CN211029628U - 一种新型轴承加工用切削废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型轴承加工用切削废料收集装置，涉及轴承加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面开设有空槽，所述空槽内壁的四周均固定连接有固定杆，且四个固定杆相靠近的一端分别固定连接在梯形块的表面，所述底板的上表面固定连接有两个第一挡板，且两个第一挡板分别位于空槽的左右两侧。该新型轴承加工用切削废料收集装置，通过空槽、固定杆、梯形块、第一挡板、第二挡板、立板和集料壳相互配合，在打磨盘打磨轴承时，受到第一挡板、第二挡板和立板的阻挡，产生的废屑沿着空槽与梯形块的间隙落到集料壳内，保证了废屑直接落到集料壳内，避免操作人员手动清理的过程，同时也能够起到保护操作人员的安全。

Description

一种新型轴承加工用切削废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种新型轴承加工用切削废料收集装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，机械加工领域的设备也在不断创新发展和升级换代。在机械加工辅具中，用于收集加工过程中产生的废料和碎屑的废料收集装置是最常见的工具之一。现有的废料收集装置，多数是将铁皮箱放置在加工器械的下方，加工过程中的废料会直接落到铁皮箱内，但是轴承在磨削的过程中，其产生的废料会随着打磨轮飞向四周，无法正常的落到铁皮箱内，需要人们手动把废屑清理到铁皮箱内，这样就给操作人员带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型轴承加工用切削废料收集装置，解决了现有的废料收集装置，多数是将铁皮箱放置在加工器械的下方，加工过程中的废料会直接落到铁皮箱内，但是轴承在磨削的过程中，其产生的废料会随着打磨轮飞向四周，无法正常的落到铁皮箱内，需要人们手动把废屑清理到铁皮箱内，这样就给操作人员带来了不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型轴承加工用切削废料收集装置，包括底板，所述底板的上表面开设有空槽，所述空槽内壁的四周均固定连接有固定杆，且四个固定杆相靠近的一端分别固定连接在梯形块的表面，所述底板的上表面固定连接有两个第一挡板，且两个第一挡板分别位于空槽的左右两侧，且两个第一挡板的相对面均设置有第一电动推杆，且两个第一电动推杆相靠近的一端均固定连接有挤压板，且两个挤压板的下表面均搭接在梯形块的上表面。

所述底板下表面对应空槽的位置固定连接有集料壳，所述集料壳内壁的左侧面固定连接有两个弹簧，且两个弹簧的右端均固定连接在活动板的左侧面，所述活动板的右侧面固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端固定连接在盖板的左侧面，所述盖板右侧面的上方通过铰链与底板下表面的右侧铰接，所述盖板右侧面的下方设置有活扣装置。

所述底板上表面的后侧固定连接有立板，所述立板正面的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨盘，所述打磨盘位于梯形块的正上方，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述活扣装置包括连接轴，所述连接轴的左侧面固定连接在盖板的右侧面，所述连接轴承的右侧面固定连接有挂钩。

优选的，所述底板上表面固定连接有第二挡板，所述第二挡板位于空槽的前侧，且第二挡板的高度远远小于第一挡板的高度。

优选的，所述集料壳右侧面的下方镶嵌有磁块，所述盖板采用铁制成。

优选的，所述底板的右侧面设置有圆环。

优选的，所述底板上表面的左侧设置有电源，所述电源的上表面从后向前依次设置有第一开关、第二开关和第三开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆和电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型轴承加工用切削废料收集装置，通过空槽、固定杆、梯形块、第一挡板、第二挡板、立板和集料壳相互配合，在打磨盘打磨轴承时，受到第一挡板、第二挡板和立板的阻挡，产生的废屑沿着空槽与梯形块的间隙落到集料壳内，保证了废屑直接落到集料壳内，避免操作人员手动清理的过程，同时也能够起到保护操作人员的安全。

2、该新型轴承加工用切削废料收集装置，通过设置弹簧、活动板和牵引绳，当人们清理集料壳内的废屑时，通过拉动牵引绳带动活动板向右运动，活动板带动集料壳内废屑从右侧排出，在人们完成清理集料壳时，松开被拉动的牵引绳，两个弹簧的拉力带动活动板恢复到原位，方便人们下次使用牵引绳清理废屑，通过设置磁块，由于盖板的材质为铁，磁块能够吸附住盖板，使得盖板能够稳定的固定在集料壳上，通过设置活扣装置，在人们打开盖板，把挂钩挂在圆环上，能够起到固定盖板的作用，避免盖板影响人们清理集料壳内的废屑。

3、该新型轴承加工用切削废料收集装置，通过设置第一电动推杆，人们通过第一开关控制两个第一电动推杆同步伸长或缩短，使得两个挤压板能够固定或者松开轴承，从而给人们固定轴承带来了方便，通过设置第二电动推杆，人们通过第二开关控制第二电动推杆伸长或者缩短，可以达到调节电机和打磨盘高度的效果，通过设置电机，通过第三开关控制电机启动，电机的输出轴带动打磨盘旋转，能够控制打磨盘对轴承进行打磨，通过设置支撑腿，能够使得底板的支撑变得更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。

图中：1底板、2空槽、3固定杆、4梯形块、5第一挡板、6第一电动推杆、7挤压板、8第二挡板、9集料壳、10弹簧、11活动板、12牵引绳、13盖板、14铰链、15磁块、16活扣装置、161连接轴、162挂钩、17圆环、18立板、19支撑板、20第二电动推杆、21电机、22打磨盘、23支撑腿、24电源、25第一开关、26第二开关、27第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型轴承加工用切削废料收集装置，包括底板1，底板1的上表面开设有空槽2，空槽2内壁的四周均固定连接有固定杆3，且四个固定杆3相靠近的一端分别固定连接在梯形块4的表面，通过设置固定杆3，能够把梯形块4稳定的控制在空槽2内，底板1的上表面固定连接有两个第一挡板5，且两个第一挡板5分别位于空槽2的左右两侧，且两个第一挡板5的相对面均设置有第一电动推杆6，通过设置第一电动推杆6，人们通过第一开关25控制两个第一电动推杆6同步伸长或缩短，使得两个挤压板7能够固定或者松开轴承，从而给人们固定轴承带来了方便，且两个第一电动推杆6相靠近的一端均固定连接有挤压板7，且两个挤压板7的下表面均搭接在梯形块4的上表面，底板1上表面固定连接有第二挡板8，第二挡板8位于空槽2的前侧，且第二挡板8的高度远远小于第一挡板5的高度，通过空槽2、固定杆3、梯形块4、第一挡板5、第二挡板8、立板18和集料壳9相互配合，在打磨盘22打磨轴承时，受到第一挡板5、第二挡板8和立板18的阻挡，产生的废屑沿着空槽2与梯形块4的间隙落到集料壳9内，保证了废屑直接落到集料壳9内，避免操作人员手动清理的过程，同时也能够起到保护操作人员的安全。

底板1下表面对应空槽2的位置固定连接有集料壳9，集料壳9内壁的左侧面固定连接有两个弹簧10，且两个弹簧10的右端均固定连接在活动板11的左侧面，活动板11的右侧面固定连接有牵引绳12，牵引绳12的另一端固定连接在盖板13的左侧面，通过设置弹簧10、活动板11和牵引绳12，当人们清理集料壳9内的废屑时，通过拉动牵引绳12带动活动板11向右运动，活动板11带动集料壳9内废屑从右侧排出，在人们完成清理集料壳9时，松开被拉动的牵引绳12，两个弹簧10的拉力带动活动板11恢复到原位，方便人们下次使用牵引绳12清理废屑，盖板13右侧面的上方通过铰链14与底板1下表面的右侧铰接，集料壳9右侧面的下方镶嵌有磁块15，盖板13采用铁制成，通过设置磁块15，由于盖板13的材质为铁，磁块15能够吸附住盖板13，使得盖板13能够稳定的固定在集料壳9上，盖板13右侧面的下方设置有活扣装置16，活扣装置16包括连接轴161，连接轴161的左侧面固定连接在盖板13的右侧面，连接轴161承的右侧面固定连接有挂钩162，通过设置活扣装置16，在人们打开盖板13，把挂钩162挂在圆环17上，能够起到固定盖板13的作用，避免盖板13影响人们清理集料壳9内的废屑，底板1的右侧面设置有圆环17。

底板1上表面的后侧固定连接有立板18，立板18正面的上方固定连接有支撑板19，支撑板19的下表面设置有第二电动推杆20，通过设置第二电动推杆20，人们通过第二开关26控制第二电动推杆20伸长或者缩短，可以达到调节电机21和打磨盘22高度的效果，第二电动推杆20的底端设置有电机21，电机21的输出轴固定连接有打磨盘22，通过设置电机21，通过第三开关27控制电机21启动，电机21的输出轴带动打磨盘22旋转，能够控制打磨盘22对轴承进行打磨，打磨盘22位于梯形块4的正上方，底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿23，通过设置支撑腿23，能够使得底板1的支撑变得更加的稳定，底板1上表面的左侧设置有电源24，电源24的上表面从后向前依次设置有第一开关25、第二开关26和第三开关27，通过设置电源24，能够为第一电动推杆6、第二电动推杆20和电机21提供电能，述电源24的输出端通过导线分别与第一开关25、第二开关26和第三开关27的输入端电连接，第一开关25、第二开关26和第三开关27的输出端通过导线分别与第一电动推杆6、第二电动推杆20和电机21的输入端电连接，通过设置第一开关25、第二开关26和第三开关27，使得工人能够更加方便的控制第一电动推杆6、第二电动推杆20和电机21的正常工作。

本实用新型的操作步骤为：

S1、使用时，人们通过第一开关25控制两个第一电动推杆6启动，两个第一电动推杆6伸长带动两个挤压板7向相互靠近的方向运动，两个挤压板7会固定住轴承，然后人们再通过第二开关26控制第二电动推杆20启动，第二电动推杆20伸长带动电机21和打磨盘22向下运动，使得打磨盘22与轴承的上端面接触，最后通过第三开关27控制电机21启动，电机21的输出轴旋转带动打磨盘22旋转，对轴承进行打磨；

S2、在打磨盘22打磨的过程中，受到第一挡板5、第二挡板8和立板18的阻挡，产生的废屑沿着空槽2与梯形块4的间隙落到集料壳9内，使得废屑直接落到集料壳9内，被收集起来；

S3、当人们清理集料壳9内的废屑时，人们打开盖板13，把盖板13上的挂钩162挂在圆环17上，此时拉动牵引绳12带动活动板11向右运动，活动板11带动集料壳9内废屑从右侧排出，在人们完成清理集料壳9时，松开被拉动的牵引绳12，两个弹簧10的拉力带动活动板11恢复到原位，然后人们把挂钩162从圆环17上取下，盖板13绕合页旋转盖在集料壳9的右侧面，此时磁块15会把盖板13吸附在集料壳9上。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型轴承加工用切削废料收集装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有空槽(2)，所述空槽(2)内壁的四周均固定连接有固定杆(3)，且四个固定杆(3)相靠近的一端分别固定连接在梯形块(4)的表面，所述底板(1)的上表面固定连接有两个第一挡板(5)，且两个第一挡板(5)分别位于空槽(2)的左右两侧，且两个第一挡板(5)的相对面均设置有第一电动推杆(6)，且两个第一电动推杆(6)相靠近的一端均固定连接有挤压板(7)，且两个挤压板(7)的下表面均搭接在梯形块(4)的上表面；

所述底板(1)下表面对应空槽(2)的位置固定连接有集料壳(9)，所述集料壳(9)内壁的左侧面固定连接有两个弹簧(10)，且两个弹簧(10)的右端均固定连接在活动板(11)的左侧面，所述活动板(11)的右侧面固定连接有牵引绳(12)，所述牵引绳(12)的另一端固定连接在盖板(13)的左侧面，所述盖板(13)右侧面的上方通过铰链(14)与底板(1)下表面的右侧铰接，所述盖板(13)右侧面的下方设置有活扣装置(16)；

所述底板(1)上表面的后侧固定连接有立板(18)，所述立板(18)正面的上方固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的下表面设置有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)的底端设置有电机(21)，所述电机(21)的输出轴固定连接有打磨盘(22)，所述打磨盘(22)位于梯形块(4)的正上方，所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用切削废料收集装置，其特征在于：所述活扣装置(16)包括连接轴(161)，所述连接轴(161)的左侧面固定连接在盖板(13)的右侧面，所述连接轴(161)承的右侧面固定连接有挂钩(162)。

3.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用切削废料收集装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有第二挡板(8)，所述第二挡板(8)位于空槽(2)的前侧，且第二挡板(8)的高度远远小于第一挡板(5)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用切削废料收集装置，其特征在于：所述集料壳(9)右侧面的下方镶嵌有磁块(15)，所述盖板(13)采用铁制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用切削废料收集装置，其特征在于：所述底板(1)的右侧面设置有圆环(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用切削废料收集装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧设置有电源(24)，所述电源(24)的上表面从后向前依次设置有第一开关(25)、第二开关(26)和第三开关(27)，所述电源(24)的输出端通过导线分别与第一开关(25)、第二开关(26)和第三开关(27)的输入端电连接，所述第一开关(25)、第二开关(26)和第三开关(27)的输出端通过导线分别与第一电动推杆(6)、第二电动推杆(20)和电机(21)的输入端电连接。

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