CN212735374U - 一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及炭砖加工技术领域，具体涉及一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，其包括固定台，固定装置和磨平加工装置；所述固定台的上表面开设有漏料腔，所述漏料腔的内侧壁固定连接有防护栅板，所述漏料腔的内侧壁通过连接块转动连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有连接斜板。本实用新型实施例的有益效果为：磨平加工产生的废屑在其自身重力的作用下，通过落入防护栅板落在连接斜板上，启动旋转电机，使得转动辊进行旋转，转动辊表面的安装凸块，使得连接斜板在固定轴的作用下进行晃动，使得连接斜板表面的废屑可快速落入收集盒的内部，保证固定台表面清洁的同时，也提高了该装置的工作工作效率，便于工作人员使用。

Description

一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备

技术领域

本实用新型涉及炭砖加工技术领域，具体涉及一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备。

背景技术

炭砖是以焦炭、无烟煤和石墨为主要原料，以沥青、焦油和蒽油等有机材料为结合剂制成的耐高温中性耐火材料制品，炭砖的耐火度高，导热性和导电性高，具有很好的抗渣性，而且热稳定性好，热胀系数低，高温强度高，耐高温，耐磨性好，耐各种酸、碱、盐和有机溶剂的侵蚀。

一些制造尺寸，大小要求较高炭砖在生产加工时，需要对其进行打磨，以去除其表面加工时产生的毛刺和凸起，然而现有的加工装置大多无法对打磨后的碎屑进行清洁，需要人工清洁，不仅增加了人工成本，且人工清洁效率低，无法满足使用需求。

因此，需要一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，即为了解决上述现有的加工装置大多无法对打磨后的碎屑进行清洁，需要人工清洁的问题，本实用新型实施例提供了一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，包括固定台，固定装置和磨平加工装置；

所述固定台的上表面开设有漏料腔，所述漏料腔的内侧壁固定连接有防护栅板，所述漏料腔的内侧壁通过连接块转动连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有连接斜板；

所述固定台的外表面开设有连接槽，所述连接槽与所述漏料腔的内部相连通，所述连接槽的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒设置在所述连接斜板较低一侧的下方

所述固定台的上表面固定连接有安装板，所述安装板的外表面固定连接有所述固定装置；

所述固定台上表面远离所述安装板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的上表面固定连接有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的一端固定连接在所述磨平加工装置的外表面。

可选的，所述滑槽的内侧壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的动力输出端固定连接在所述滑块的外表面。

可选的，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均包括连接套和活动杆，所述连接套的内侧壁活动连接有所述活动杆，所述连接套的外表面设置有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述连接套并延伸在所述活动杆的外表面。

可选的，所述固定装置包括安装盘和卡定杆，所述安装盘的外表面固定连接有安装套，所述安装套的数量为四个，四个所述安装套的内侧壁均固定连接有处于收缩状态的拉紧弹簧，所述拉紧弹簧一端固定连接在所述卡定杆的一端。

可选的，所述磨平加工装置包括驱动电机和加工轮；

所述驱动电机的动力输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘外表面的边缘处通过安装轴转动连接有所述加工轮，所述加工轮的数量为两个，两个所述加工轮之间为啮合连接；

所述驱动电机通过安装架固定连接在所述第二伸缩装置的一端。

可选的，所述防护栅板的上表面滑动连接有清理刷，所述清理刷的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆在所述固定台的上表面滑动。

可选的，所述漏料腔的内底壁通过安装架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面固定连接有安装凸块，所述安装凸块的外表面活动连接在所述连接斜板。

本实用新型实施例的有益效果为：

本实用新型中：磨平加工产生的废屑在其自身重力的作用下，通过落入防护栅板落在连接斜板上，启动旋转电机，使得转动辊进行旋转，转动辊表面的安装凸块，使得连接斜板在固定轴的作用下进行晃动，使得连接斜板表面的废屑可快速落入收集盒的内部，保证固定台表面清洁的同时，也提高了该装置的工作工作效率，便于工作人员使用。

本实用新型中：磨平加工装置的加工轮紧贴在炭砖的表面上，启动驱动电机，使得旋转盘进行旋转，带动两个加工轮进行旋转，加工轮为偏心旋转，扩大了磨平加工的范围，在此同时，启动液压伸缩杆，使得磨平加工装置在炭砖的表面左右滑动，充分对炭砖的表面进行磨平加工，即对炭砖的尺寸进行微调。

附图说明

图1为该多腔楔形炭砖尺寸加工设备一实施例的结构示意图；

图2为固定台剖面的结构示意图；

图3为安装板的结构示意图；

图4为固定装置的结构示意图；

图5为磨平加工装置的结构示意图；

图6为加工轮的结构示意图。

图中：1、固定台；

2、固定装置；201、安装盘；202、卡定杆；203、安装套；204、拉紧弹簧；

3、磨平加工装置；301、驱动电机；302、加工轮；303、旋转盘；

4、漏料腔；5、防护栅板；6、固定轴；7、连接斜板；8、收集盒；9、连接槽；10、安装板；11、滑槽；12、滑块；13、第一伸缩装置；14、第二伸缩装置；15、液压伸缩杆；16、清理刷；17、滑杆；18、旋转电机；19、转动辊；20、安装凸块。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图6，本实用新型实施例公开了一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，包括固定台1，固定装置2和磨平加工装置3；

固定台1的上表面开设有漏料腔4，漏料腔4的内侧壁固定连接有防护栅板5，漏料腔4的内侧壁通过连接块转动连接有固定轴6，固定轴6的外表面转动连接有连接斜板7；

固定台1的外表面开设有连接槽9，连接槽9与漏料腔4的内部相连通，连接槽9的内部滑动连接有收集盒8，收集盒8设置在连接斜板7较低一侧的下方；

漏料腔4的内底壁通过安装架固定连接有旋转电机18，旋转电机18的动力输出端固定连接有转动辊19，转动辊19的外表面固定连接有安装凸块20，安装凸块20的外表面活动连接在连接斜板7；

磨平加工产生的废屑在其自身重力的作用下，通过落入防护栅板5落在连接斜板7上，启动旋转电机18，使得转动辊19进行旋转，转动辊19表面的安装凸块20，使得连接斜板7在固定轴6的作用下进行晃动，使得连接斜板7表面的废屑可快速落入收集盒8的内部；

防护栅板5的上表面滑动连接有清理刷16，清理刷16的上表面固定连接有滑杆17，滑杆17在固定台1的上表面滑动；

在防护栅板5表面出现堵塞时，滑动滑杆17，使得清理刷16对防护栅板5的表面进行清理，使得防护栅板5表面的废屑落入连接斜板7上，保证防护栅板5表面的清洁；

固定台1的上表面固定连接有安装板10，安装板10的外表面固定连接有固定装置2；固定装置2包括安装盘201和卡定杆202，安装盘201的外表面固定连接有安装套203，安装套203的数量为四个，四个安装套203的内侧壁均固定连接有处于收缩状态的拉紧弹簧204，拉紧弹簧204一端固定连接在卡定杆202的一端；

将炭砖放置在安装盘201处，四个卡定杆202在拉紧弹簧204的弹性作用下，对炭砖的四周进行固定，即对炭砖的位置进行固定；

固定台1上表面远离安装板10的一侧开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动有滑块12，滑块12的上表面固定连接有第一伸缩装置13，第一伸缩装置13的上表面固定连接有第二伸缩装置14，第二伸缩装置14的一端固定连接在磨平加工装置3的外表面；滑槽11的内侧壁固定连接有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的动力输出端固定连接在滑块12的外表面；

第一伸缩装置13和第二伸缩装置14均包括连接套和活动杆，连接套的内侧壁活动连接有活动杆，连接套的外表面设置有定位螺栓，定位螺栓贯穿连接套并延伸在活动杆的外表面；

磨平加工装置3包括驱动电机301和加工轮302；驱动电机301的动力输出端固定连接有旋转盘303，旋转盘303外表面的边缘处通过安装轴转动连接有加工轮302，加工轮302的数量为两个，两个加工轮302之间为啮合连接；驱动电机301通过安装架固定连接在第二伸缩装置14的一端；

磨平加工装置3的加工轮302紧贴在炭砖的表面上，启动驱动电机301，使得旋转盘303进行旋转，带动两个加工轮302进行旋转，加工轮302为偏心旋转，扩大了磨平加工的范围，在此同时，启动液压伸缩杆15，使得磨平加工装置3在炭砖的表面左右滑动，充分对炭砖的表面进行磨平加工，即对炭砖的尺寸进行微调。

综上所述，本实用新型一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，在使用过程中的操作流程如下所示：

步骤一：将炭砖固定在固定装置2的内部，即：

将炭砖放置在安装盘201处，四个卡定杆202在拉紧弹簧204的弹性作用下，对炭砖的四周进行固定，即对炭砖的位置进行固定；

步骤二：炭砖固定后，根据炭砖的位置通过定位螺栓对磨平加工装置3的位置进行调整；

步骤三：在对炭砖尺寸进行加工时，将磨平加工装置3的加工轮302紧贴在炭砖的表面上，启动驱动电机301，使得旋转盘303进行旋转，带动两个加工轮302进行旋转，加工轮302为偏心旋转，扩大了磨平加工的范围，在此同时，启动液压伸缩杆15，使得磨平加工装置3在炭砖的表面左右滑动，充分对炭砖的表面进行磨平加工，即对炭砖的尺寸进行微调；

步骤四：磨平加工产生的废屑在其自身重力的作用下，通过落入防护栅板5落在连接斜板7上，通过连接斜板7落在收集盒8的内部；

步骤五：在收集废屑时，可启动旋转电机18，使得转动辊19进行旋转，转动辊19表面的安装凸块20，使得连接斜板7在固定轴6的作用下进行晃动，使得连接斜板7表面的废屑可快速落入收集盒8的内部；

步骤六：在防护栅板5表面出现堵塞时，滑动滑杆17，使得清理刷16对防护栅板5的表面进行清理，使得防护栅板5表面的废屑落入连接斜板7上，保证防护栅板5表面的清洁。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，其特征在于，包括固定台（1），固定装置（2）和磨平加工装置（3）；

所述固定台（1）的上表面开设有漏料腔（4），所述漏料腔（4）的内侧壁固定连接有防护栅板（5），所述漏料腔（4）的内侧壁通过连接块转动连接有固定轴（6），所述固定轴（6）的外表面转动连接有连接斜板（7）；

所述固定台（1）的外表面开设有连接槽（9），所述连接槽（9）与所述漏料腔（4）的内部相连通，所述连接槽（9）的内部滑动连接有收集盒（8），所述收集盒（8）设置在所述连接斜板（7）较低一侧的下方

所述固定台（1）的上表面固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的外表面固定连接有所述固定装置（2）；

所述固定台（1）上表面远离所述安装板（10）的一侧开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部滑动有滑块（12），所述滑块（12）的上表面固定连接有第一伸缩装置（13），所述第一伸缩装置（13）的上表面固定连接有第二伸缩装置（14），所述第二伸缩装置（14）的一端固定连接在所述磨平加工装置（3）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，其特征在于，所述滑槽（11）的内侧壁固定连接有液压伸缩杆（15），所述液压伸缩杆（15）的动力输出端固定连接在所述滑块（12）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，其特征在于，所述第一伸缩装置（13）和第二伸缩装置（14）均包括连接套和活动杆，所述连接套的内侧壁活动连接有所述活动杆，所述连接套的外表面设置有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述连接套并延伸在所述活动杆的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，其特征在于，所述固定装置（2）包括安装盘（201）和卡定杆（202），所述安装盘（201）的外表面固定连接有安装套（203），所述安装套（203）的数量为四个，四个所述安装套（203）的内侧壁均固定连接有处于收缩状态的拉紧弹簧（204），所述拉紧弹簧（204）一端固定连接在所述卡定杆（202）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，其特征在于，所述磨平加工装置（3）包括驱动电机（301）和加工轮（302）；

所述驱动电机（301）的动力输出端固定连接有旋转盘（303），所述旋转盘（303）外表面的边缘处通过安装轴转动连接有所述加工轮（302），所述加工轮（302）的数量为两个，两个所述加工轮（302）之间为啮合连接；

所述驱动电机（301）通过安装架固定连接在所述第二伸缩装置（14）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，其特征在于，所述防护栅板（5）的上表面滑动连接有清理刷（16），所述清理刷（16）的上表面固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）在所述固定台（1）的上表面滑动。

7.根据权利要求1所述的一种多腔楔形炭砖尺寸加工设备，其特征在于，所述漏料腔（4）的内底壁通过安装架固定连接有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的动力输出端固定连接有转动辊（19），所述转动辊（19）的外表面固定连接有安装凸块（20），所述安装凸块（20）的外表面活动连接在所述连接斜板（7）。

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