CN212735435U - 一种车库横梁生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车库横梁生产用打磨装置，包括工作台、支撑腿和工作箱，所述工作台的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述工作台的顶部固定设置有工作箱，所述工作箱由打磨箱、第一转动轮、打磨轮、第一转动盘、第一伺服电机、第二转动盘、第一传送带和贯穿孔组成。本实用新型通过设置第一输送轮和第二输送轮可以带动横梁向打磨箱的内部移动，而支撑装置的设置可以对横梁起到支撑限位作用，不会在打磨的过程中产生晃动，随后启动第一伺服电机带动打磨轮对横梁进行打磨，在打磨的过程中吸附装置可以将打磨箱内部产生的碎屑进行吸附，并带出打磨箱的内部，不会造成飞扬而影响到操作者的健康。

Description

一种车库横梁生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及车库技术领域，具体为一种车库横梁生产用打磨装置。

背景技术

立体车库是用来最大量存取储放车辆的机械或机械设备系统。针对专业车场管理公司提高停车场容量、提高收益、增加停车费收入的有效工具。最早的立体车库建于1918年，位于美国伊利诺斯州芝加哥市华盛顿西大街215号的一家宾馆(Hotel La Salle)的停车库。

立体车库大多是分为上下两层，其表面需要利用横梁进行连接，而横梁在实用的时候需要对其表面进行打磨，而打磨的过程中会产生大量的灰尘碎屑，会到处飞扬，影响到操作者的健康，并且在打磨的过程中会导致横梁发生偏移，影响打磨的质量，为此，我们提出一种车库横梁生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车库横梁生产用打磨装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车库横梁生产用打磨装置，包括工作台、支撑腿和工作箱，所述工作台的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述工作台的顶部固定设置有工作箱，所述工作箱由打磨箱、第一转动轮、打磨轮、第一转动盘、第一伺服电机、第二转动盘、第一传送带和贯穿孔组成，所述打磨箱的两侧均贯穿设置有贯穿孔，所述打磨箱内壁的一侧通过固定轴承固定安装有两组第一转动轮，所述第一转动轮的外表面设置有打磨轮，所述打磨轮的另一端延伸至打磨箱的外部，所述打磨轮位于打磨箱外部的一端固定连接有第一转动盘，所述打磨箱外壁的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第二转动盘，所述第一转动盘和第二转动盘的输出端通过第一传送带固定连接，所述打磨箱两侧的顶部均固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆的表面通过第二转动轮固定安装有第一输送轮，所述打磨箱的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第三转动盘，所述第二转动轮与第三转动盘之间通过第二传送带固定安装，所述工作台的顶部且对应第一输送轮的位置固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面通过第三转动轮固定安装有第二输送轮，所述工作台的底部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第四转动盘，所述第四转动盘与第三转动轮的外表面通过第三传送带固定连接，所述工作台的顶部且位于打磨箱的两侧均设置有支撑装置，所述工作台的底部设置有吸附装置。

进一步的，所述支撑装置由第二支撑杆和输送框组成，所述第二支撑杆固定安装于工作台的顶部，所述第二支撑杆的顶部固定连接有输送框，所述输送框中部凹陷，两侧设置有侧壁。

进一步的，所述吸附装置由除尘箱、吸气管、集尘板、出气管、安装板、第四伺服电机和扇叶组成，所述吸气管设置于工作台的底部，所述吸气管的顶部贯穿打磨箱的底部且延伸至打磨箱的内部，所述吸气管位于打磨箱外部的一端通过除尘箱固定连接，所述除尘箱的内部且对应吸气管的位置固定连诶有集尘板，所述除尘箱的底部贯穿设置有出气管，所述出气管的内部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端固定连接有扇叶。

进一步的，所述除尘箱的表面设置有开合门，所述集尘板卡接于除尘箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一输送轮和第二输送轮可以带动横梁向打磨箱的内部移动，而支撑装置的设置可以对横梁起到支撑限位作用，不会在打磨的过程中产生晃动，随后启动第一伺服电机带动打磨轮对横梁进行打磨，在打磨的过程中吸附装置可以将打磨箱内部产生的碎屑进行吸附，并带出打磨箱的内部，不会造成飞扬而影响到操作者的健康。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型打磨箱侧视图结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置侧视图结构示意图；

图4为本实用新型吸附装置正视图结构示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3工作箱、4打磨箱、5第一转动轮、6打磨轮、7第一转动盘、8第一伺服电机、9第二转动盘、10第一传送带、11L型固定杆、12第二转动轮、13第一输送轮、14第二伺服电机、15第三转动盘、16第二传送带、17第一支撑杆、18第三转动轮、19第二输送轮、20第三伺服电机、21第四转动盘、22第三传送带、23支撑装置、24第二支撑杆、25输送框、26吸附装置、27除尘箱、28吸气管、29集尘板、30出气管、31安装板、32第四伺服电机、33扇叶、34贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种车库横梁生产用打磨装置，包括工作台1、支撑腿2和工作箱3，所述工作台1的底部固定连接有对称分布的支撑腿2，所述工作台1的顶部固定设置有工作箱3，所述工作箱3由打磨箱4、第一转动轮5、打磨轮6、第一转动盘7、第一伺服电机8、第二转动盘9、第一传送带10和贯穿孔34组成，所述打磨箱4的两侧均贯穿设置有贯穿孔34，所述打磨箱4内壁的一侧通过固定轴承固定安装有两组第一转动轮5，所述第一转动轮5的外表面设置有打磨轮6，所述打磨轮6的另一端延伸至打磨箱4的外部，所述打磨轮6位于打磨箱4外部的一端固定连接有第一转动盘7，所述打磨箱4外壁的一侧固定安装有第一伺服电机8，所述第一伺服电机8的输出端固定连接有第二转动盘9，所述第一转动盘7和第二转动盘9的输出端通过第一传送带10固定连接，所述打磨箱4两侧的顶部均固定连接有L型固定杆11，所述L型固定杆11的表面通过第二转动轮12固定安装有第一输送轮13，所述打磨箱4的顶部固定安装有第二伺服电机14，所述第二伺服电机14的输出端固定连接有第三转动盘15，所述第二转动轮12与第三转动盘15之间通过第二传送带16固定安装，所述工作台1的顶部且对应第一输送轮13的位置固定安装有第一支撑杆17，所述第一支撑杆17的表面通过第三转动轮18固定安装有第二输送轮19，所述工作台1的底部固定连接有第三伺服电机20，所述第三伺服电机20的输出端固定连接有第四转动盘21，所述第四转动盘21与第三转动轮18的外表面通过第三传送带22固定连接，所述工作台1的顶部且位于打磨箱4的两侧均设置有支撑装置23，所述工作台1的底部设置有吸附装置26。

进一步的，所述支撑装置23由第二支撑杆24和输送框25组成，所述第二支撑杆24固定安装于工作台1的顶部，所述第二支撑杆24的顶部固定连接有输送框25，所述输送框25中部凹陷，两侧设置有侧壁。

进一步的，所述吸附装置26由除尘箱27、吸气管28、集尘板29、出气管30、安装板31、第四伺服电机32和扇叶33组成，所述吸气管28设置于工作台1的底部，所述吸气管28的顶部贯穿打磨箱4的底部且延伸至打磨箱4的内部，所述吸气管28位于打磨箱4外部的一端通过除尘箱27固定连接，所述除尘箱27的内部且对应吸气管28的位置固定连诶有集尘板29，所述除尘箱27的底部贯穿设置有出气管30，所述出气管30的内部固定连接有安装板31，所述安装板31的顶部固定连接有第四伺服电机32，所述第四伺服电机32的输出端固定连接有扇叶33。

进一步的，所述除尘箱27的表面设置有开合门，所述集尘板29卡接于除尘箱27的内部。

使用时，首先，启动第一伺服电机8、第二伺服电机14、第三伺服电机20和第四伺服电机32运作，第二伺服电机14和第三伺服电机20的运作会带动第一输送轮13和第二输送轮19转动，从而带动两者夹持的横梁向打磨箱4的内部移动，而横梁经过第二支撑杆24顶部的输送框25的时候会对横梁进行夹持顶起，并使横梁经过两个打磨轮6之间对横梁进行打磨，而第一伺服电机8的转动会使第二转动盘9转动，并使第一传送带10带动第一转动盘7和打磨箱4内部的打磨轮6转动，从而对横梁进行打磨，随后启动第四伺服电机32转动，第四伺服电机32的转动会带动扇叶33转动，从而为吸气管28提供一定的吸力，随后吸气管28便会将打磨箱4内部打磨之后的碎屑进行吸附，并经过集尘板29进行吸附隔离并随着出气管30排出除尘箱27的内部，当集尘板29积攒的碎屑较多的时候打开除尘箱27的开合门将集尘板29取下，并对集尘板29进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种车库横梁生产用打磨装置，包括工作台(1)、支撑腿(2)和工作箱(3)，所述工作台(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定设置有工作箱(3)，其特征在于：所述工作箱(3)由打磨箱(4)、第一转动轮(5)、打磨轮(6)、第一转动盘(7)、第一伺服电机(8)、第二转动盘(9)、第一传送带(10)和贯穿孔(34)组成，所述打磨箱(4)的两侧均贯穿设置有贯穿孔(34)，所述打磨箱(4)内壁的一侧通过固定轴承固定安装有两组第一转动轮(5)，所述第一转动轮(5)的外表面设置有打磨轮(6)，所述打磨轮(6)的另一端延伸至打磨箱(4)的外部，所述打磨轮(6)位于打磨箱(4)外部的一端固定连接有第一转动盘(7)，所述打磨箱(4)外壁的一侧固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端固定连接有第二转动盘(9)，所述第一转动盘(7)和第二转动盘(9)的输出端通过第一传送带(10)固定连接，所述打磨箱(4)两侧的顶部均固定连接有L型固定杆(11)，所述L型固定杆(11)的表面通过第二转动轮(12)固定安装有第一输送轮(13)，所述打磨箱(4)的顶部固定安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端固定连接有第三转动盘(15)，所述第二转动轮(12)与第三转动盘(15)之间通过第二传送带(16)固定安装，所述工作台(1)的顶部且对应第一输送轮(13)的位置固定安装有第一支撑杆(17)，所述第一支撑杆(17)的表面通过第三转动轮(18)固定安装有第二输送轮(19)，所述工作台(1)的底部固定连接有第三伺服电机(20)，所述第三伺服电机(20)的输出端固定连接有第四转动盘(21)，所述第四转动盘(21)与第三转动轮(18)的外表面通过第三传送带(22)固定连接，所述工作台(1)的顶部且位于打磨箱(4)的两侧均设置有支撑装置(23)，所述工作台(1)的底部设置有吸附装置(26)。

2.根据权利要求1所述的一种车库横梁生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑装置(23)由第二支撑杆(24)和输送框(25)组成，所述第二支撑杆(24)固定安装于工作台(1)的顶部，所述第二支撑杆(24)的顶部固定连接有输送框(25)，所述输送框(25)中部凹陷，两侧设置有侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种车库横梁生产用打磨装置，其特征在于：所述吸附装置(26)由除尘箱(27)、吸气管(28)、集尘板(29)、出气管(30)、安装板(31)、第四伺服电机(32)和扇叶(33)组成，所述吸气管(28)设置于工作台(1)的底部，所述吸气管(28)的顶部贯穿打磨箱(4)的底部且延伸至打磨箱(4)的内部，所述吸气管(28)位于打磨箱(4)外部的一端通过除尘箱(27)固定连接，所述除尘箱(27)的内部且对应吸气管(28)的位置固定连诶有集尘板(29)，所述除尘箱(27)的底部贯穿设置有出气管(30)，所述出气管(30)的内部固定连接有安装板(31)，所述安装板(31)的顶部固定连接有第四伺服电机(32)，所述第四伺服电机(32)的输出端固定连接有扇叶(33)。

4.根据权利要求3所述的一种车库横梁生产用打磨装置，其特征在于：所述除尘箱(27)的表面设置有开合门，所述集尘板(29)卡接于除尘箱(27)的内部。

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