定板5之间设置有第一固定杆6且第一固定杆6的一端与橡胶垫7螺栓连接,采用螺栓连接便于橡胶垫7损坏时进行更换,不必要更换整个部件从而减小工作难度,第一固定杆6远离橡胶垫7一端固定连接有拉杆2,第一固定杆6和第一固定板5之间固定连接有第一弹簧4,第一弹簧4的设置可以辅助固定加工工件以便更好的对工件进行定位,工作台1中心位置开设有滑槽17,滑槽17上方设置有载物台19,载物台19的底部固定连接有固定架14,且固定架14通过万向轮16与滑槽17的内底壁滑动连接,载物台19中心开设固定槽12,载物台19两侧固定连接有推动把手18,推动把手18可以便于推动载物装置前进,提高工作效率,工作台1前侧通过固定块1005固定连接有回收箱10,回收箱10内部中心处设置有减震板1002且回收箱10与减震板1002之间固定连接有多个第二弹簧1004,回收箱10底部远离减震板1002的一侧设置有漏斗1003,回收箱10内壁及减震板1002表面均设置有减震棉1001,减震棉1001的设置可以更好的保护从载物台19落入回收箱10中加工完成的工件,回收箱10两侧壁固定连接有第三固定杆1006,第三固定杆1006转动连接有橡胶轮1007,橡胶轮1007的设置一方面可以挡住载物台19上的加工完成的工件使其落入回收箱10内,另一方面也可以保护工件。
第三固定杆1006与滑槽17呈垂直设置,漏斗1003位于减震板1002远离滑槽17的一侧,以便于工件落入回收箱10后通过减震板1002弹射入漏斗1003,避免人工二次回收工件从而提高工作效率。
载物台19和万向轮16组合而成的滑动载物装置数量有多个并且通过连接条15两两相连且万向轮16为PVC材质,万向轮16使用PVC材料具有轻质、阻燃等特点减轻载物装置重量。
第一弹簧4套接在第一固定杆6上,第一固定杆6贯穿第一固定板5设置且拉杆2位于第一固定板5远离橡胶垫7的一侧,拉杆2与第一固定板5之间设置有挡板3,且挡板3固定在第一固定杆6的外侧壁,挡板3的设置防止第一弹簧4受力形变后产生弹力将第一固定杆6从贯穿位弹射出,从而增加了第一固定杆6的安全性能。
固定槽12呈倒梯形设置且内壁固定连接有棉绒布13,棉绒布13均匀分布于固定槽12的侧壁与底部,棉绒布13轻质、柔软作为内衬能够更好的保护加工工件。
回收箱10低于工作台1且与工作台1呈平行设置,便于更好地回收加工完成的工件。
工作原理:本实用新型为通讯零件精密工件高效加工工装,加工工件底部固定在载物台19的固定槽12中,按照待加工工件大小调整电动伸缩杆9,然后拉动拉杆2,推动把手18将载物装置推到辅助板8位置,利用第一固定杆6连接的橡胶垫7对加工工件进行二次固定,通过辅助板8对工件进行定位,提高了定位精度,橡胶垫7在二次固定的同时对加工工件进行保护,利用电动伸缩杆9的精准调整与固定槽12之间的间距以达到最佳固定效果,既不损伤工件又能牢固固定,由于载物装置由多个且两两相连,工件加工的同时可装载下一个待加工工件,待加工完成,拉动拉杆2,推动把手18将载物装置推出的同时对第二个加工工件进行二次固定,并进行加工,避免了传统加工的二次拆卸再固定,提高了工作效率,当载物装置装载工件滑动到工作台1的远端,载物装置从回收箱10与工作台1之间的空隙穿过,固定槽12中的工件在橡胶轮1007的阻挡下掉落至回收箱10中,回收箱10内底壁固定连接有减震棉1001与减震板1002,以防止工件落入回收箱10中造成损坏,减震板1002与回收箱10之间固定连接有第二弹簧1004,落在减震板1002上的工件在第二弹簧1004作用下弹射进漏斗1003进行回收。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通讯零件精密工件高效加工工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面固定连接有第一固定板(5)和第二固定板(11)且位置对应,所述第一固定板(5)和第二固定板(11)相对的一侧分别设置有辅助板(8)和橡胶垫(7),所述辅助板(8)与第二固定板(11)之间固定连接有电动伸缩杆(9),所述橡胶垫(7)与第一固定板(5)之间设置有第一固定杆(6)且第一固定杆(6)的一端与橡胶垫(7)螺栓连接,所述第一固定杆(6)远离橡胶垫(7)一端固定连接有拉杆(2),所述第一固定杆(6)和第一固定板(5)之间固定连接有第一弹簧(4),所述工作台(1)中心位置开设有滑槽(17),所述滑槽(17)上方设置有载物台(19),所述载物台(19)的底部固定连接有固定架(14),且固定架(14)通过万向轮(16)与滑槽(17)的内底壁滑动连接,所述载物台(19)中心开设固定槽(12),所述载物台(19)两侧固定连接有推动把手(18),所述工作台(1)前侧通过固定块(1005)固定连接有回收箱(10),所述回收箱(10)内部中心处设置有减震板(1002)且回收箱(10)与减震板(1002)之间固定连接有多个第二弹簧(1004),所述回收箱(10)底部远离减震板(1002)的一侧设置有漏斗(1003),所述回收箱(10)内壁及减震板(1002)表面均设置有减震棉(1001),所述回收箱(10)两侧壁固定连接有第三固定杆(1006),所述第三固定杆(1006)转动连接有橡胶轮(1007)。
2.根据权利要求1所述的一种通讯零件精密工件高效加工工装,其特征在于:所述第三固定杆(1006)与滑槽(17)呈垂直设置,所述漏斗(1003)位于减震板(1002)远离滑槽(17)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种通讯零件精密工件高效加工工装,其特征在于:所述载物台(19)和万向轮(16)组合而成的滑动载物装置数量有多个并且通过连接条(15)两两相连且万向轮(16)为PVC材质。
4.根据权利要求1所述的一种通讯零件精密工件高效加工工装,其特征在于:所述第一弹簧(4)套接在第一固定杆(6)上,所述第一固定杆(6)贯穿第一固定板(5)设置且拉杆(2)位于第一固定板(5)远离橡胶垫(7)的一侧,所述拉杆(2)与第一固定板(5)之间设置有挡板(3),且挡板(3)固定在第一固定杆(6)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种通讯零件精密工件高效加工工装,其特征在于:所述固定槽(12)呈倒梯形设置且内壁固定连接有棉绒布(13),棉绒布(13)均匀分布于固定槽(12)的侧壁与底部。
6.根据权利要求1所述的一种通讯零件精密工件高效加工工装,其特征在于:所述回收箱(10)低于工作台(1)且与工作台(1)呈平行设置。
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